一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头，其结构包括螺纹接口、限位环、合金管、钻头本体和排屑槽，本实用新型专利技术通过在合金管外表面设置了防缠绕装置，当钢板碎屑缠绕在钻头本体外表面时，先通过拉动拉动把手，将下端的伸缩外壳与伸缩杆拉动，将缠绕的钢板碎屑拉扯开来，防止碎屑影响钻头本体进行钻孔活动，如果钻头本体外表面仍存在碎屑，可在通过上下滑动环形滑动块将紧固在钻头本体外表面上的碎屑给下拉出去，达到了对缠绕碎屑的清理，加快清理速度并操作便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头
本技术涉及取芯用合金钻头
，具体涉及一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头。
技术介绍
取芯钻头、开孔器，钻头分类有高速钢钻头、硬质合金钻头、钨钢钻头等，削切深度：35MM或50MM；主要材质有高速钢类、粉末冶金类、硬质合金类，主要进行高硬度钢板的开孔活动，硬度高，开孔快捷。当目前取芯用合金钻头在进行钢板的钻孔时，随着取芯合金钻头不断的转动下移下，钢板碎屑会随着被转动出来，并缠绕在取芯合金钻头外表面上，需要使用者借助其他工具进行碎屑的清理，清理方式不便捷，效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头，解决了随着取芯合金钻头不断的转动下移下，钢板碎屑会随着被转动出来，并缠绕在取芯合金钻头外表面上，需要使用者借助其他工具进行碎屑的清理，清理方式不便捷，效率低的问题，达到对缠绕碎屑的清理，加快清理速度并操作便捷的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头，包括螺纹接口、限位环、合金管、钻头本体、排屑槽和防缠绕装置，所述螺纹接口下端焊接固定有合金管，所述限位环设置于合金管上端外表面，所述合金管下端与钻头本体进行焊接固定，所述钻头本体外表面开设有排屑槽，所述钻头本体下端开设有切割口，所述防缠绕装置设置于合金管外表面，所述防缠绕装置由拉动把手、固定壳、滑动块、限位块、上滑动口、下滑动口、滑动槽、第一压缩弹簧、轴承和伸缩机构组成，所述拉动把手左端贯穿固定壳中部，并且拉动把手左端与滑动块焊接固定，所述固定壳设置于合金管上端外表面，所述滑动块设置于固定壳内部中端，并且滑动块于固定壳内部中端进行滑动连接，所述限位块下端与滑动块焊接固定，所述上滑动口开设于固定壳右端顶部，并且上滑动口与限位块进行滑动连接，所述下滑动口开设于固定壳右底部，所述滑动槽开设于固定壳右端内部中端，所述第一压缩弹簧左端与右端分别和固定壳与滑动块贴合，并且第一压缩弹簧与滑动槽进行滑动连接，所述轴承设置于固定壳内部中端，所述伸缩机构设置于固定壳底端。进一步的，所述伸缩机构由伸缩外壳、凹槽、伸缩杆、第二压缩弹簧和环形滑动块组成，所述伸缩外壳上端贯穿固定壳底端，并且伸缩外壳上端与滑动块焊接固定，所述凹槽开设于伸缩外壳设置于伸缩外壳内部，并且伸缩杆伸缩外壳进行滑动连接，所述第二压缩弹簧环绕于伸缩杆上端外表面，所述环形滑动块滑动连接于伸缩外壳下端外表面。进一步的，所述拉动把手整体呈U型，并且拉动把手拉动处设置有海绵层。进一步的，所述上滑动口与下滑动口开口处宽度均小于内部滑动槽宽度，并且上滑动口与下滑动口开口处均黏贴固定有橡胶软层。进一步的，所述第一压缩弹簧上下两端与滑动槽进行滑动连接，并且第一压缩弹簧的弹力为5N。进一步的，所述第二压缩弹簧外表面处设置有金属防护层，并且第二压缩弹簧最大弹力为8N。进一步的，所述环形滑动块设置有两块，并且环形滑动块左右两端均设置有拉动处。进一步的，所述伸缩杆下端设置为L型，并且伸缩杆下端与材料接触处开设有防滑纹路。