彩涂钢板生产中冷净煤气加热全余热回收装置制造方法及图纸

一种彩涂钢板生产中冷净煤气加热全余热回收装置，其涂层机室抽风通过管道连接固化炉，在固化炉上设有自动通风和压力控制装置及自动控制器，循环管道连通固化炉及排气烟道，在排气烟道设有压力控制装置，焚烧炉通过抽气管道连接固化炉，排气烟道也和焚烧炉连接，在焚烧炉内设有热交换器，抽气管道与焚烧炉之间设有变速风机；通过本实用新型专利技术，在生产彩色涂层钢板时，对固化炉废气采用循环管道和热交换器的方式进行循环和二次焚烧使全余热回收。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶金领域，特别涉及一种彩涂钢板生产中冷净煤气 加热全余热回收装置。
技术介绍
在生产彩色涂层钢板时，使用的涂料中，绝大多数为含有机溶剂涂料。涂料中的有机溶剂含量一般在40%—50°/。左右，这些溶剂一般都是低沸点、 易挥发、易燃物质。带钢在涂敷涂料之后而进入烘烤固化炉之前，溶剂虽然 开始挥发，但大部分溶剂仍在涂膜之内，并随着带钢进入炉内，然后遇热再 挥发。根据统计，每生产lt彩色涂层钢板，约有5-15Kg有机溶剂挥发。当 考虑到在高速机组上涂敷lt钢板，只需要一两分钟左右，在烘烤固化炉内 溶剂的挥发量是相当可观的。烘烤炉内的温度一般在150-35(TC或更高，在 这种较高的温度下，涂料中的溶剂挥发出来与空气混合后极易发生爆炸。如 果从烘烤固化炉中抽出并排入大气，将会对环境造成污染而且从烟筒中排放 也将携走大量的热能。这样烘烤固化炉的热效率就变得比较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点，本专利技术人积多年从事本领域工作的经 验，经不断的设计改进，反复研究论证，专利技术一种彩涂钢板生产中冷净煤气 加热全余热回收装置。本技术采用的技术方案是 一种彩涂钢板生产中冷净煤气加热全 余热回收装置主要由涂层机室抽风、固化炉、自动通风和压力控制装置、自 动控制器、循环管道、排气烟道、压力控制装置、控温器、变速风机、热交 换器及焚烧炉和抽气管道組成；其中，涂层机室抽风通过管道连接固化炉，在固化炉上设有自动通风和压力控制装置及自动控制器，循环管道连通固化 炉及排气烟道，在排气烟道设有压力控制装置，焚烧炉通过抽气管道连接固 化炉，排气烟道也和焚烧炉连接，在焚烧炉内设有热交换器，抽气管道与焚 烧炉之间设有变速风机。通过本技术装置，可以利用废气中的热能并将废气中的有机溶剂 进行二次循环和加以焚烧，使之产生热能并加以利用，既防止了对环境的污 染，也提高了烘烤固化炉的热效率。经分析对比当使用煤气为燃料时，充分燃烧后的热风温度可以达到700-80(TC,假设总热量为100，那么将温度稍 低的废炉气预热后离开热交换器进入烘烤炉，这时热风的温度为400-600°C, 它们的能量约占总热量的60%,其余的40%的能量在进入烟道前又通过一个 热交换器(如余热锅炉等)，再次回收热量约20%左右，剩余的70%的热量 随着温度为200-300。C左右的废气由烟筒排出，这样热量的利用率可以达到 96%以上。以下结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。附图说明图1为技术装置结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术彩涂钢板生产中冷净煤气加热全余热回收装 置主要由涂层机室抽风1、固化炉2、自动通风和压力控制装置3、自动控 制器5、循环管道6、排气烟道7、压力控制装置8、控温器9、变速风机IO、 热交换器ll及焚烧炉12和抽气管道13组成；其中，涂层机室抽风l通过 管道连接固化炉2，在固化炉2上设有自动通风和压力控制装置3及自动控 制器5，循环管道6连通固化炉2及排气烟道7,在排气烟道7设有压力控 制装置8，焚烧炉12通过抽气管道13连接固化炉2，排气烟道7也和焚烧 炉12连接，在焚烧炉12内设有热交换器11，抽气管道13与焚烧炉12之 间设有变速风机10。通过本技术，在生产彩色涂层钢板时，对固化炉 废气采用循环管道和热交换器的方式进行循环和二次焚烧使全余热回收。综上所述，是本技术的较佳实施例，凡依本技术技术方案所 作的改变，所产生的功能作用未超出本技术技术方案的范围时，均属于 本技术的保护范围。权利要求1、一种彩涂钢板生产中冷净煤气加热全余热回收装置主要由涂层机室抽风、固化炉、自动通风和压力控制装置、自动控制器、循环管道、排气烟道、压力控制装置、控温器、变速风机、热交换器及焚烧炉和抽气管道组成；其特征在于，涂层机室抽风通过管道连接固化炉，在固化炉上设有自动通风和压力控制装置及自动控制器，循环管道连通固化炉及排气烟道，在排气烟道设有压力控制装置，焚烧炉通过抽气管道连接固化炉，排气烟道也和焚烧炉连接，在焚烧炉内设有热交换器，抽气管道与焚烧炉之间设有变速风机。专利摘要一种彩涂钢板生产中冷净煤气加热全余热回收装置，其涂层机室抽风通过管道连接固化炉，在固化炉上设有自动通风和压力控制装置及自动控制器，循环管道连通固化炉及排气烟道，在排气烟道设有压力控制装置，焚烧炉通过抽气管道连接固化炉，排气烟道也和焚烧炉连接，在焚烧炉内设有热交换器，抽气管道与焚烧炉之间设有变速风机；通过本技术，在生产彩色涂层钢板时，对固化炉废气采用循环管道和热交换器的方式进行循环和二次焚烧使全余热回收。文档编号B05D3/00GK201070617SQ20072015523公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日专利技术者郝国臣, 郝文义 申请人:郝国臣;郝文义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩涂钢板生产中冷净煤气加热全余热回收装置主要由涂层机室抽风、固化炉、自动通风和压力控制装置、自动控制器、循环管道、排气烟道、压力控制装置、控温器、变速风机、热交换器及焚烧炉和抽气管道组成；其特征在于，涂层机室抽风通过管道连接固化炉，在固化炉上设有自动通风和压力控制装置及自动控制器，循环管道连通固化炉及排气烟道，在排气烟道设有压力控制装置，焚烧炉通过抽气管道连接固化炉，排气烟道也和焚烧炉连接，在焚烧炉内设有热交换器，抽气管道与焚烧炉之间设有变速风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国臣，郝文义，
申请(专利权)人：郝国臣，郝文义，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]