一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置，包括水冷壁,水箱,水泵以及外部管道;其中,水冷壁由金属片和金属管道交错间隔焊接制成;水冷壁的金属管道通过外部管道与水箱和水泵相连接贯通;在进行堆焊融敷防腐处理的同时对处理区域进行通水降温,吸热后的水汇集到所述水箱中,经降温后由水泵抽出经管道打回水冷壁的金属管道中，重复循环吸热。本实用新型专利技术有效地解决了不改用昂贵的材料而实现水冷壁高温区域防腐的问题，以及解决了堆焊融敷防腐时容易造成水冷壁遭受高温损伤的问题，大大降低了水冷壁高温区域防腐的成本，并且通过选择合适的堆焊融敷材料和堆焊融敷层厚度，使得防腐效果达到最佳程度。

【技术实现步骤摘要】
一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置
本技术涉及一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置。
技术介绍
生物质层燃锅炉炉膛高温区域的水冷壁处于炉内的最高温度区域，且由于该区域水冷壁靠近燃料燃烧区域，所接触到的烟气中碱金属含量非常高。所以该区域水冷壁受高温碱金属腐蚀情况非常严重，非常容易在该处发水冷壁管破裂事故。当水冷壁承受超高压等级压力时，所发生的高温碱金属腐蚀问题将更加严重。在现有技术中,为了解决这一问题，锅炉厂主要采取了选用更好的水冷壁材质的措施，例如将水冷壁材料由常规的碳钢20G改为合金钢15CrMoG。但由于炉膛内的水冷壁是一大块整体结构，不能出现异种钢焊接的情况，所以不能仅仅将高温区域的水冷壁换成好材料而其它位置依然采用常规材料。这就需要将整个炉膛内的水冷壁以及水冷壁集箱都换成合金钢15CrMoG，这将引起锅炉整体造价上升5%（约150万）左右。办法虽好，但经济性较差，可行性较差。因此,如何能够提供一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置以解决上述困难成为了亟待解决的问题。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置，其特征在于，包括水冷壁,水箱, 水泵以及外部管道;其中,/n所述水冷壁由金属片和金属管道交错间隔焊接制成;/n所述水冷壁的金属管道通过所述外部管道与所述水箱和所述水泵相连接贯通;/n在进行堆焊融敷防腐处理的同时对处理区域进行通水冷却, 吸热后的水汇集到所述水箱中, 经降温后由所述水泵抽出经所述外部管道打回所述水冷壁的金属管道中，重复循环吸热。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对炉膛高温区域水冷壁进行堆焊融敷防腐蚀装置，其特征在于，包括水冷壁,水箱,水泵以及外部管道;其中,
所述水冷壁由金属片和金属管道交错间隔焊接制成;
所述水冷壁的金属管道通过所述外部管道与所述水箱和所述水泵相连接贯通;
在进行堆焊融敷防腐处理的同时对处理区域进行通水冷却,吸热后的水汇集到所述水箱中,经降温后由所述水泵抽出经所述外部管道打回所述水冷壁的金属管道中，重复循环吸热。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：上海动银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31