进一步的，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧均采用琴钢丝材质制成。进一步的，所述轴承型号为F623。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为了解决随着取芯合金钻头不断的转动下移下，钢板碎屑会随着被转动出来，并缠绕在取芯合金钻头外表面上，需要使用者借助其他工具进行碎屑的清理，清理方式不便捷，效率低的问题，通过在合金管外表面设置了防缠绕装置，当钢板碎屑缠绕在钻头本体外表面时，先通过拉动拉动把手，将下端的伸缩外壳与伸缩杆拉动，将缠绕的钢板碎屑拉扯开来，防止碎屑影响钻头本体进行钻孔活动，如果钻头本体外表面仍存在碎屑，可在通过上下滑动环形滑动块将紧固在钻头本体外表面上的碎屑给下拉出去，达到了对缠绕碎屑的清理，加快清理速度并操作便捷的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示防缠绕装置剖面意图；图3为本技术的防缠绕装置A处放大结构示意图；图4为本技术的伸缩机构伸缩外壳内部结构示意图；图5为本技术的防缠绕装置俯视结构示意图。图中：螺纹接口-1、限位环-2、合金管-3、钻头本体-4、排屑槽-5、切割口-6、防缠绕装置-7、拉动把手-71、固定壳-72、滑动块-73、限位块-74、上滑动口-75、下滑动口-76、滑动槽-77、第一压缩弹簧-78、轴承-79、伸缩机构-710、伸缩外壳-7101、凹槽-7102、伸缩杆-7103、第二压缩弹簧-7104、环形滑动块-7105。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头：包括螺纹接口1、限位环2、合金管3、钻头本体4、排屑槽5和防缠绕装置7，螺纹接口1下端焊接固定有合金管3，限位环2设置于合金管3上端外表面，合金管3下端与钻头本体4进行焊接固定，钻头本体4外表面开设有排屑槽5，钻头本体4下端开设有切割口6，防缠绕装置7设置于合金管3外表面，防缠绕装置7由拉动把手71、固定壳72、滑动块73、限位块74、上滑动口75、下滑动口76、滑动槽77、第一压缩弹簧78、轴承79和伸缩机构710组成，拉动把手71左端贯穿固定壳72中部，并且拉动把手71左端与滑动块73焊接固定，固定壳72设置于合金管3上端外表面，滑动块73设置于固定壳72内部中端，并且滑动块73于固定壳72内部中端进行滑动连接，限位块74下端与滑动块73焊接固定，上滑动口75开设于固定壳72右端顶部，并且上滑动口75与限位块74进行滑动连接，下滑动口76开设于固定壳72右底部，滑动槽77开设于固定壳72右端内部中端，第一压缩弹簧78左端与右端分别和固定壳72与滑动块73贴合，并且第一压缩弹簧78与滑动槽77进行滑动连接，轴承79设置于固定壳72内部中端，伸缩机构710设置于固定壳72底端。其中，所述伸缩机构710由伸缩外壳7101、凹槽7102、伸缩杆7103、第二压缩弹簧7104和环形滑动块7105组成，伸缩外壳7101上端贯穿固定壳72底端，并且伸缩外壳7101上端与滑动块73焊接固定，凹槽7102开设于伸缩外壳7101下端右侧，伸缩杆7103设置于伸缩外壳7101内部，并且伸缩杆7103伸缩外壳7101进行滑动连接，第二压缩弹簧7104环绕于伸缩杆7103上端外表面，环形滑动块7105滑动连接于伸缩外壳7101下端外表面。其中，所述拉动把手71整体呈U型，并且拉动把手71拉动处设置有海绵层，保护使用者拉动时手部的安全。