一种钛管材小孔径钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛管材小孔径钻孔机，包括夹紧机构、水泵、移动座和基座，所述基座的一端焊接有控制柜，控制柜远离基座的一端安装有控制器，控制柜内部的顶端安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过安装有水槽、水泵、过滤网、抽水管、水泵和波纹软管，使得装置一方面可以利用水泵的作用，将水槽内部的水体抽入喷头内部，通过喷头对钻孔位置进行喷水降温操作，避免了温度过高，造成装置热损耗过大，从而有利于延长装置的使用寿命，另一方面利用过滤网的作用，可以对使用后的污水进行过滤净化，再配合水泵和抽水管的作用，可以将净化后的水体进行再次利用，从而实现了水循环的优点，增强了装置的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钛管材小孔径钻孔机
本技术涉及钛管材加工设备
，具体为一种钛管材小孔径钻孔机。
技术介绍
钛管材因其所具备的质量轻、强度高和机械性能优越等优点，而在热交换等领域中被广泛利用，钛管材在加工过程中需要用到一种钛管材小孔径钻孔机，但是现有的钛管材小孔径钻孔机在具体使用时还是存在以下几点问题：1.传统的钛管材小孔径钻孔机普遍存在着散热效果不好和水资源浪费严重的问题，这导致装置的使用效果不好，不利于装置的长期推广；2.现有的钛管材小孔径钻孔机往往还存在着适用性低下，不易调节钻孔的深度和孔径，这导致装置不能充分满足使用者的加工需求；市面上现存的钛管材小孔径钻孔机还普遍存在着结构简单、装置稳定性不高的问题，这导致装置的实用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛管材小孔径钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果不好和水资源浪费严重、适用性低下，不易调节钻孔的深度和孔径以及结构简单、装置稳定性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛管材小孔径钻孔机，包括夹紧机构、水泵、移动座和基座，所述基座的一端焊接有控制柜，控制柜远离基座的一端安装有控制器，控制柜内部的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有三爪卡盘，并且三爪卡盘的内部固定有钛管，所述基座的顶端均匀设置有第二限位座，且第二限位座的内部安装有与钛管相匹配的轴承，所述基座的两侧皆安装有导向杆，导向杆上套设有移动座，且移动座的顶端焊接有夹紧机构，夹紧机构的一端安装有第一限位座，第一限位座上设置有预留通孔，预留通孔的内部安装有钻杆，钻杆横向贯穿夹紧机构，所述基座的一侧安装有水泵，且基座的内部设置有水槽。优选的，所述夹紧机构上依次设置有壳体、插孔、电动伸缩杆、第一固定片、限位弹簧和第二固定片，且壳体的两端皆设置有插孔，插孔的内部均匀安装有呈同心圆排列的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有第一固定片。优选的，所述第一固定片设置有3个，第一固定片远离电动伸缩杆的一端均匀设置有限位弹簧，限位弹簧远离第一固定片的一端安装有第二固定片，第二固定片的外侧壁包裹有防滑橡胶套。优选的，所述第一限位座靠近钛管一端的顶部安装有喷头，水泵的输出端通过波纹软管与喷头的内部相连通。优选的，所述基座两侧皆焊接有齿条，移动座的内部设置有与齿条相啮合的齿轮，且移动座的外侧壁设置有与齿轮连接的手轮。优选的，所述水槽的内部均匀设置有过滤网，水泵的输入端通过抽水管与水槽内部的底端相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该钛管材小孔径钻孔机通过安装有水槽、水泵、过滤网、抽水管、水泵和波纹软管，使得装置一方面可以利用水泵的作用，将水槽内部的水体抽入喷头内部，通过喷头对钻孔位置进行喷水降温操作，避免了温度过高，造成装置热损耗过大，从而有利于延长装置的使用寿命，另一方面利用过滤网的作用，可以对使用后的污水进行过滤净化，再配合水泵和抽水管的作用，可以将净化后的水体进行再次利用，从而实现了水循环的优点，增强了装置的环保性能；（2）、该钛管材小孔径钻孔机通过安装有夹紧机构、限位弹簧、第一固定片、插孔、壳体、电动伸缩杆和第二固定片，使得装置在使用时，可以调整钻杆在插孔内部的位置，从而改变钻杆靠近钛管一端所暴露出来的长度，满足使用者对于不同钻孔深度的需求，当钻孔长度调整好之后，启动电动伸缩杆，带动第一固定片移动，使得第一固定片压缩限位弹簧，并且使得第二固定片牢牢地贴合在钻杆的外壁，且通过该种固定限位方式，还可以在装置上更换具有不同孔径的钻杆，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广；（3）、该钛管材小孔径钻孔机通过安装有第一限位座、第二限位座、轴承、预留通孔和导向杆，使得装置优化了自身的结构，通过第二限位座和轴承的设置，可以对钛管进行较好的限位导向作用，提升了钛管旋转时的平稳性能，且通过第一限位座和预留通孔的作用，提升了对于钻杆的限位导向作用，此外，利用导向杆的作用，提升了移动座运行时的平稳性能，防止其发生侧偏，从而增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术正视局部剖面结构示意图。