一种新型数控机床制造技术

本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其是一种新型数控机床，包括机体、支撑腿、控制面板、加工室、加工刀具、吸附棒和除杂机构，所述支撑腿的顶端与机体两端的底面固定连接，所述控制面板固定安装于机体左端的正面，所述机体中心段的内部开设有加工室，两个所述加工刀具相互远离的一端分别与加工室两侧内壁的中心处插接，所述吸附棒的两端与加工室两侧内壁的顶部固定连接。该新型数控机床，通过对数控机床的改进，首先可以先一步吸附工作环境中的金属粉尘和碎屑，这样就能够先一步完成对机体的除尘，然后还能够多方位的清理工件加工时产生的粉尘，这样既能够提高整个数控机床的工作效率，又能够加大增加机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种新型数控机床。
技术介绍
数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，但是数控机床使用后的清理保养工作往往会被人遗忘，一般在数控机床在使用时，由于加工的零件为金属零件，在加工过程中不可避免的会产生碎屑和一些金属粉尘，但是现有的数控机床大多都是用清水对加工零件进行冲刷清洗，在清理完成后需要等待数控机床内部完全晾干后设备才可以再次使用，这样就会降低生产效率，并且如果这些碎屑和金属粉尘不能够得到及时清理，会对数控机床造成一定影响，严重时会导致数控机床损坏。
技术实现思路
基于现有的数控机床工作效率低、金属粉尘不方便清理、易造成机床损坏的技术问题，本技术提出了一种新型数控机床。本技术提出的一种新型数控机床，包括机体、支撑腿、控制面板、加工室、加工刀具、吸附棒和除杂机构，所述支撑腿的顶端与机体两端的底面固定连接，所述控制面板固定安装于机体左端的正面，所述机体中心段的内部开设有加工室，两个所述加工刀具相互远离的一端分别与加工室两侧内壁的中心处插接，所述吸附棒的两端与加工室两侧内壁的顶部固定连接，所述除杂机构的底端与机体底面的中心处固定连接。优选的，所述除杂机构包括隔板、导轨、限位块、移位块、除杂嘴、固定块、减速电机、驱动盘、驱动杆、抽风机、抽尘管、除杂箱、排尘管和过滤网，所述隔板的两端与加工室两侧内壁的底部固定连接，所述导轨的底部与隔板左端的顶面固定连接，所述限位块的左侧面与导轨的右端固定连接，所述移位块的底端与导轨的顶部卡接，所述除杂嘴的底部与移位块左端的顶面固定连接，所述固定块的底端与移位块右端的顶面固定连接，所述减速电机的底部与隔板右端的顶面固定连接，所述驱动盘的中心处套装于减速电机前端的输出轴表面，所述驱动杆两端的正面分别与固定块的正面和驱动盘的正面均通过销轴铰接，所述抽风机的顶端与机体底面的中心处固定连接，所述抽尘管的顶端和底端分别与除杂嘴底端的左侧面和抽风机左端的抽气口连通，所述除杂箱的顶面与机体右端的底面固定连接，所述排尘管的两端分别与抽风机右端的排气口和除杂箱的左侧面连通，所述过滤网镶嵌于除杂箱的右侧面。优选的，所述支撑腿的总数量有四个，且四个支撑腿分别分布于机体底面的四角处。优选的，所述过滤网的材质为不锈钢。优选的，所述移位块底端的内壁与导轨顶端的表面滑动连接。优选的，所述减速电机的型号为Y2-112M-4。本技术中的有益效果为：1、通过设置的除杂机构，首先控制减速电机启动，减速电机启动就能够带动驱动盘转动，驱动盘转动就能够带动驱动杆的左端持续进行左右移动，驱动杆进行左右移动就能够带动固定块和移位块同时进行左右移动，移位块进行左右移动就能够带动除杂嘴进行左右移动，然后控制抽风机启动，抽风机启动就能够带动除杂嘴把粉尘给快速传输到抽尘管的内部，最后由排尘管把粉尘给传输到除杂箱的内部，这时就完成了对粉尘的收集，进而达到了方便清理数控机床加工时产生的粉尘的效果，这样就能够为机床本身提供一个安全的工作环境。2、通过对数控机床的改进，首先可以先一步吸附工作环境中的金属粉尘和碎屑，这样就能够先一步完成对机体的除尘，然后还能够多方位的清理工件加工时产生的粉尘，这样既能够提高整个数控机床的工作效率，又能够加大增加机体的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种新型数控机床的示意图；图2为本技术提出的一种新型数控机床的正视图；图3为本技术提出的一种新型数控机床的图1中A处结构的放大图。图中：1、机体；2、支撑腿；3、控制面板；4、加工室；5、加工刀具；6、吸附棒；7、除杂机构；701、隔板；702、导轨；703、限位块；704、移位块；705、除杂嘴；706、固定块；707、减速电机；708、驱动盘；709、驱动杆；711、抽风机；712、抽尘管；713、除杂箱；714、排尘管；715、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型数控机床，包括机体1、支撑腿2、控制面板3、加工室4、加工刀具5、吸附棒6和除杂机构7，支撑腿2的顶端与机体1两端的底面固定连接，支撑腿2的总数量有四个，且四个支撑腿2分别分布于机体1底面的四角处，控制面板3固定安装于机体1左端的正面，机体1中心段的内部开设有加工室4，两个加工刀具5相互远离的一端分别与加工室4两侧内壁的中心处插接，吸附棒6的两端与加工室4两侧内壁的顶部固定连接，除杂机构7的底端与机体1底面的中心处固定连接。