其中，所述上滑动口75与下滑动口76开口处宽度均小于内部滑动槽77宽度，并且上滑动口75与下滑动口76本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头，包括螺纹接口(1)、限位环(2)、合金管(3)、钻头本体(4)和排屑槽(5)，所述螺纹接口(1)下端焊接固定有合金管(3)，所述限位环(2)设置于合金管(3)上端外表面，所述合金管(3)下端与钻头本体(4)进行焊接固定，所述钻头本体(4)外表面开设有排屑槽(5)，所述钻头本体(4)下端开设有切割口(6)；/n其特征在于：还包括防缠绕装置(7)，所述防缠绕装置(7)设置于合金管(3)外表面，所述防缠绕装置(7)由拉动把手(71)、固定壳(72)、滑动块(73)、限位块(74)、上滑动口(75)、下滑动口(76)、滑动槽(77)、第一压缩弹簧(78)、轴承(79)和伸缩机构(710)组成，所述拉动把手(71)左端贯穿固定壳(72)中部，并且拉动把手(71)左端与滑动块(73)焊接固定，所述固定壳(72)设置于合金管(3)上端外表面，所述滑动块(73)设置于固定壳(72)内部中端，并且滑动块(73)于固定壳(72)内部中端进行滑动连接，所述限位块(74)下端与滑动块(73)焊接固定，所述上滑动口(75)开设于固定壳(72)右端顶部，并且上滑动口(75)与限位块(74)进行滑动连接，所述下滑动口(76)开设于固定壳(72)右底部，所述滑动槽(77)开设于固定壳(72)右端内部中端，所述第一压缩弹簧(78)左端与右端分别和固定壳(72)与滑动块(73)贴合，并且第一压缩弹簧(78)与滑动槽(77)进行滑动连接，所述轴承(79)设置于固定壳(72)内部中端，所述伸缩机构(710)设置于固定壳(72)底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头，包括螺纹接口(1)、限位环(2)、合金管(3)、钻头本体(4)和排屑槽(5)，所述螺纹接口(1)下端焊接固定有合金管(3)，所述限位环(2)设置于合金管(3)上端外表面，所述合金管(3)下端与钻头本体(4)进行焊接固定，所述钻头本体(4)外表面开设有排屑槽(5)，所述钻头本体(4)下端开设有切割口(6)；
其特征在于：还包括防缠绕装置(7)，所述防缠绕装置(7)设置于合金管(3)外表面，所述防缠绕装置(7)由拉动把手(71)、固定壳(72)、滑动块(73)、限位块(74)、上滑动口(75)、下滑动口(76)、滑动槽(77)、第一压缩弹簧(78)、轴承(79)和伸缩机构(710)组成，所述拉动把手(71)左端贯穿固定壳(72)中部，并且拉动把手(71)左端与滑动块(73)焊接固定，所述固定壳(72)设置于合金管(3)上端外表面，所述滑动块(73)设置于固定壳(72)内部中端，并且滑动块(73)于固定壳(72)内部中端进行滑动连接，所述限位块(74)下端与滑动块(73)焊接固定，所述上滑动口(75)开设于固定壳(72)右端顶部，并且上滑动口(75)与限位块(74)进行滑动连接，所述下滑动口(76)开设于固定壳(72)右底部，所述滑动槽(77)开设于固定壳(72)右端内部中端，所述第一压缩弹簧(78)左端与右端分别和固定壳(72)与滑动块(73)贴合，并且第一压缩弹簧(78)与滑动槽(77)进行滑动连接，所述轴承(79)设置于固定壳(72)内部中端，所述伸缩机构(710)设置于固定壳(72)底端。


2.根据权利要求1所述的一种基于刚强度钢材制备的取芯用合金钻头，其特征在于：所述伸缩机构(710)由伸缩外壳(7101)、凹槽(7102)、伸缩杆(7103)、第二压缩弹簧(7104)和环形滑动块(7105)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利镖，
申请(专利权)人：丹阳市鑫洁源工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32