一种用于加工环件的温锻冲床传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工环件的温锻冲床传动机构，包括冲床组件、传动组件和PLC电子控制器，PLC电子控制器固定安装在冲床组件的一端，电机的输出轴与传动齿轮固定连接，电机带动传动齿轮转动，传动齿轮与锯齿啮合，带动整个传动结构沿着锯齿的轨迹移动，使用时可将环件加工装置固定安装在电机的外壁上，将环件夹持在床面上，通过传动结构的均匀移动实现环件弧面的均匀加工，环件弧面的加工平整度更好，生产质量更高，将电机正反转的时长与间隔时长导入到PLC电子控制器中，无需人力手持加工设备加工，减轻工人工作量，可一次性在床面上加装多组传动组件，提高生产效率，将水平方向上的装置转换成竖直方向上的装置，节省空间。

A transmission mechanism of warm forging punch for machining ring parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工环件的温锻冲床传动机构
本技术涉及环件加工
，具体为一种用于加工环件的温锻冲床传动机构。
技术介绍
环件产品在国民经济的各个领域有广泛的应用，如：法兰、齿圈、轮箍等，生产时将未加工好的环件夹持并放置在温锻冲床上，再由加工装置对环件表面进行弧面加工，现有的加工过程通常采用静态的加工装置与动态的环件夹持装置相匹配的方式，加工装置结构复杂，占地面积较大，不够节省空间，容易造成场地浪费，小型加工厂因场地有限选择使用人工手持加工装置的方式对环件的弧面进行加工，但是加工精度较低，产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工环件的温锻冲床传动机构，具备加工平整度更好，生产质量更高，减轻工人工作量和节省空间的优点，可以解决现有技术中加工装置结构复杂，占地面积较大，不够节省空间，容易造成场地浪费，手持加工装置的加工精度较低，产品质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工环件的温锻冲床传动机构，包括冲床组件、传动组件和PLC电子控制器，冲床组件与传动组件活动连接，PLC电子控制器固定安装在冲床组件的一端，冲床组件包括支架、床面、延伸架和滑槽，支架的顶部与床面的下表面固定连接，床面的两侧均固定设置延伸架，两组延伸架的上表面均加工滑槽，滑槽与传动组件活动连接；传动组件包括滑块、弧形骨架、胶套、上弧形板、锯齿、下弧形板和传动结构，滑块设置两组，两组滑块分别在两组滑槽的内部移动，两组滑块分别位于弧形骨架的左右两端底部，弧形骨架的外壁包覆胶套，弧形骨架的内壁与上弧形板固定连接，上弧形板的内壁加工锯齿，锯齿的下方设置下弧形板，下弧形板的底部与上弧形板的内壁固定连接，上弧形板与下弧形板之间安装传动结构；传动结构包括位移板、条形卡槽、电机和传动齿轮，传动齿轮与锯齿啮合，传动齿轮与电机的输出端固定连接，电机固定在位移板上，位移板上固定加工两组对向设置的条形卡槽。优选的，所述上弧形板和下弧形板上均加工有与条形卡槽的移动轨迹相匹配的移动槽结构。优选的，所述传动齿轮位于两组条形卡槽之间。优选的，所述PLC电子控制器与电机电性连接。优选的，所述传动组件设置多组，多组传动组件平行安装在冲床组件上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本用于加工环件的温锻冲床传动机构，通过传动结构的均匀移动实现环件弧面的均匀加工，环件弧面的加工平整度更好，生产质量更高。2、本用于加工环件的温锻冲床传动机构，将电机正反转的时长与间隔时长导入到PLC电子控制器中，实现环件的自动加工，无需人力手持加工设备对环件弧面进行加工，减轻工人工作量。3、本用于加工环件的温锻冲床传动机构，可一次性在床面上加装多组传动组件，提高生产效率，将水平方向上的装置转换成竖直方向上的装置，宽度较小，更加节省空间。附图说明图1为本技术的整体结构侧视示意图；图2为本技术的整体结构正视示意图；图3为本技术的整体结构俯视示意图；图4为本技术的传动组件结构示意图；图5为本技术的传动结构示意图。图中：1、冲床组件；11、支架；12、床面；13、延伸架；14、滑槽；2、传动组件；21、滑块；22、弧形骨架；23、胶套；24、上弧形板；25、锯齿；26、下弧形板；27、传动结构；271、位移板；272、条形卡槽；273、电机；274、传动齿轮；3、PLC电子控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于加工环件的温锻冲床传动机构，包括冲床组件1、传动组件2和PLC电子控制器3，冲床组件1与传动组件2活动连接，PLC电子控制器3固定安装在冲床组件1的一端，传动组件2设置多组，多组传动组件2平行安装在冲床组件1上。请参阅图2-3，冲床组件1包括支架11、床面12、延伸架13和滑槽14，支架11的顶部与床面12的下表面固定连接，床面12的两侧均固定设置延伸架13，两组延伸架13的上表面均加工滑槽14，滑槽14与传动组件2活动连接。