一种塑料制品加工打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工打磨设备,属于塑料制品生产技术领域，包括横板，横板的上端固定连接有L型结构的支撑臂，支撑臂的水平部上端固定连接有推料气缸，推料气缸的输出端贯穿支撑臂并固定连有矩形杆，矩形杆的下端通过第一滚动轴承转动连接有压盘，且压盘的上端同轴心固定连接有齿圈，矩形杆的一侧固定连接有安装块，安装块的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有齿轮。本实用新型专利技术，能够快速的对塑料制品进行粗磨和细磨，而且打磨时塑料制品能够自转，有效的提高了打磨速度，同时也适用于对不同型号的塑料制品进行打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工打磨设备
本技术涉及塑料制品生产
，尤其涉及一种塑料制品加工打磨设备。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，特别是生活用品塑料盆，塑料桶等在生活中都比较常见，在生产塑料盆时，对于塑料制品上的毛边，特别是盆边处，需要人工使用刀具进行修整，然而此过程速度较慢，修整的平整度不易掌控，而且容易划伤塑料制品外部，影响塑料制品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对于塑料制品上的毛边，特别是盆边处，需要人工使用刀具进行修整，然而此修整过程速度较慢，修整的平整度不易掌控，而且容易划伤塑料制品外部，影响塑料制品的质量的问题，而提出的一种塑料制品加工打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料制品加工打磨设备，包括横板，所述横板的上端固定连接有L型结构的支撑臂，所述支撑臂的水平部上端固定连接有推料气缸，所述推料气缸的输出端贯穿支撑臂并固定连有矩形杆，所述矩形杆的下端通过第一滚动轴承转动连接有压盘，且压盘的上端同轴心固定连接有齿圈，所述矩形杆的一侧固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述横板的上端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽底处通过密封轴承转动连接有托板，所述横板的上端右侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽内连接有打磨机构。优选的，所述打磨机构包括滑动连接在T型滑槽内的T型滑块，所述T型滑块的上端固定连接有矩形框，所述矩形框的上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端穿过螺纹孔并通过第二滚动轴承转动连接有壳体，所述壳体的左侧通过第三滚动轴承转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴的左端分别固定连接有打磨头和抛光头，所述壳体的右端内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有两个对称分布的第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮分别与两个传动轴同轴心固定连接。优选的，所述支撑臂的水平部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有矩形管，所述矩形管与矩形杆的杆壁滑动套接。优选的，所述托板的上端开设有定位槽，所述圆柱槽的槽底处与横板的下端之间通过通孔固定连接有吸尘管。优选的，所述横板的下端四角处均固定连接有支撑柱。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品加工打磨设备，具备以下有益效果：1.该塑料制品加工打磨设备，通过设有的托板，将塑料制品放置在托板上的定位槽内，启动推料气缸推动矩形杆使第一电机和压盘同时移动，压盘移动与塑料制品接触进而对塑料制品进行固定，启动第一电机带动齿轮使齿圈旋转，齿圈旋转带动压盘使塑料制品和托盘同时围绕密封轴承旋转，从而能够使得塑料盆旋转便于打磨盆边。2.该塑料制品加工打磨设备，通过设有的丝杆，用手旋动丝杆与螺纹孔相互作用使壳体移动，壳体移动带动传动轴使打磨头和抛光头与盆边处平齐，启动第二电机带动第一斜齿轮使两个第二斜齿轮带动传动轴旋转，传动轴旋转带动打磨头和抛光头同时旋转，用手推动壳体移动使打磨头和抛光头与塑料制品接触，从而能够对塑料制品进行粗磨和细磨，提高了打磨速度，而且也不易划伤塑料制品，适用于对不同型号的塑料制品进行打磨加工。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够快速的对塑料制品进行粗磨和细磨，而且打磨时塑料制品能够自转，有效的提高了打磨速度，同时也适用于对不同型号的塑料制品进行打磨加工。附图说明图1为本技术提出的一种塑料制品加工打磨设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料制品加工打磨设备中壳体的内部俯视图；图3为图1中A处的结构放大图。