【技术实现步骤摘要】
一种用于金属工件的连续锻打装置
本技术涉及锻打
，具体来说，涉及一种用于金属工件的连续锻打装置。
技术介绍
锻打就是锻造，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，但是现有的金属工件的锻打装置一般难以连续作业，工作效率较低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于金属工件的连续锻打装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于金属工件的连续锻打装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置设置有模具，所述底座顶端的两侧分别均设置有支撑侧板，所述支撑侧板上开设有孔槽，所述孔槽内部的底端设置有齿轮一，所述齿轮一与位于所述支撑侧板一侧的电机一相配合连接，所述...
【技术保护点】
1.一种用于金属工件的连续锻打装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端的中间位置设置有模具（2），所述底座（1）顶端的两侧分别均设置有支撑侧板（3），所述支撑侧板（3）上开设有孔槽（4），所述孔槽（4）内部的底端设置有齿轮一（5），所述齿轮一（5）与位于所述支撑侧板（3）一侧的电机一（6）相配合连接，所述孔槽（4）内部的顶端设置有齿轮二（7），所述齿轮二（7）与位于所述支撑侧板（3）一侧的电机二（8）相配合连接，所述支撑侧板（3）靠近所述模具（2）一侧的底端设置有支撑座（9），所述支撑侧板（3）的顶端设置有支撑顶板（10），所述支撑顶板（10）与所述支撑座（9）...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属工件的连续锻打装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端的中间位置设置有模具（2），所述底座（1）顶端的两侧分别均设置有支撑侧板（3），所述支撑侧板（3）上开设有孔槽（4），所述孔槽（4）内部的底端设置有齿轮一（5），所述齿轮一（5）与位于所述支撑侧板（3）一侧的电机一（6）相配合连接，所述孔槽（4）内部的顶端设置有齿轮二（7），所述齿轮二（7）与位于所述支撑侧板（3）一侧的电机二（8）相配合连接，所述支撑侧板（3）靠近所述模具（2）一侧的底端设置有支撑座（9），所述支撑侧板（3）的顶端设置有支撑顶板（10），所述支撑顶板（10）与所述支撑座（9）之间设置有若干滑轨（11），所述滑轨（11）上套设有锻打模（12），所述支撑顶板（10）底端的一侧设置有控制面板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属工件的连续锻打装置，其特征在于，所述底座（1）的底端设置有缓冲底座（14）。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属工件的连续锻打装置，其特征在于，所述模具（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。