排气组件及具有其的压缩机制造技术

技术编号:24845136 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本发明专利技术提供了一种排气组件及具有其的压缩机,排气组件包括:阀座,阀座上设置有排气口;阀帽,设置在排气口处,阀帽的内腔与排气口连通,阀帽的侧壁上设置有排气孔,以使排气口处的气体经阀帽的内腔由排气孔排出;滑块,滑块可滑动地套设在阀帽上,滑块具有遮挡排气孔的遮挡位置和避让排气孔的排气位置。通过本发明专利技术提供的技术方案,能够解决现有技术中的排气组件的可靠性较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
排气组件及具有其的压缩机
本专利技术涉及压缩机结构
,具体而言,涉及一种排气组件及具有其的压缩机。
技术介绍
目前,排气阀片组件是压缩机内部重要零部件,其可靠性对于压缩机结构而言至关重要。现有技术中的排气阀片组件主要由阀片、挡板、阀座和铆钉构成,阀片为柔性结构,在排气阶段,阀片打开,通过挡板来限位;排气结束后,通过阀片自身的刚度,恢复变形。然而,在工作过程中,阀片不断的拍击挡板和阀座,不利于压缩机降噪,并且阀片的大变形不利于其可靠性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种排气组件及具有其的压缩机,以解决现有技术中的排气组件的可靠性较差的技术问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种排气组件,排气组件包括:阀座,阀座上设置有排气口;阀帽,设置在排气口处,阀帽的内腔与排气口连通,阀帽的侧壁上设置有排气孔,以使排气口处的气体经阀帽的内腔由排气孔排出;滑块,滑块可滑动地套设在阀帽上,滑块具有遮挡排气孔的遮挡位置和避让排气孔的排气位置。进一步地,阀帽远离排气口的一端设置有定位凸起,排气组件还包括:第一弹性件,第一弹性件套设在阀帽上,第一弹性件的一端与定位凸起抵接,第一弹性件的另一端与滑块抵接。进一步地,排气组件还包括:第二弹性件,第二弹性件套设在阀帽上,第二弹性件的一端与滑块抵接,第二弹性件的另一端与阀座抵接。进一步地,排气组件还包括:阻尼垫圈,阻尼垫圈设置在阀座上,阻尼垫圈位于阀座和滑块之间。进一步地,阀座上设置有定位凹槽,阻尼垫圈设置在定位凹槽内。进一步地,排气组件还包括:阻尼垫圈,设置在滑块上,阻尼垫圈位于阀座和滑块之间。进一步地,排气组件还包括:第一磁性件,设置在阀帽上;第二磁性件,设置在滑块上,第二磁性件与第一磁性件相对设置,第二磁性件靠近第一磁性件的一端与第一磁性件靠近第二磁性件的一端为同性磁极。进一步地,排气孔为多个,多个排气孔沿径向间隔设置。进一步地,滑块包括主体部和凸起部,凸起部凸出于主体部设置,主体部套设在阀帽上,凸起部与阀帽间隔设置,以使凸起部与阀帽之间形成环形的连接腔,连接腔与排气孔连通设置。根据本专利技术的另一方面,提供了一种压缩机,压缩机包括:壳体,壳体上设置有出气口;排气组件,排气组件为上述提供的排气组件,排气组件的阀座设置在壳体上,排气组件的排气口与出气口连通。应用本专利技术的技术方案,排气组件在排气时,气体将从排气口排出进入阀帽的内腔内,进入内腔内的气体将从排气孔流出并推动滑块由遮挡位置运动至排气位置,以便于使排气口处的气体顺利排出。排气组件在排气过程中不会影响到滑块自身的变形,不会对结构造成较大的影响,保证了排气组件的可靠性。因此,通过本专利技术提供的技术方案,能够解决现有技术中的排气组件的可靠性较差的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术的实施例一提供的排气组件的滑块处于排气位置时结构示意图;图2示出了根据本专利技术的实施例一提供的排气组件的滑块处于遮挡位置时结构示意图;图3示出了根据本专利技术的实施例一提供的具有第一弹性件和第二弹性件的排气组件的结构示意图;图4示出了根据本专利技术的实施例二提供的排气组件的结构示意图;图5示出了根据本专利技术的实施例提供的滑块的结构示意图;以及图6示出了根据本专利技术的实施例提供的阀帽的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、阀座;11、排气口;20、阀帽;21、排气孔;22、定位凸起;30、滑块;31、主体部;32、凸起部;41、第一弹性件;42、第二弹性件;50、阻尼垫圈;60、第一磁性件;70、第二磁性件。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图3所示,本专利技术的实施例一提供了一种排气组件,该排气组件包括阀座10、阀帽20和滑块30,阀座10上设置有排气口11,阀帽20设置在排气口11处,阀帽20的内腔与排气口11连通,阀帽20的侧壁上设置有排气孔21,以使排气口11处的气体经阀帽20的内腔由排气孔21排出。滑块30与阀帽20之间间隙配合(在滑块30与阀帽20之间设置合理的间隙,以保证滑块30运动的顺畅性),以使滑块30可滑动地套设在阀帽20上,滑块30具有遮挡排气孔21的遮挡位置和避让排气孔21的排气位置。