一种食品级润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种食品级润滑脂及其制备方法，属于润滑脂技术领域。该食品级润滑脂所含组分及各种组分的质量分数为：食品级白油75％‑85％，硬脂酸6％‑16％，苯甲酸2.0％‑3.0％，异丙醇铝4.7％‑8.7％，水1.0％‑1.5％，纳米聚四氟乙烯1.0％‑7.0％。本发明专利技术中的食品级润滑脂具有良好的极压及抗磨减摩特性，润滑脂最大无卡咬载荷(P

【技术实现步骤摘要】
一种食品级润滑脂及其制备方法
本专利技术涉及一种食品级润滑脂及其制备方法，属于润滑脂

技术介绍
近年来，食品安全问题频发，越来越多的食品安全事件的发生让人们望食生畏，食品安全问题也已经成为全球关注的焦点。影响食品安全的因素众多，其中润滑材料造成的污染是导致食品安全问题的主要原因之一。在食品的生产制造过程中，食品机械装备必不可少，而润滑是每一个机械设备所必须的，在食品的生产制造过程中，一旦润滑材料发生泄露就很容易会掺杂到食品中，从而对食品安全造成危害。为了避免该问题的发生，在食品包装及生产的部分环节必须使用食品级润滑材料，食品级润滑脂是食品级润滑材料的组成之一，用于润滑、密封和防护食品加工包装的机械设备。由于食品加工过程中经常会出现加热、蒸煮等工况，因此食品级润滑脂除具有普通润滑脂的特性外，还要具有良好的耐高温、抗水性并且无毒无害。目前，国内生产的符合要求的食品级润滑脂产品较少，市场上的产品大多数为国外品牌且价格较昂贵。在现有的食品级润滑材料中，凡士林占据了大多数，但是凡士林的减摩抗磨效果较弱，且耐高温性较差，不适合豆浆机等高温蒸煮的场合。也有一些学者提出可以用食用植物油脂或动物油脂(如菜籽油、猪油等)作为食品机械的润滑材料，希望达到“无毒”效果，但这样做“其实危害更大”，因为在高温高湿环境下，猪油、菜籽油遇热后会变质发霉，滋生污染食品的细菌等，长期使用对消费者带来不良的影响。因此，开展专用的食品级润滑脂研究很有必要。复合铝基润滑脂因其优异的耐高温、抗水等特性被用到食品级润滑脂中。有部分学者使用三聚体铝作为稠化剂，但三聚体铝是一种油溶剂，且多为工业用油溶剂，可能会对食品级白油造成污染，因此安全性无法保证。随着国民食品安全意识提升和法律条例的完善，食品级润滑脂的应用会越来越广泛，因此改进食品级润滑脂的制备工艺，获得低危害、寿命长的食品级润滑脂不仅能达到节约能源的目的，也能极大地满足人们对于食品的安全感。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种食品级润滑脂及其制备方法，本专利技术所提供的食品级润滑脂可用于食品生产行业以及家用食品电器中，该润滑脂具有良好的抗磨减摩性能，能承受较高载荷，有效提高食品装备中齿轮、导轨、链条、轴承等传动方式的传动效率和寿命，将有望成为一种性能优、价格优、寿命优的食品级润滑脂应用于食品生产行业中，实现减少食品安全问题和节约能源的目标。本专利技术的第一个目的是提供一种食品级润滑脂，所述食品级润滑脂是由以下组分组成的，所述组分及各组分的质量分数为：食品级白油75％-85％，硬脂酸6％-16％，苯甲酸2.0％-3.0％，异丙醇铝5％-8.7％，水1.0％-1.5％，纳米聚四氟乙烯1.0％-7.0％。在本专利技术的一种实施方式中，所述食品级润滑脂是由以下组分组成的，所述组分及各组分的质量分数为：食品级白油78％-82％，硬脂酸10％-12％，苯甲酸2.0％-3.0％，异丙醇铝6.5％-7.0％，水1.0％-1.5％，纳米聚四氟乙烯5.0％-7.0％。在本专利技术的一种实施方式中，所述食品级润滑脂是由以下组分组成的，所述组分及各组分的质量分数为：食品级白油80％，硬脂酸10.95％，苯甲酸2.35％，异丙醇铝6.69％，水1.18％，纳米聚四氟乙烯7％。本专利技术的第二个目的是提供上述食品级润滑脂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)取食品级白油、异丙醇铝和苯甲酸混合，加热使混合物完全溶解；(2)将硬脂酸加入到步骤(1)溶解后的混合物中，搅拌使其溶解；(3)向步骤(2)得到的产物中加入水进行皂化，皂化后脱水，然后加入食品级白油再升温炼制；(4)向步骤(3)升温炼制后得到的产物中加入食品级白油，冷却后研磨，即得到食品级润滑脂基础脂；(5)取食品级润滑脂基础脂和食品级纳米聚四氟乙烯，通过搅拌混合，然后经超声处理、研磨后得到食品级润滑脂。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中所述食品级白油符合以下标准：FDA21CFR第172.878条、第178.3620(a)条、第178.3570、第176.170条的规定，并且通过NSFH1级、3H级认证。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中所述加热的温度为95-110℃，加热的时间为30～40min。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中所述的食品级白油的运动粘度(40℃)为28.8-33.5cst。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中所述的皂化的温度为110℃-115℃，皂化时间为20～40min。