一种高效散热的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术属于激光打标技术领域，尤其为一种高效散热的激光打标机，包括壳体、激光器、送料口、散热风机、水冷机构和水泵，所述激光器固定安装在壳体内，所述送料口开设于壳体的一侧内壁上，送料口与激光器相适配，所述散热风机固定安装在壳体内，散热风机位于激光器的上方，所述水冷机构安装在壳体内，所述水冷机构包括两个固定块、散热曲管、多个散热翅片、导热片、吸热曲管、第一连接管和两个第二连接管，两个固定块分别固定安装在壳体的顶部和底部内壁上，散热曲管固定安装在两个固定块上。本实用新型专利技术，通过风冷和水冷散热相结合，从而有效的提高了对激光器的散热效果，有利于激光器的长时间运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的激光打标机
本技术涉及激光打标
，尤其涉及一种高效散热的激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材，随着经济的不断发展，人们对激光打标机的需求也越来越大。但是，现有技术中，激光打标机的设计还存在不足之处，其散热基本都是采用风机来进行的，散热效果较差，不利于激光打标机的长时间工作，为此，提出一种高效散热的激光打标机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效散热的激光打标机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球体度万向定点磨刀架，包括壳体、激光器、送料口、散热风机、水冷机构和水泵，所述激光器固定安装在壳体内，所述送料口开设于壳体的一侧内壁上，送料口与激光器相适配，所述散热风机固定安装在壳体内，散热风机位于激光器的上方，所述水冷机构安装在壳体内，所述水冷机构包括两个固定块、散热曲管、多个散热翅片、导热片、吸热曲管、第一连接管和两个第二连接管，两个固定块分别固定安装在壳体的顶部和底部内壁上，散热曲管固定安装在两个固定块上，多个散热翅片均固定安装在散热曲管远离激光器的一侧，导热片固定安装在壳体内，导热片位于散热曲管和激光器之间，吸热曲管固定安装在导热片内，第一连接管固定安装在散热曲管靠近激光器的一侧，第一连接管靠近激光器的一端延伸至导热片内并与吸热曲管固定连接，第一连接管与吸热曲管和散热曲管均连通，两个第二连接管分别固定安装在吸热曲管和散热曲管相互靠近的一侧，两个第二连接管分别与吸热曲管和散热曲管连通，水泵固定安装在壳体的顶部内壁上，两个第二连接管分别于水泵的进水口和出水口固定连接并连通；优选的，所述壳体的顶部内壁上开设有圆孔，圆孔内固定安装有第一滤网，散热风机固定安装在圆孔内，散热风机位于第一滤网的下方。优选的，所述壳体远离送料口的一侧为开口，壳体内固定安装有第二滤网，第二滤网位于散热翅片远离激光器的一侧。优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有矩形通孔，两个矩形通孔内均固定安装有第三滤网。优选的，所述导热片的材质为导热硅胶，散热曲管和吸热曲管的材质均为紫铜。优选的，所述散热风机的型号为TD-100E。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过壳体、散热风机和第三滤网相配合，从而能够对激光器进行风冷散热，通过固定块、散热曲管、散热翅片、导热片、吸热曲管、第一连接管和第二连接管相配合，从而能够对激光器进行水冷散热，提供了散热效率。本技术，通过风冷和水冷散热相结合，从而有效的提高了对激光器的散热效果，有利于激光器的长时间运行。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术中导热片和吸热曲管的装配结构示意图；图3为本技术中散热曲管和翅片的装配结构示意图。图中：1、壳体；2、激光器；3、送料口；4、散热风机；5、固定块；6、散热曲管；7、散热翅片；8、导热片；9、吸热曲管；10、第一连接管；11、第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效散热的激光打标机，包括壳体1、激光器2、送料口3、散热风机4、水冷机构和水泵12，激光器2固定安装在壳体1内，送料口3开设于壳体1的一侧内壁上，送料口3与激光器2相适配，散热风机4固定安装在壳体1内，散热风机4位于激光器2的上方，水冷机构安装在壳体1内，水冷机构包括两个固定块5、散热曲管6、多个散热翅片7、导热片8、吸热曲管9、第一连接管10和两个第二连接管11，两个固定块5分别固定安装在壳体1的顶部和底部内壁上，散热曲管6固定安装在两个固定块5上，多个散热翅片7均固定安装在散热曲管6远离激光器2的一侧，导热片8固定安装在壳体1内，导热片8位于散热曲管6和激光器2之间，吸热曲管9固定安装在导热片8内，第一连接管10固定安装在散热曲管6靠近激光器2的一侧，第一连接管10靠近激光器2的一端延伸至导热片8内并与吸热曲管9固定连接，第一连接管10与吸热曲管9和散热曲管6均连通，两个第二连接管11分别固定安装在吸热曲管9和散热曲管6相互靠近的一侧，两个第二连接管11分别与吸热曲管9和散热曲管6连通，水泵12固定安装在壳体1的顶部内壁上，两个第二连接管11分别于水泵12的进水口和出水口固定连接并连通。