除杂机构7包括隔板701、导轨702、限位块703、移位块704、除杂嘴705、固定块706、减速电机707、驱动盘708、驱动杆709、抽风机711、抽尘管712、除杂箱713、排尘管714和过滤网715，隔板701的两端与加工室4两侧内壁的底部固定连接，导轨702的底部与隔板701左端的顶面固定连接，限位块703的左侧面与导轨702的右端固定连接，移位块704的底端与导轨702的顶部卡接，移位块704底端的内壁与导轨702顶端的表面滑动连接，除杂嘴705的底部与移位块704左端的顶面固定连接，固定块706的底端与移位块704右端的顶面固定连接，减速电机707的底部与隔板701右端的顶面固定连接，减速电机707的型号为Y2-112M-4，驱动盘708的中心处套装于减速电机707前端的输出轴表面，驱动杆709两端的正面分别与固定块706的正面和驱动盘708的正面均通过销轴铰接，抽风机711的顶端与机体1底面的中心处固定连接，抽尘管712的顶端和底端分别与除杂嘴705底端的左侧面和抽风机711左端的抽气口连通，除杂箱713的顶面与机体1右端的底面固定连接，排尘管714的两端分别与抽风机711右端的排气口和除杂箱713的左侧面连通，过滤网715镶嵌于除杂箱713的右侧面，过滤网715的材质为不锈钢。使用时，首先通过设置的吸附棒6，吸附棒6可以直接吸附住工作环境中的金属粉尘和碎屑，然后控制减速电机707启动，减速电机707启动就能够带动驱动盘708转动，驱动盘708转动就能够带动驱动杆709的左端持续进行左右移动，驱动杆709进行左右移动就能够带动固定块706和移位块704同时进行左右移动，移位块704进行左右移动就能够带动除杂嘴705进行左右移动，然后控制抽风机711启动，抽风机711启动就能够带动除杂嘴705把粉尘给快速传输到抽尘管712的内部，最后由排尘管714把粉尘给传输到除杂箱713的内部，这时就完成了对粉尘的收集，通过设置的过滤网715，过滤网715可以把杂质遗留在除杂箱713的内部，并且把安全的气体排放到空气中，这样数控机床就方便清理数控机床加工时产生的粉尘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控机床，包括机体(1)、支撑腿(2)、控制面板(3)、加工室(4)、加工刀具(5)、吸附棒(6)和除杂机构(7)，其特征在于：所述支撑腿(2)的顶端与机体(1)两端的底面固定连接，所述控制面板(3)固定安装于机体(1)左端的正面，所述机体(1)中心段的内部开设有加工室(4)，两个所述加工刀具(5)相互远离的一端分别与加工室(4)两侧内壁的中心处插接，所述吸附棒(6)的两端与加工室(4)两侧内壁的顶部固定连接，所述除杂机构(7)的底端与机体(1)底面的中心处固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床，包括机体(1)、支撑腿(2)、控制面板(3)、加工室(4)、加工刀具(5)、吸附棒(6)和除杂机构(7)，其特征在于：所述支撑腿(2)的顶端与机体(1)两端的底面固定连接，所述控制面板(3)固定安装于机体(1)左端的正面，所述机体(1)中心段的内部开设有加工室(4)，两个所述加工刀具(5)相互远离的一端分别与加工室(4)两侧内壁的中心处插接，所述吸附棒(6)的两端与加工室(4)两侧内壁的顶部固定连接，所述除杂机构(7)的底端与机体(1)底面的中心处固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床，其特征在于：所述除杂机构(7)包括隔板(701)、导轨(702)、限位块(703)、移位块(704)、除杂嘴(705)、固定块(706)、减速电机(707)、驱动盘(708)、驱动杆(709)、抽风机(711)、抽尘管(712)、除杂箱(713)、排尘管(714)和过滤网(715)，所述隔板(701)的两端与加工室(4)两侧内壁的底部固定连接，所述导轨(702)的底部与隔板(701)左端的顶面固定连接，所述限位块(703)的左侧面与导轨(702)的右端固定连接，所述移位块(704)的底端与导轨(702)的顶部卡接，所述除杂嘴(705)的底部与移位块(704)左端的顶面固定连接，所述固定块(706)的底端与移位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕晴，
申请(专利权)人：徐州世澳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32