一种汽车配件加工用安全型锻压机制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车配件加工用安全型锻压机，涉及安全型锻压技术领域，解决了机器工作时容易出现机器伤人问题。一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括箱体，所述箱体的下端面设置有两个支撑壁，所述支撑壁的一侧的外表面安装有辅助机械臂，其中另一个所述支撑壁的一侧安装有开关箱，其中另一个所述支撑壁的内壁安装有人体检测机构，两个所述支撑壁之间安装有限位条，所述限位条的下端安装有锻压机构，所述锻压机构的下端面安装有锻压支撑座，所述箱体一端的外表面安装有动力电机，所述动力电机的下端安装有皮带轮，所述皮带轮的一端安装有传动齿轮。本发明专利技术使装置具备了装置及时制动的功能，以及加装了辅助加工机构便于操作人员进行操作。

A safe forging press for automobile parts processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件加工用安全型锻压机
本专利技术涉及锻压
，具体为一种汽车配件加工用安全型锻压机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法，它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片，辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小，便于实现自动化、生产效率高等优点。但是，现有的锻压机在操作时，危险程度高，不具备提醒急停检测机构，缺少操作辅助机构，锻压底座不能随时升降，使用操作不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种汽车配件加工用安全型锻压机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车配件加工用安全型锻压机，以解决上述
技术介绍
中提出的锻压机在操作时，危险程度高，不具备提醒急停检测机构，缺少操作辅助机构，锻压底座不能随时升降，使用操作不方便等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括箱体，所述箱体的下端面设置有两个支撑壁，所述支撑壁的一侧的外表面安装有辅助机械臂，其中另一个所述支撑壁的一侧安装有开关箱，其中另一个所述支撑壁的内壁安装有人体检测机构，两个所述支撑壁之间安装有限位条，所述限位条的下端安装有锻压机构，所述锻压机构的下端面安装有锻压支撑座，所述箱体一端的外表面安装有动力电机，所述动力电机的下端安装有皮带轮，所述皮带轮的一端安装有传动齿轮，所述箱体的一侧安装有锻压动力机构，所述传动齿轮的一侧安装有主动齿轮；所述辅助机械臂包括支撑底座、大支撑臂、活动轴、小支撑臂、连接爪、短距液压缸、抓取杆、固定杆和液压缸，所述固定杆的上端面设置有圆形平台，所述圆形平台的上端面安装有支撑底座，所述固定杆的上端面安装有支撑底座，所述支撑底座的上端面安装有大支撑臂，所述大支撑臂的一端安装有活动轴，所述活动轴的一侧安装有小支撑臂，所述小支撑臂一侧的外表面安装有抓取杆，所述小支撑臂的一端安装有两个连接爪，两个所述连接爪之间安装有短距液压缸，所述大支撑臂的一侧安装有液压缸，所述锻压支撑座包括锻压升降底座、滑动支撑块、横向液压缸、插接块、连接座和支撑螺杆，所述锻压升降底座的上端面设置有斜形锥槽，所述斜形锥槽的上端面安装有滑动支撑块，所述滑动支撑块的一侧安装有插接块，所述插接块一端的外表面安装有横向液压缸，所述滑动支撑块的上端面安装有连接座，所述连接座与锻压升降底座通过支撑螺杆连接，所述锻压动力机构包括散热扇、曲轴、刹车片、刹车卡钳、上下限位箱、曲轴连接配合箱和支撑柱，所述散热扇的一侧安装有曲轴，所述曲轴的中间位置设置有椭圆形活动轴，所述椭圆形活动轴的一侧安装有曲轴连接配合箱，所述曲轴连接配合箱的外表面安装有上下限位箱，所述上下限位箱的的下端面安装有支撑柱，所述曲轴一端的一侧安装有刹车片，所述刹车片的一侧安装有刹车卡钳。优选的，所述锻压机构包括锻压锤、弹簧支撑杆、装夹平台和限位夹片，所述锻压锤的两侧均安装有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆的下端安装有装夹平台，所述装夹平台的上端面设置有T形槽，所述T形槽的内侧安装有限位夹片。优选的，所述大支撑臂与小支撑臂通过活动轴连接，所述活动轴的另一侧安装有小型电机。