一种轴承锻造用内圈压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承锻造用内圈压平装置，包括底座，所述底座的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述底座的顶端左侧通过螺栓锁紧有框架，所述框架的底端通过螺钉锁紧有压力机，所述底座的内腔底端右侧通过螺钉锁紧有步进电机，所述步进电机的输出端设置有圆杆，所述圆杆的左侧设置有第一锥形齿轮，所述底座的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有连接杆，所述连接杆的外壁底端过盈配合有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮。该轴承锻造用内圈压平装置，该装置可有效的提高了轴承内圈在单次锻造时锻压的数量，从而提高了轴承内圈生产的工作效率，更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承锻造用内圈压平装置
本技术涉及锻造压平
，具体为一种轴承锻造用内圈压平装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子；在轴承锻造生产过程中，一般需要好几个工序来完成，包含镦粗、套切、压平三个过程，而现有的压平装置其在工作时单次只能锻压一个轴承内圈，大大的降低了轴承内圈锻压的生产效率，不符合实际的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承锻造用内圈压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承锻造用内圈压平装置，包括底座，所述底座的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述底座的顶端左侧通过螺栓锁紧有框架，所述框架的底端通过螺钉锁紧有压力机，所述底座的内腔底端右侧通过螺钉锁紧有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承锻造用内圈压平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶端左侧通过螺栓锁紧有框架(3)，所述框架(3)的底端通过螺钉锁紧有压力机(4)，所述底座(1)的内腔底端右侧通过螺钉锁紧有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端设置有圆杆(6)，所述圆杆(6)的左侧设置有第一锥形齿轮(7)，所述底座(1)的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外壁底端过盈配合有与第一锥形齿轮(7)啮合相连的第二锥形齿轮(9)，所述连接杆(8)的顶端延伸出底座(1)的内腔、且设置有支撑板(1...

【技术特征摘要】
1.一种轴承锻造用内圈压平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶端左侧通过螺栓锁紧有框架(3)，所述框架(3)的底端通过螺钉锁紧有压力机(4)，所述底座(1)的内腔底端右侧通过螺钉锁紧有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端设置有圆杆(6)，所述圆杆(6)的左侧设置有第一锥形齿轮(7)，所述底座(1)的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外壁底端过盈配合有与第一锥形齿轮(7)啮合相连的第二锥形齿轮(9)，所述连接杆(8)的顶端延伸出底座(1)的内腔、且设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底端圆周表面均开设有卡槽(11)，所述支撑板(10)的顶端圆周表面均焊接有连接座(12)，所述连接座(12)的顶端圆周表面均开设有物料槽(13)，所述底座(1)的顶端右侧圆周表面均设置有支撑座(14)，所述支撑座(14)的内腔左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召庆，柏秀泉，雷海峰，
申请(专利权)人：重庆集信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50