请参阅图4，传动组件2包括滑块21、弧形骨架22、胶套23、上弧形板24、锯齿25、下弧形板26和传动结构27，滑块21设置两组，两组滑块21分别在两组滑槽14的内部移动，两组滑块21分别位于弧形骨架22的左右两端底部，弧形骨架22的外壁包覆胶套23，弧形骨架22的内壁与上弧形板24固定连接，上弧形板24的内壁加工锯齿25，锯齿25的下方设置下弧形板26，下弧形板26的底部与上弧形板24的内壁固定连接，上弧形板24与下弧形板26之间安装传动结构27，上弧形板24和下弧形板26上均加工有与条形卡槽272的移动轨迹相匹配的移动槽结构。请参阅图5，传动结构27包括位移板271、条形卡槽272、电机273和传动齿轮274，传动齿轮274与锯齿25啮合，传动齿轮274与电机273的输出端固定连接，电机273固定在位移板271上，位移板271上固定加工两组对向设置的条形卡槽272，传动齿轮274位于两组条形卡槽272之间，PLC电子控制器3与电机273电性连接。工作原理：PLC电子控制器3控制电机273的开启时间，电机273的输出轴与传动齿轮274固定连接，电机273带动传动齿轮274转动，传动齿轮274与锯齿25啮合，带动整个传动结构27沿着锯齿25的轨迹移动，两组条形卡槽272分别在上弧形板24和下弧形板26上加工的槽内移动，使用时可将环件加工装置固定安装在电机273的外壁上，将原材料通过夹持装置放置在床面12上，通过传动结构27的均匀移动实现环件弧面的均匀加工，将电机273正反转的时长与间隔时长导入到PLC电子控制器3中，实现环件的自动加工。综上所述：本用于加工环件的温锻冲床传动机构，PLC电子控制器3控制电机273的开启时间，电机273的输出轴与传动齿轮274固定连接，电机273带动传动齿轮274转动，传动齿轮274与锯齿25啮合，带动整个传动结构27沿着锯齿25的轨迹移动，两组条形卡槽272分别在上弧形板24和下弧形板26上加工的槽内移动，起到限位作用，使用时可将环件加工装置固定安装在电机273的外壁上，将原材料通过夹持装置放置在床面12上，通过传动结构27的均匀移动实现环件弧面的均匀加工，环件弧面的加工平整度更好，生产质量更高，将电机273正反转的时长与间隔时长导入到PLC电子控制器3中，实现环件的自动加工，无需人力手持加工设备对环件弧面进行加工，减轻工人工作量，可一次性在床面12上加装多组传动组件2，提高生产效率，传动组件2将水平方向上的装置转换成竖直方向上的装置，宽度较小，更加节省空间。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工环件的温锻冲床传动机构，包括冲床组件(1)、传动组件(2)和PLC电子控制器(3)，冲床组件(1)与传动组件(2)活动连接，PLC电子控制器(3)固定安装在冲床组件(1)的一端，其特征在于：所述冲床组件(1)包括支架(11)、床面(12)、延伸架(13)和滑槽(14)，支架(11)的顶部与床面(12)的下表面固定连接，床面(12)的两侧均固定设置延伸架(13)，两组延伸架(13)的上表面均加工滑槽(14)，滑槽(14)与传动组件(2)活动连接；/n所述传动组件(2)包括滑块(21)、弧形骨架(22)、胶套(23)、上弧形板(24)、锯齿(25)、下弧形板(26)和传动结构(27)，滑块(21)设置两组，两组滑块(21)分别在两组滑槽(14)的内部移动，两组滑块(21)分别位于弧形骨架(22)的左右两端底部，弧形骨架(22)的外壁包覆胶套(23)，弧形骨架(22)的内壁与上弧形板(24)固定连接，上弧形板(24)的内壁加工锯齿(25)，锯齿(25)的下方设置下弧形板(26)，下弧形板(26)的底部与上弧形板(24)的内壁固定连接，上弧形板(24)与下弧形板(26)之间安装传动结构(27)；所述传动结构(27)包括位移板(271)、条形卡槽(272)、电机(273)和传动齿轮(274)，传动齿轮(274)与锯齿(25)啮合，传动齿轮(274)与电机(273)的输出端固定连接，电机(273)固定在位移板(271)上，位移板(271)上固定加工两组对向设置的条形卡槽(272)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工环件的温锻冲床传动机构，包括冲床组件(1)、传动组件(2)和PLC电子控制器(3)，冲床组件(1)与传动组件(2)活动连接，PLC电子控制器(3)固定安装在冲床组件(1)的一端，其特征在于：所述冲床组件(1)包括支架(11)、床面(12)、延伸架(13)和滑槽(14)，支架(11)的顶部与床面(12)的下表面固定连接，床面(12)的两侧均固定设置延伸架(13)，两组延伸架(13)的上表面均加工滑槽(14)，滑槽(14)与传动组件(2)活动连接；
所述传动组件(2)包括滑块(21)、弧形骨架(22)、胶套(23)、上弧形板(24)、锯齿(25)、下弧形板(26)和传动结构(27)，滑块(21)设置两组，两组滑块(21)分别在两组滑槽(14)的内部移动，两组滑块(21)分别位于弧形骨架(22)的左右两端底部，弧形骨架(22)的外壁包覆胶套(23)，弧形骨架(22)的内壁与上弧形板(24)固定连接，上弧形板(24)的内壁加工锯齿(25)，锯齿(25)的下方设置下弧形板(26)，下弧形板(26)的底部与上弧形板(24)的内壁固定连接，上弧形板(24)与下弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卓，蔡锟，尹刘金，
申请(专利权)人：安徽同盛环件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34