一种光纤传输激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤传输激光焊接机，包括底座，所述底座的左侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的上方设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的上方啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮靠近底座一侧的位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述底座的内部且对应螺纹块和螺纹杆的位置处设置有第三放置槽，所述第三放置槽和第四放置槽为连通结构设置，本实用新型专利技术通过设置第一旋转电机、主动锥形齿轮、动锥形齿轮、第三放置槽、螺纹块、螺纹杆和第四放置槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可机械调节夹持板，并且只需要对一端进行调节，自动化程度高，更加省时省力的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤传输激光焊接机
本技术属于焊接
，具体涉及一种光纤传输激光焊接机。
技术介绍
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定熔池，它是一种新型焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊以及密封焊等，光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，但是，现有的光纤传输激光焊接机仍然存在一些缺陷。现有技术的光纤传输激光焊接机(参考案件为：CN201821453426.2)存在以下问题：1、现有的光纤传输激光焊接机的夹持装置需要手动调节，并且两端都需要进行调节，较为麻烦且耗时；2、现有的光纤传输激光焊接机的电动推杆下端为固定结构设置，不可进行旋转，在进行焊接作业时对于焊接的部位具有一定的局限性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种光纤传输激光焊接机，具有可机械调节夹持板，并且只需要对一端进行调节，自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤传输激光焊接机，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的左侧设置有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)的上方设置有主动锥形齿轮(3)，所述主动锥形齿轮(3)的上方啮合连接有从动锥形齿轮(4)，所述从动锥形齿轮(4)靠近底座(13)一侧的位置处设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外侧设置有螺纹块(23)，所述底座(13)的内部且对应螺纹块(23)和螺纹杆(24)的位置处设置有第三放置槽(22)，所述第三放置槽(22)和第四放置槽(25)为连通结构设置，所述螺纹块(23)的后侧固定连接有移动杆(5)，所述底座(13)的内部且对应移动杆(5)的位置处设置有第四放置槽(...

【技术特征摘要】
1.一种光纤传输激光焊接机，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的左侧设置有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)的上方设置有主动锥形齿轮(3)，所述主动锥形齿轮(3)的上方啮合连接有从动锥形齿轮(4)，所述从动锥形齿轮(4)靠近底座(13)一侧的位置处设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外侧设置有螺纹块(23)，所述底座(13)的内部且对应螺纹块(23)和螺纹杆(24)的位置处设置有第三放置槽(22)，所述第三放置槽(22)和第四放置槽(25)为连通结构设置，所述螺纹块(23)的后侧固定连接有移动杆(5)，所述底座(13)的内部且对应移动杆(5)的位置处设置有第四放置槽(25)，所述移动杆(5)贯穿底座(13)延伸至底座(13)的上方，所述移动杆(5)远离第一旋转电机(2)的一侧设置有移动夹持板(1)，所述底座(13)的上方靠右侧且位于与移动杆(5)对应的位置处固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)靠近移动杆(5)的一侧固定有固定夹持板(12)，所述底座(13)的内部且位于第四放置槽(25)右侧的位置处设置有第二放置槽(21)，所述第二放置槽(21)的内部放置有第三旋转电机(20)，所述第三旋转电机(20)的上方固定有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的右侧啮合连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)的上方设置有旋转底座(14)，所述底座(13)的内部且对应旋转底座(14)的位置处设置有第一放置槽(15)，所述旋转底座(14)与第一放置槽(15)之间通过滚珠(16)滑动连接，所述底座(13)的内部且对应滚珠(16)的位置处设置有滚珠放置槽(17)，所述旋转底座(14)的上方固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的上方左侧固定有第二旋转电机(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽钿，陈永根，
申请(专利权)人：深圳市巨工激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44