一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床制造技术

技术编号:24842342 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术涉及锻压机床的曲轴连杆组件技术领域,具体为一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床,锻压机床的下端设置有底座,锻压机床的左端内腔设置有气动缸,锻压机床的右端内腔设置有压缩缸,底座的上端面左侧设置有垫块,有益效果为:本实用新型专利技术通过加入上下分离的半球形连接块,实现曲轴与连杆之间的快速连接,利用法兰实现曲轴与电机的快速连接,同时避免造成相对转动;通过设置带有限位槽的螺栓孔,利用插孔和螺栓的配合,实现连杆与伸缩装置之间的固定连接,达到对曲轴和连杆组件的快速安装的目的,进而提高了安装和维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床
本技术涉及锻压机床的曲轴连杆组件
,具体为一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床。
技术介绍
锻压机床是利用冲压头的往复运动,实现对工件进行有效的锻打,从而提高金属工件的性能强度。现有的锻压机床通常采用曲轴连杆组件进行传动,传统的传动方式在曲轴连杆安装时较为困难,需要进行多个步骤和螺栓的拆卸安装,更换过程非常繁琐,进而导致其维修和更换效率较低。为此提供一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,以解决上锻压机床上的曲轴安连杆组件的安装问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床,所述锻压机床的下端设置有底座,锻压机床的左端内腔设置有气动缸,锻压机床的右端内腔设置有压缩缸,所述底座的上端面左侧设置有垫块,底座的上端面右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的左端电机转轴连接减速器,所述减速器的左端转动连接有曲轴,所述曲轴的中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床(1),其特征在于:所述锻压机床(1)的下端设置有底座(8),锻压机床(1)的左端内腔设置有气动缸(2),锻压机床(1)的右端内腔设置有压缩缸(3),所述底座(8)的上端面左侧设置有垫块(7),底座(8)的上端面右侧设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的左端电机转轴连接减速器(12),所述减速器(12)的左端转动连接有曲轴(13),所述曲轴(13)的中间段外壁垂直套接有连杆(10),所述连杆(10)的下端设置有上下对称安装有上半球块(15)和下半球块(16),连杆(10)的中间段垂直向上延伸,且连杆(10)的上端设置有连接台(19),...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴连杆组件便于拆装的锻压机床,包括锻压机床(1),其特征在于:所述锻压机床(1)的下端设置有底座(8),锻压机床(1)的左端内腔设置有气动缸(2),锻压机床(1)的右端内腔设置有压缩缸(3),所述底座(8)的上端面左侧设置有垫块(7),底座(8)的上端面右侧设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的左端电机转轴连接减速器(12),所述减速器(12)的左端转动连接有曲轴(13),所述曲轴(13)的中间段外壁垂直套接有连杆(10),所述连杆(10)的下端设置有上下对称安装有上半球块(15)和下半球块(16),连杆(10)的中间段垂直向上延伸,且连杆(10)的上端设置有连接台(19),所述上半球块(15)和下半球块(16)连接位置的端面设置有左右贯穿的通孔,该通孔套接在曲轴(13)中间段的外壁,上半球块(15)和下半球块(16)的前后两端均设置有上下贯穿安装的锁紧螺栓(18),所述连接台(19)的上端面中间设置有插孔(20),连接台(19)的左右两端贯穿开设有限位螺栓孔(21)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:上海昌强重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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