金属毛细管校直机制造技术

金属毛细管校直机，包括：机体、第一轴承座、第二轴承座、校直管、传动机构、送料机构、切割机构，其中，上述两个轴承座内设置的高速轴承轴心高度一致，校直管的两端分别穿设在上述两个高速轴承上，传动机构用于带动校直管高速旋转，送料机构用于带动金属毛细管穿过校直管，通过在校直管上连接配重杆，在配重杆远离校直管的端部连接配重块，使得校直管在高速转动时，在配重杆和配重块所受离心力的作用下发生弯曲，在金属毛细管从校直管中间穿过时，跟随校直管一起进行旋转弯曲，实现对金属毛细管的校直，该装置结构简单，造价低，通过调整配重块的大小，可改变校直管在高速旋转时的弯曲程度，从而实现对不同弯曲程度金属毛细管的校直。

【技术实现步骤摘要】
金属毛细管校直机
本技术涉及金属毛细管加工领域，具体涉及一种金属毛细管校直机。
技术介绍
金属毛细管通常采用将金属薄板两端弯曲后焊接而成，焊接后的金属毛细管通常绕成盘以便储存和运输，在后续进行退火、拉伸、抛光等处理时，需先对金属毛细管进行校直的操作，以消除金属毛细管本身的弯曲。现有金属管校直机，通常采用多组校直辊交叉布置，当金属管被校直辊“咬”入后，随校直辊旋转前进，经过反复旋转变曲，实现对金属管的校直，但这一类校直机结构复杂，造价高，且无法用于直径小于1mm的金属毛细管的校直；市场上也有采用将金属毛细管穿过弯曲的校直管，通过校直管的高速回转实现金属毛细管校直的校直机，但由于校直管的弯曲程度已固定，在金属毛细管的弯曲程度发生变化时，需更换不同弯曲程度的校直管，费时费力，不能适应多种弯曲程度的金属毛细管的校直。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、造价低、能够校直不同弯曲程度金属毛细管的金属毛细管校直机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，金属毛细管校直机，包括：...

【技术保护点】
1.金属毛细管校直机，其特征在于，包括：/n机体，所述机体的上表面平行于水平面；/n设置在所述机体上表面的轴承座，所述轴承座有两个，所述两个轴承座相平行的设置，所述两个轴承座上均设置有高速轴承，且这两个高速轴承的轴心高度一致；/n校直管，所述校直管为中空圆管，所述校直管的内径大于金属毛细管的外径，所述校直管与所述金属毛细管之间设置有软管，所述校直管的两端分别穿过所述两个高速轴承，所述校直管上连接有沿所述校直管径向方向延伸的配重杆，所述配重杆远离所述校直管的端部连接有配重块；/n所述校直管的一侧端部穿过所述高速轴承后套装有传动机构；/n所述机体内设置有用于带动所述传动机构转动的电机；/n带动所述...

【技术特征摘要】
1.金属毛细管校直机，其特征在于，包括：
机体，所述机体的上表面平行于水平面；
设置在所述机体上表面的轴承座，所述轴承座有两个，所述两个轴承座相平行的设置，所述两个轴承座上均设置有高速轴承，且这两个高速轴承的轴心高度一致；
校直管，所述校直管为中空圆管，所述校直管的内径大于金属毛细管的外径，所述校直管与所述金属毛细管之间设置有软管，所述校直管的两端分别穿过所述两个高速轴承，所述校直管上连接有沿所述校直管径向方向延伸的配重杆，所述配重杆远离所述校直管的端部连接有配重块；
所述校直管的一侧端部穿过所述高速轴承后套装有传动机构；
所述机体内设置有用于带动所述传动机构转动的电机；
带动所述金属毛细管从右向左穿过所述校直管的送料机构；
用于切断所述金属毛细管的切割机构，所述切割机构设置在所述机体左侧端部，所述切割机构包括用于检测所述金属毛细管长度的传感器、用于切断所述金属毛细管的切割部，所述切割部根据所述传感器发出的信号对金属毛细管进行切割。


2.根据权利要求1所述的金属毛细管校直机，其特征在于：所述配重块可拆卸地连接在所述配重杆上。


3.根据权利要求1所述的金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，
申请(专利权)人：太仓众鑫磊精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32