一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺，包括：S1:根据施工图纸绑扎基础钢筋，将预埋钢筋、预埋钢板与基础钢筋绑扎连接，S2:开孔钢板组合叠合剪力墙下支设300高与预制墙同宽的侧模板，S3:浇筑基础混凝土，1‑2小时后待基础混凝土初凝，浇筑300高剪力墙下混凝土台，S4:基础及混凝土台达到强度后，拆除侧模板，放线、放置钢垫块或其他墙下支撑工装并调平至指定高度，S5:吊装开孔钢板组合叠合剪力墙至指定位置，剪力墙与混凝土台顶保持一定的距离50mm‑200mm，保证预埋钢筋或预埋钢板竖直插入剪力墙内或者将开孔钢板与预埋钢板焊接，施工操作简单，吊装方便，外侧钢板和混凝土充分利用了材料性能，相对于钢板剪力墙经济性好，有良好的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺
本专利技术涉及建筑施工领域，具体为一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺。
技术介绍
装配式混凝土建筑具有施工速度快、节能、环保、节省劳动力等优点，成为未来建筑发展的重要方向之一，剪力墙结构是装配式混凝土结构的重要结构形式之一，剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，在拼装工艺中，剪力墙一般为钢结构或者时混凝土结构，在装配时，通过螺栓与基础面连接固定，容易在拼装后产生缝隙，会因地下侧向压力引起产生混凝土裂缝，稳定性不佳，防水能力较差，针对这种缺陷，所以我们设计一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺，解决了剪力墙面与基础面连接固定时，容易在拼装后产生缝隙，会因地下侧向压力引起产生混凝土裂缝，稳定性不佳，防水能力较差的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种开孔钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺，其特征在于，工艺流程包括：/nS1:根据施工图纸绑扎基础钢筋，将预埋钢筋、预埋钢板与基础钢筋绑扎连接；/nS2:开孔钢板组合叠合剪力墙下支设300高与预制墙同宽的侧模板；/nS3:浇筑基础混凝土，1-2小时后待基础混凝土初凝，浇筑300高剪力墙下混凝土台；/nS4:基础及混凝土台达到强度后，拆除侧模板，放线、放置钢垫块或其他墙下支撑工装并调平至指定高度；/nS5:吊装开孔钢板组合叠合剪力墙至指定位置，剪力墙与混凝土台顶保持一定的距离50mm-200mm，保证预埋钢筋或预埋钢板竖直插入剪力墙内或者将开孔钢板与预埋钢板焊接；/nS6:剪力墙与混凝土台...

【技术特征摘要】
1.一种开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺，其特征在于，工艺流程包括：
S1:根据施工图纸绑扎基础钢筋，将预埋钢筋、预埋钢板与基础钢筋绑扎连接；
S2:开孔钢板组合叠合剪力墙下支设300高与预制墙同宽的侧模板；
S3:浇筑基础混凝土，1-2小时后待基础混凝土初凝，浇筑300高剪力墙下混凝土台；
S4:基础及混凝土台达到强度后，拆除侧模板，放线、放置钢垫块或其他墙下支撑工装并调平至指定高度；
S5:吊装开孔钢板组合叠合剪力墙至指定位置，剪力墙与混凝土台顶保持一定的距离50mm-200mm，保证预埋钢筋或预埋钢板竖直插入剪力墙内或者将开孔钢板与预埋钢板焊接；
S6:剪力墙与混凝土台之间支设侧模板或者直接利用浇筑混凝土台时支设的侧模板；
S7:浇筑混凝土并振捣，完成水平构件的吊装或水平支模钢筋绑扎后，浇筑混凝土并振捣。


2.根据权利要求1所述的开孔钢板组合叠合剪力墙基础连接施工工艺，其特征在于，所述S5的拼装结构包括开孔钢板组合叠合剪力墙（1）、基础面（2）、混凝土台（3）、预埋钢筋（4）、预埋钢板（5）、山形母（6）、木胶板（7）、对拉螺栓（8）、木方（9）、山形卡（10）、标高调节螺丝（11）、焊缝（12）和浇筑混凝土土方（13），所述基础面（2）的顶部设置有混凝土台（3），所述预埋钢筋（4）和预埋钢板（5）的底端均穿设在基础面（2）和混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：任剑锋，
申请(专利权)人：易建网福建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35