图中：1横板、2支撑臂、3支撑杆、4推料气缸、5矩形杆、6T型滑块、7压盘、8T型滑槽、9托板、10矩形管、11矩形框、12丝杆、13壳体、14齿圈、15齿轮、16抛光头、17打磨头、18第二斜齿轮、19第一斜齿轮、20第二电机、21第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种塑料制品加工打磨设备，包括横板1，横板1的上端固定连接有L型结构的支撑臂2，支撑臂2的水平部上端固定连接有推料气缸4，推料气缸4的气源输入端通过气管与外部的气源设备进行连接，此技术在生活中已被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多的赘述，推料气缸4的输出端贯穿支撑臂2并固定连有矩形杆5，支撑臂2的水平部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的下端固定连接有矩形管10，矩形管10与矩形杆5的杆壁滑动套接，能够增加矩形杆5受力时的稳定性，矩形杆5的下端通过第一滚动轴承转动连接有压盘7，且压盘7的上端同轴心固定连接有齿圈14，矩形杆5的一侧固定连接有安装块，安装块的上端固定连接有第一电机21，第一电机21的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有齿轮15，齿轮15与齿圈14啮合，横板1的上端开设有圆柱槽，圆柱槽的槽底处通过密封轴承转动连接有托板9，横板1的上端右侧开设有T型滑槽8，T型滑槽8内连接有打磨机构。打磨机构包括滑动连接在T型滑槽8内的T型滑块6，T型滑块6的上端固定连接有矩形框11，矩形框11的上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有丝杆12，丝杆12的下端穿过螺纹孔并通过第二滚动轴承转动连接有壳体13，壳体13的左侧通过第三滚动轴承转动连接有两个传动轴，两个传动轴的左端分别固定连接有打磨头17和抛光头16，壳体13的右端内壁固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第一斜齿轮19，第一斜齿轮19啮合有两个对称分布的第二斜齿轮18，两个第二斜齿轮18分别与两个传动轴同轴心固定连接，托板9的上端开设有定位槽，圆柱槽的槽底处与横板1的下端之间通过通孔固定连接有吸尘管，横板1的下端四角处均固定连接有支撑柱，便于使用外部的吸尘器排出打磨产生的碎屑，第一电机21和第二电机20的电力输入端均通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中已被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多的赘述。本技术中，使用时，将塑料制品（图中虚线示）放置在托板9上的定位槽内，启动推料气缸4推动矩形杆5使第一电机21和压盘7同时移动，压盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品加工打磨设备，包括横板（1），其特征在于，所述横板（1）的上端固定连接有L型结构的支撑臂（2），所述支撑臂（2）的水平部上端固定连接有推料气缸（4），所述推料气缸（4）的输出端贯穿支撑臂（2）并固定连有矩形杆（5），所述矩形杆（5）的下端通过第一滚动轴承转动连接有压盘（7），且压盘（7）的上端同轴心固定连接有齿圈（14），所述矩形杆（5）的一侧固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有齿轮（15），所述齿轮（15）与齿圈（14）啮合，所述横板（1）的上端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽底处通过密封轴承转动连接有托板（9），所述横板（1）的上端右侧开设有T型滑槽（8），所述T型滑槽（8）内连接有打磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工打磨设备，包括横板（1），其特征在于，所述横板（1）的上端固定连接有L型结构的支撑臂（2），所述支撑臂（2）的水平部上端固定连接有推料气缸（4），所述推料气缸（4）的输出端贯穿支撑臂（2）并固定连有矩形杆（5），所述矩形杆（5）的下端通过第一滚动轴承转动连接有压盘（7），且压盘（7）的上端同轴心固定连接有齿圈（14），所述矩形杆（5）的一侧固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端贯穿安装块的侧壁并固定连接有齿轮（15），所述齿轮（15）与齿圈（14）啮合，所述横板（1）的上端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽底处通过密封轴承转动连接有托板（9），所述横板（1）的上端右侧开设有T型滑槽（8），所述T型滑槽（8）内连接有打磨机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括滑动连接在T型滑槽（8）内的T型滑块（6），所述T型滑块（6）的上端固定连接有矩形框（11），所述矩形框（11）的上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有丝杆（12），所述丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，
申请(专利权)人：贵阳金山塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52