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中所述脱水的处理方式为高温脱水，脱水温度为150～160℃，保持在皂化状态下脱水，使皂化后的絮状物水分蒸发，直至皂化后的絮状物散开成块状。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中所述升温炼制的温度为200℃-210℃，时间为20～40min。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(4)中所述的研磨是利用三辊研磨机进行研磨，研磨的次数为2～5次。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(5)中食品级纳米聚四氟乙烯的质量分数为7％。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中食品级白油的用量占食品级白油总用量的50-55％，步骤(3)中食品级白油的用量占食品级白油总用量的20-25％，步骤(4)中食品级白油的用量占食品级白油总用量的25-30％。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中食品级白油的用量占食品级白油总用量的50％，步骤(3)中食品级白油的用量占食品级白油总用量的25％，步骤(4)中食品级白油的用量占食品级白油总用量的25％。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(5)中所述搅拌时间为5～30min。在本专利技术的一种实施方式中，步骤(5)中所述超声处理的方式为在超声波清洗机中振动10～20min。本专利技术的第三个目的是提供上述制备方法步骤(1)～(4)制备得到的食品级润滑脂基础脂。本专利技术的第四个目的是提供上述食品级润滑脂在食品机械装置中的应用。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中食品级润滑脂的滴点高于300℃，最大无卡咬载荷(PB)在350N以上，烧结载荷(PD)在1568N以上，在优选的方案中，最大无卡咬载荷(PB)达到411.6N，烧结载荷(PD)达到1960N，摩擦系数降低了18.5％。2、本专利技术中食品级润滑脂采用食品级白油作为基础油，食品级白油，是以矿物油为基础油，经深度化学精制、食用酒精抽提等工艺处理后得到的，适用于粮油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制机等食品工业的加工设备的润滑，应用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封，可作通心面、面包、饼干、巧克力等食品的脱模剂，能够延长酒、醋、水果、蔬菜、罐头的贮存、保鲜期。因此使用食品级白油作为所述的食品级润滑脂的基础油能够对润滑脂的安全性有一定保证。3、本专利技术所述的食品级润滑脂的添加剂为食品级纳米聚四氟乙烯，纳米聚四氟乙烯具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高润滑、无毒害等优异性能，使用纳米聚四氟乙烯作为润滑脂的添加剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品级润滑脂，其特征在于，所述食品级润滑脂是由以下组分组成的，所述组分及各组分的质量分数为：食品级白油75％-85％，硬脂酸6％-16％，苯甲酸2.0％-3.0％，异丙醇铝5％-8.7％，水1.0％-1.5％，纳米聚四氟乙烯1.0％-7.0％。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品级润滑脂，其特征在于，所述食品级润滑脂是由以下组分组成的，所述组分及各组分的质量分数为：食品级白油75％-85％，硬脂酸6％-16％，苯甲酸2.0％-3.0％，异丙醇铝5％-8.7％，水1.0％-1.5％，纳米聚四氟乙烯1.0％-7.0％。


2.根据权利要求1中所述食品级润滑脂，其特征在于，所述食品级润滑脂是由以下组分组成的，所述组分及各组分的质量分数为：食品级白油78％-82％，硬脂酸10％-12％，苯甲酸2.0％-3.0％，异丙醇铝6.5％-7.0％，水1.0％-1.5％，纳米聚四氟乙烯5.0％-7.0％。


3.权利要求1或2中所述食品级润滑脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)取食品级白油、异丙醇铝和苯甲酸混合，加热使混合物完全溶解；
(2)将硬脂酸加入到步骤(1)溶解后的混合物中，搅拌使其溶解；
(3)向步骤(2)得到的产物中加入水进行皂化，皂化后脱水，然后加入食品级白油再升温炼制；
(4)向步骤(3)升温炼制后得到的产物中加入食品级白油，冷却后研磨，即得到食品级润滑脂基础脂；
(5)取食品级润滑脂基础脂和食品级纳米聚四氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱善华，巩龙飞，王韦，倪自丰，唐娟，
申请(专利权)人：江南大学，江苏澳润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32