一种自动放压铆钉的连续模具结构制造技术

技术编号:24842362 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术公开了一种自动放压铆钉的连续模具结构,包括下模板,下模板的一侧顶部外壁设置有支撑板,支撑板的顶端外壁设置有连接板,连接板的底部外壁设置有液压伸缩轴,液压伸缩轴的底端外壁固定连接有上模座,上模座的底部外壁设置有凸模垫板,凸模垫板的底部外壁设置有凸模安装板,上模座的内部设置有内六角螺钉,且内六角螺钉将上模座、凸模垫板和凸模安装板固定连接在一起,凸模安装板的底部设置有凸模,凸模的顶端外壁固定连接有凸模安装块,凸模安装块将凸模与凸模安装板和上模座固定连接在一起,下模板的一侧焊接有底板,底板的上部设置有步进电机,步进电机的输出端连接有电机轴,电机轴的顶端外壁固定连接有凹模。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放压铆钉的连续模具结构
本技术涉及铆钉
,特别涉及一种自动放压铆钉的连续模具结构。
技术介绍
铆钉是钉形物件,一端有帽,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件,铆钉种类很多,而且不拘形式。传统铆钉模具只适合模腔内放置铆钉,其操作是模具的模腔打开时,人工把铆钉放到位于模腔中产品的特定孔位内,由于模具的结构缺陷,使得其操作存在极大的安全隐患,而且人工放置铆钉时模具处于非工作状态,浪费时间,造成了工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动放压铆钉的连续模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的模具工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动放压铆钉的连续模具结构,包括下模板,所述下模板的一侧顶部外壁设置有支撑板,且所述支撑板与所述下模板固定连接,所述支撑板的顶端外壁设置有连接板,且所述连接板与所述支撑板固定连接,所述连接板的底部外壁设置有液压伸缩轴,且所述液压伸缩轴与所述连接板固定连接在一起,所述液压伸缩轴的底端外壁固定连接有上模座,所述上模座的底部外壁设置有凸模垫板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动放压铆钉的连续模具结构,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的一侧顶部外壁设置有支撑板(2),且所述支撑板(2)与所述下模板(1)固定连接,所述支撑板(2)的顶端外壁设置有连接板(3),且所述连接板(3)与所述支撑板(2)固定连接,所述连接板(3)的底部外壁设置有液压伸缩轴(4),且所述液压伸缩轴(4)与所述连接板(3)固定连接在一起,所述液压伸缩轴(4)的底端外壁固定连接有上模座(5),所述上模座(5)的底部外壁设置有凸模垫板(6),所述凸模垫板(6)的底部外壁设置有凸模安装板(7),所述上模座(5)的内部设置有内六角螺钉(8),且所述内六角螺钉(8)将所述上模座(5)...

【技术特征摘要】
1.一种自动放压铆钉的连续模具结构,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的一侧顶部外壁设置有支撑板(2),且所述支撑板(2)与所述下模板(1)固定连接,所述支撑板(2)的顶端外壁设置有连接板(3),且所述连接板(3)与所述支撑板(2)固定连接,所述连接板(3)的底部外壁设置有液压伸缩轴(4),且所述液压伸缩轴(4)与所述连接板(3)固定连接在一起,所述液压伸缩轴(4)的底端外壁固定连接有上模座(5),所述上模座(5)的底部外壁设置有凸模垫板(6),所述凸模垫板(6)的底部外壁设置有凸模安装板(7),所述上模座(5)的内部设置有内六角螺钉(8),且所述内六角螺钉(8)将所述上模座(5)、凸模垫板(6)和凸模安装板(7)固定连接在一起,所述凸模安装板(7)的底部设置有凸模(9),且所述凸模(9)的上部插入所述凸模安装板(7)的内部,所述凸模(9)的顶端外壁固定连接有凸模安装块(10),所述凸模安装块(10)将所述凸模(9)与所述凸模安装板(7)和所述上模座(5)固定连接在一起,所述下模板(1)的一侧焊接有底板(11),所述底板(11)的上部设置有步进电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李桂英牛纪增
申请(专利权)人:青岛海众德模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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