优选的，所述圆形平台的一侧均匀排列有齿槽，所述大支撑臂的另一侧安装有电机，所述电机的下端面安装有齿轮，所述电机与圆形平台通过齿轮啮合连接。优选的，所述曲轴连接配合箱的内侧设置有椭圆形配合槽，所述上下限位箱的内侧设置有配合型槽，所述曲轴转动，使椭圆形活动轴与曲轴连接配合箱相互限位，使曲轴连接配合箱呈椭圆形椭圆形轨迹运动，从而使上下限位箱完成上下运动轨迹。优选的，所述开关箱的一侧安装有刹车管，所述刹车管与刹车卡钳的一侧连接。优选的，所述支撑柱与上下限位箱的下端面连接，所述支撑柱贯穿箱体的下端面，延伸至锻压锤的上端面。优选的，所述装夹平台的下端面安装有连接座，所述装夹平台与锻压锤通过弹簧支撑杆连接。优选的，所述弹簧支撑杆的外表面安装有支撑弹簧，所述弹簧支撑杆与锻压锤通过插接固定。优选的，所述限位夹片呈圆弧形状，对称安装在装夹平台的内侧，所述限位夹片的一侧设置有卡槽，所述限位夹片通过卡槽与T形槽固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将锻压产品放置在装夹平台的上端面，再将限位夹片卡在装夹平台上端面的卡槽内，对装置进行固定限位，通过动力电机的转动，带动锻压动力机构转动，使主动齿轮转动，从而带动曲轴转动，曲轴的外表面设置有椭圆形圆柱，通过椭圆形圆柱带动曲轴连接配合箱呈椭圆形运动，从而使上下限位箱实现上下运动，并通过支撑柱使锻压锤呈上下运动，并且通过横向液压缸对插接块的挤压，使滑动支撑块进行平移以及上升，将连接座顶起，从而能够调节装夹平台的高度，并对产品进行锻造处理，操作时，通过人体检测机构，能够对锻造区域进行扫描，在工作期间，如有发生操作人员手部在锻造区域的话，通过人体检测机构扫描，将讯息传递给皮带轮，并通过皮带轮使刹车卡钳,工作，对刹车片进行夹紧，实现制动作用，从而起到快速反应以及停止主轴转动的作用，能够有效的隔绝发生事故时减免对受害人员的受害程度；2、本专利技术通过抓握抓取杆，对辅助机械臂进行控制操作，通过电机与圆形平台齿轮啮合使活动轴能够实现旋转功能，并且通过活动轴的作用，能够使辅助机械臂进一步的加强了操作灵活性，通过连接爪与短距液压缸的配合，短距液压缸收缩，通过杠杆原理，使两个连接爪实现向内夹紧动作，从而进行夹持工件，通过此机构，能够实现辅助操作人员加工的作用，便于进行夹持以及对一些大型工件进行夹持搬运，避免了操作人员与机器接触的次数，减少了事故发生的概率，从而起到支撑以及搬运工件的目的，减少了操作人员的劳动强度，提高了操作的安全性。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体的结构侧视图；图3为本专利技术锻压动力机构的结构示意图；图4为本专利技术辅助机械臂的局部结构示意图；图5为本专利技术锻压机构的局部结构示意图；图6为本专利技术刹车卡钳的局部结构示意图；图7为本专利技术锻压支撑座的结构示意图。图中：1、箱体；2、人体检测机构；3、辅助机械臂；301、支撑底座；302、大支撑臂；303、活动轴；304、小支撑臂；305、连接爪；306、短距液压缸；307、抓取杆；308、固定杆；309、液压缸；4、传动齿轮；5、锻压支撑座；501、锻压升降底座；502、滑动支撑块；503、横向液压缸；504、插接块；505、连接座；506、支撑螺杆；6、锻压动力机构；601、散热扇；602、曲轴；603、刹车片；604、刹车卡钳；605、上下限位箱；606、曲轴连接配合箱；607、支撑柱；7、开关箱；8、主动齿轮；9、锻压机构；901、锻压锤；902、弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下端面设置有两个支撑壁（10），所述支撑壁（10）的一侧的外表面安装有辅助机械臂（3），其中另一个所述支撑壁（10）的一侧安装有开关箱（7），其中另一个所述支撑壁（10）的内壁安装有人体检测机构（2），两个所述支撑壁（10）之间安装有限位条（12），所述限位条（12）的下端安装有锻压机构（9），所述锻压机构（9）的下端面安装有锻压支撑座（5），所述箱体（1）一端的外表面安装有动力电机（11），所述动力电机（11）的下端安装有皮带轮（13），所述皮带轮（13）的一端安装有传动齿轮（4），所述箱体（1）的一侧安装有锻压动力机构（6），所述传动齿轮（4）的一侧安装有主动齿轮（8）；/n所述辅助机械臂（3）包括支撑底座（301）、大支撑臂（302）、活动轴（303）、小支撑臂（304）、连接爪（305）、短距液压缸（306）、抓取杆（307）、固定杆（308）和液压缸（309），所述固定杆（308）的上端面设置有圆形平台，所述圆形平台的上端面安装有支撑底座（301），所述固定杆（308）的上端面安装有支撑底座（301