本实施例中的滑块30由刚性材料制成,这样在工作过程中滑块30不易变形。阀帽20与阀座10在排气口11处刚性连接,如图6所示,阀帽20上设置有外螺纹段,阀帽20和阀座10可以通过螺纹连接。具体的,本实施例中的滑块30主要起到密封作用,因此,在对滑块30加工时应保证滑块30上端面和下端面的加工精度。采用本实施例提供的排气组件,排气组件在未排气时,阀帽20将在重力作用下保持在遮挡位置。排气组件在排气时,气体将从排气口11排出进入阀帽20的内腔内,随后,进入内腔内的气体将从排气孔21流出并推动滑块30由遮挡位置运动至排气位置,以便于使排气口11处的气体顺利排出。排气组件在排气过程中不会影响到滑块30自身的变形,不会对滑块30的结构造成较大的影响,保证了排气组件排气运行的可靠性。因此,通过本实施例提供的技术方案,能够解决现有技术中的排气组件的可靠性较差的技术问题。在本实施例中,可以使滑块30为对称结构,并使滑块30的中心轴线与排气口11的中心轴线重合,这样,以便于使排出的气体能够均匀地作用与滑块30上,使得滑块30在运动过程中受力均匀,可以减小滑块30自身的变形,并且保证了滑块30在拍击阀座10时受力均匀,从而增加了排气组件的可靠性。具体的,本实施例中的阀帽20远离排气口11的一端设置有定位凸起22,排气组件还包括第一弹性件41,第一弹性件41套设在阀帽20上,第一弹性件41的一端与定位凸起22抵接,第一弹性件41的另一端与滑块30抵接。采用这样的设置,在排气组件的排气过程中,通过在滑块30和阀帽20之间加入第一弹性件41,可以消除排气过程中因气体压力使得滑块30在向阀帽20时发生拍击的问题,能够减小排气组件在排气过程中引起的噪声。同时,第一弹性件41还能够起到复位作用,以便于使滑块30由排气位置运动至遮挡位置。具体的,在排气组件不排气时,第一弹性件41处于压缩状态,以使滑块30稳定地处于遮挡位置,以便于保证滑块30与阀座10之间处于闭合状态。在排气组件排气时,在滑块30上下表面的压差作用下使得滑块30向上运动,随着排气孔21的排气,使得第一弹性件41进一步得到压缩,但阀帽20与滑块30之间不直接接触;当排气完毕后,第一弹性件41将促使滑块30与阀座10闭合,由于弹簧能够起到对滑块30的限位作用,避免滑块30之间与阀帽20接触,消除了传统排气组件中阀片撞击挡板时产生的拍击,起到了降噪效果。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气组件,其特征在于,所述排气组件包括:/n阀座(10),所述阀座(10)上设置有排气口(11);/n阀帽(20),设置在所述排气口(11)处,所述阀帽(20)的内腔与所述排气口(11)连通,所述阀帽(20)的侧壁上设置有排气孔(21),以使所述排气口(11)处的气体经所述阀帽(20)的内腔由所述排气孔(21)排出;/n滑块(30),所述滑块(30)可滑动地套设在所述阀帽(20)上,所述滑块(30)具有遮挡所述排气孔(21)的遮挡位置和避让所述排气孔(21)的排气位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气组件,其特征在于,所述排气组件包括:
阀座(10),所述阀座(10)上设置有排气口(11);
阀帽(20),设置在所述排气口(11)处,所述阀帽(20)的内腔与所述排气口(11)连通,所述阀帽(20)的侧壁上设置有排气孔(21),以使所述排气口(11)处的气体经所述阀帽(20)的内腔由所述排气孔(21)排出;
滑块(30),所述滑块(30)可滑动地套设在所述阀帽(20)上,所述滑块(30)具有遮挡所述排气孔(21)的遮挡位置和避让所述排气孔(21)的排气位置。


2.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述阀帽(20)远离所述排气口(11)的一端设置有定位凸起(22),所述排气组件还包括:
第一弹性件(41),所述第一弹性件(41)套设在所述阀帽(20)上,所述第一弹性件(41)的一端与所述定位凸起(22)抵接,所述第一弹性件(41)的另一端与所述滑块(30)抵接。


3.根据权利要求2所述的排气组件,其特征在于,所述排气组件还包括:
第二弹性件(42),所述第二弹性件(42)套设在所述阀帽(20)上,所述第二弹性件(42)的一端与所述滑块(30)抵接,所述第二弹性件(42)的另一端与所述阀座(10)抵接。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的排气组件,其特征在于,所述排气组件还包括:
阻尼垫圈(50),所述阻尼垫圈(50)设置在所述阀座(10)上,所述阻尼垫圈(50)位于所述阀座(10)和所述滑块(30)之间。


5.根据权利要求4所述的排气组件,其特征在于,所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳鹏徐嘉杨欧翔胡远培罗发游
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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