壳体1的顶部内壁上开设有圆孔，圆孔内固定安装有第一滤网，散热风机4固定安装在圆孔内，散热风机4位于第一滤网的下方，壳体1远离送料口3的一侧为开口，壳体1内固定安装有第二滤网，第二滤网位于散热翅片7远离激光器2的一侧，壳体1的两侧内壁上均开设有矩形通孔，两个矩形通孔内均固定安装有第三滤网，导热片8的材质为导热硅胶，散热曲管6和吸热曲管9的材质均为紫铜，散热风机4的型号为TD-100E，通过壳体1、散热风机4和第三滤网相配合，从而能够对激光器2进行风冷散热，通过固定块5、散热曲管6、散热翅片7、导热片8、吸热曲管9、第一连接管10和第二连接管11相配合，从而能够对激光器2进行水冷散热，提供了散热效率，本技术，通过风冷和水冷散热相结合，从而有效的提高了对激光器2的散热效果，有利于激光器2的长时间运行。工作原理：使用时，先开启散热风机4和水泵12，然后把待打标物通过送料口3送入壳体1内，开启激光器2开始打标，激光器2在工作过程中产生热量，此时散热风机4从外部吸入空气对激光器2进行吹拂散热，热空气经过两个第三滤网排出壳体1，同时导热片8吸收热量并传导给吸热曲管，吸热曲管9内的水吸收热量在水泵12的作用下通过两个第二连接管11排入散热曲管6内，散热曲管6内的冷水被挤压通过第一连接管10进入吸热曲管9内，同时散热曲管6内水中的热量通过散热曲管6和散热翅片7散处进而重新冷却，如此形成散热循环。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热的激光打标机，其特征在于：包括壳体(1)、激光器(2)、送料口(3)、散热风机(4)、水冷机构和水泵(12)，所述激光器(2)固定安装在壳体(1)内，所述送料口(3)开设于壳体(1)的一侧内壁上，送料口(3)与激光器(2)相适配，所述散热风机(4)固定安装在壳体(1)内，散热风机(4)位于激光器(2)的上方，所述水冷机构安装在壳体(1)内，所述水冷机构包括两个固定块(5)、散热曲管(6)、多个散热翅片(7)、导热片(8)、吸热曲管(9)、第一连接管(10)和两个第二连接管(11)，两个固定块(5)分别固定安装在壳体(1)的顶部和底部内壁上，散热曲管(6)固定安装在两个固定块(5)上，多个散热翅片(7)均固定安装在散热曲管(6)远离激光器(2)的一侧，导热片(8)固定安装在壳体(1)内，导热片(8)位于散热曲管(6)和激光器(2)之间，吸热曲管(9)固定安装在导热片(8)内，第一连接管(10)固定安装在散热曲管(6)靠近激光器(2)的一侧，第一连接管(10)靠近激光器(2)的一端延伸至导热片(8)内并与吸热曲管(9)固定连接，第一连接管(10)与吸热曲管(9)和散热曲管(6)均连通，两个第二连接管(11)分别固定安装在吸热曲管(9)和散热曲管(6)相互靠近的一侧，两个第二连接管(11)分别与吸热曲管(9)和散热曲管(6)连通，水泵(12)固定安装在壳体(1)的顶部内壁上，两个第二连接管(11)分别于水泵(12)的进水口和出水口固定连接并连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的激光打标机，其特征在于：包括壳体(1)、激光器(2)、送料口(3)、散热风机(4)、水冷机构和水泵(12)，所述激光器(2)固定安装在壳体(1)内，所述送料口(3)开设于壳体(1)的一侧内壁上，送料口(3)与激光器(2)相适配，所述散热风机(4)固定安装在壳体(1)内，散热风机(4)位于激光器(2)的上方，所述水冷机构安装在壳体(1)内，所述水冷机构包括两个固定块(5)、散热曲管(6)、多个散热翅片(7)、导热片(8)、吸热曲管(9)、第一连接管(10)和两个第二连接管(11)，两个固定块(5)分别固定安装在壳体(1)的顶部和底部内壁上，散热曲管(6)固定安装在两个固定块(5)上，多个散热翅片(7)均固定安装在散热曲管(6)远离激光器(2)的一侧，导热片(8)固定安装在壳体(1)内，导热片(8)位于散热曲管(6)和激光器(2)之间，吸热曲管(9)固定安装在导热片(8)内，第一连接管(10)固定安装在散热曲管(6)靠近激光器(2)的一侧，第一连接管(10)靠近激光器(2)的一端延伸至导热片(8)内并与吸热曲管(9)固定连接，第一连接管(10)与吸热曲管(9)和散热曲管(6)均连通，两个第二连接管(11)分别固定安装在吸热曲管(9)和散热曲管(6)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠伟，
申请(专利权)人：广州市通谊标识技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44