图2为本技术夹紧机构侧视剖面结构示意图。图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图4为本技术基座正视局部剖面结构示意图。图5为本技术第一限位座侧视结构示意图。图中：1、夹紧机构；101、限位弹簧；102、第一固定片；103、插孔；104、壳体；105、电动伸缩杆；106、第二固定片；2、第一限位座；3、喷头；4、第二限位座；5、波纹软管；6、水泵；7、三爪卡盘；8、驱动电机；9、钻杆；10、导向杆；11、移动座；12、钛管；13、轴承；14、基座；15、控制柜；16、控制器；17、手轮；18、齿条；19、齿轮；20、水槽；21、过滤网；22、抽水管；23、预留通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种钛管材小孔径钻孔机，包括夹紧机构1、水泵6、移动座11和基座14，基座14的一端焊接有控制柜15，控制柜15远离基座14的一端安装有控制器16，控制柜15内部的顶端安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端安装有三爪卡盘7，并且三爪卡盘7的内部固定有钛管12，基座14的顶端均匀设置有第二限位座4，且第二限位座4的内部安装有与钛管12相匹配的轴承13，基座14的两侧皆安装有导向杆10，导向杆10上套设有移动座11，且移动座11的顶端焊接有夹紧机构1，夹紧机构1的一端安装有第一限位座2，第一限位座2上设置有预留通孔23，预留通孔23的内部安装有钻杆9，钻杆9横向贯穿夹紧机构1，夹紧机构1上依次设置有壳体104、插孔103、电动伸缩杆105、第一固定片102、限位弹簧101和第二固定片106，且壳体104的两端皆设置有插孔103，插孔103的内部均匀安装有呈同心圆排列的电动伸缩杆105，电动伸缩杆105的输出端安装有第一固定片102；第一固定片102设置有3个，第一固定片102远离电动伸缩杆105的一端均匀设置有限位弹簧101，限位弹簧101远离第一固定片102的一端安装有第二固定片106，第二固定片106的外侧壁包裹有防滑橡胶套；使用时，可以调整钻杆9在插孔103内部的位置，从而改变钻杆9靠近钛管12一端所暴露出来的长度，达到对于不同钻孔长度的需求，当钻孔长度调整好之后，启动电动伸缩杆105，带动第一固定片102移动，使得第一固定片102压缩限位弹簧101，并且使得第二固定片106牢牢地贴合在钻杆9的外壁，且通过该种固定限位方式，还可以在装置上更换具有不同孔径的钻杆9，从而增强了装置的适用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛管材小孔径钻孔机，包括夹紧机构（1）、水泵（6）、移动座（11）和基座（14），其特征在于：所述基座（14）的一端焊接有控制柜（15），控制柜（15）远离基座（14）的一端安装有控制器（16），控制柜（15）内部的顶端安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出端安装有三爪卡盘（7），并且三爪卡盘（7）的内部固定有钛管（12），所述基座（14）的顶端均匀设置有第二限位座（4），且第二限位座（4）的内部安装有与钛管（12）相匹配的轴承（13），所述基座（14）的两侧皆安装有导向杆（10），导向杆（10）上套设有移动座（11），且移动座（11）的顶端焊接有夹紧机构（1），夹紧机构（1）的一端安装有第一限位座（2），第一限位座（2）上设置有预留通孔（23），预留通孔（23）的内部安装有钻杆（9），钻杆（9）横向贯穿夹紧机构（1），所述基座（14）的一侧安装有水泵（6），且基座（14）的内部设置有水槽（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛管材小孔径钻孔机，包括夹紧机构（1）、水泵（6）、移动座（11）和基座（14），其特征在于：所述基座（14）的一端焊接有控制柜（15），控制柜（15）远离基座（14）的一端安装有控制器（16），控制柜（15）内部的顶端安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出端安装有三爪卡盘（7），并且三爪卡盘（7）的内部固定有钛管（12），所述基座（14）的顶端均匀设置有第二限位座（4），且第二限位座（4）的内部安装有与钛管（12）相匹配的轴承（13），所述基座（14）的两侧皆安装有导向杆（10），导向杆（10）上套设有移动座（11），且移动座（11）的顶端焊接有夹紧机构（1），夹紧机构（1）的一端安装有第一限位座（2），第一限位座（2）上设置有预留通孔（23），预留通孔（23）的内部安装有钻杆（9），钻杆（9）横向贯穿夹紧机构（1），所述基座（14）的一侧安装有水泵（6），且基座（14）的内部设置有水槽（20）。


2.根据权利要求1所述的一种钛管材小孔径钻孔机，其特征在于：所述夹紧机构（1）上依次设置有壳体（104）、插孔（103）、电动伸缩杆（105）、第一固定片（102）、限位弹簧（101）和第二固定片（106），且壳体（104）的两端皆设置有插孔（103），插...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：宝鸡市飞腾金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61