），所述支撑底座（301）的上端面安装有大支撑臂（302），所述大支撑臂（302）的一端安装有活动轴（303），所述活动轴（303）的一侧安装有小支撑臂（304），所述小支撑臂（304）一侧的外表面安装有抓取杆（307），所述小支撑臂（304）的一端安装有两个连接爪（305），两个所述连接爪（305）之间安装有短距液压缸（306），所述大支撑臂（302）的一侧安装有液压缸（309），所述锻压支撑座（5）包括锻压升降底座（501）、滑动支撑块（502）、横向液压缸（503）、插接块（504）、连接座（505）和支撑螺杆（506），所述锻压升降底座（501）的上端面设置有斜形锥槽，所述斜形锥槽的上端面安装有滑动支撑块（502），所述滑动支撑块（502）的一侧安装有插接块（504），所述插接块（504）一端的外表面安装有横向液压缸（503），所述滑动支撑块（502）的上端面安装有连接座（505），所述连接座（505）与锻压升降底座（501）通过支撑螺杆（506）连接，所述锻压动力机构（6）包括散热扇（601）、曲轴（602）、刹车片（603）、刹车卡钳（604）、上下限位箱（605）、曲轴连接配合箱（606）和支撑柱（607），所述散热扇（601）的一侧安装有曲轴（602），所述曲轴（602）的中间位置设置有椭圆形活动轴，所述椭圆形活动轴的一侧安装有曲轴连接配合箱（606），所述曲轴连接配合箱（606）的外表面安装有上下限位箱（605），所述上下限位箱（605）的的下端面安装有支撑柱（607），所述曲轴（602）一端的一侧安装有刹车片（603），所述刹车片（603）的一侧安装有刹车卡钳（604）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的下端面设置有两个支撑壁（10），所述支撑壁（10）的一侧的外表面安装有辅助机械臂（3），其中另一个所述支撑壁（10）的一侧安装有开关箱（7），其中另一个所述支撑壁（10）的内壁安装有人体检测机构（2），两个所述支撑壁（10）之间安装有限位条（12），所述限位条（12）的下端安装有锻压机构（9），所述锻压机构（9）的下端面安装有锻压支撑座（5），所述箱体（1）一端的外表面安装有动力电机（11），所述动力电机（11）的下端安装有皮带轮（13），所述皮带轮（13）的一端安装有传动齿轮（4），所述箱体（1）的一侧安装有锻压动力机构（6），所述传动齿轮（4）的一侧安装有主动齿轮（8）；
所述辅助机械臂（3）包括支撑底座（301）、大支撑臂（302）、活动轴（303）、小支撑臂（304）、连接爪（305）、短距液压缸（306）、抓取杆（307）、固定杆（308）和液压缸（309），所述固定杆（308）的上端面设置有圆形平台，所述圆形平台的上端面安装有支撑底座（301），所述固定杆（308）的上端面安装有支撑底座（301），所述支撑底座（301）的上端面安装有大支撑臂（302），所述大支撑臂（302）的一端安装有活动轴（303），所述活动轴（303）的一侧安装有小支撑臂（304），所述小支撑臂（304）一侧的外表面安装有抓取杆（307），所述小支撑臂（304）的一端安装有两个连接爪（305），两个所述连接爪（305）之间安装有短距液压缸（306），所述大支撑臂（302）的一侧安装有液压缸（309），所述锻压支撑座（5）包括锻压升降底座（501）、滑动支撑块（502）、横向液压缸（503）、插接块（504）、连接座（505）和支撑螺杆（506），所述锻压升降底座（501）的上端面设置有斜形锥槽，所述斜形锥槽的上端面安装有滑动支撑块（502），所述滑动支撑块（502）的一侧安装有插接块（504），所述插接块（504）一端的外表面安装有横向液压缸（503），所述滑动支撑块（502）的上端面安装有连接座（505），所述连接座（505）与锻压升降底座（501）通过支撑螺杆（506）连接，所述锻压动力机构（6）包括散热扇（601）、曲轴（602）、刹车片（603）、刹车卡钳（604）、上下限位箱（605）、曲轴连接配合箱（606）和支撑柱（607），所述散热扇（601）的一侧安装有曲轴（602），所述曲轴（602）的中间位置设置有椭圆形活动轴，所述椭圆形活动轴的一侧安装有曲轴连接配合箱（606），所述曲轴连接配合箱（606）的外表面安装有上下限位箱（605），所述上下限位箱（605）的的下端面安装有支撑柱（607），所述曲轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚明，
申请(专利权)人：天长市天翔集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34