一种自粘胶带用硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子材料技术领域，具体涉及一种自粘胶带用硅橡胶及其制备方法。本发明专利技术自粘胶带用硅橡胶包括如下重量份数的组分：乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.03％‑0.05％的甲基乙烯基硅橡胶生胶60‑100份；乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.15％‑0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶3‑8份；甲基封端，乙烯基摩尔含量1.00％‑10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶2‑5份；沉淀法白炭黑25‑38份；羟基硅油3‑8份；含氢硅油0.5‑1.5份；增粘剂10‑18份；乙烯基羟基硅油2‑5份；二丁基二月硅酸锡0.1‑2份。本发明专利技术制得的自粘胶带拉伸性能好，自粘性强，能在高湿环境下稳定储存1个月以上，可应用于通信行业。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘胶带用硅橡胶及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种自粘胶带用硅橡胶及其制备方法。
技术介绍
电工用绝缘或半导电橡胶自粘带有几十种，硅橡胶自粘带是其中一种，相对于其他材料，硅橡胶具有使用温度范围宽、耐电弧性、耐辐射及方便安全的优点。硅橡胶自粘带通过拉伸搭叠缠绕在被保护的物体上在一定时间内即可自熔为一体，具有优异的耐水、耐天候、耐热性的弹性体材料，常应用于高压电机线圈防潮及高压输配变电设备的外绝缘防护。由于硅橡胶分子结构是非极性的，因此没有自粘性。硅胶的自粘性可以通过采用有机硅树脂及控制交联密度，或者采用特种增粘剂来使硅橡胶达到自粘的性能。目前国内大多采用硼化物与低黏度活性硅氧烷合成硼硅增粘剂，然后再加入硅橡胶混炼胶中制备成，当硼化合物反应不完全，残存较多硼酸或硼酯键时，出现所制备的硅橡胶带初期具有一定自粘性，但存放一段时间后，增粘剂在胶带表面水解析出，或出现吸潮现象，自粘性显著下降。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自粘性能好，贮藏稳定性好、机械性能好的可用于通信行业的自粘胶带。本专利技术解决上述技术问题的具体技术方案如下：一种自粘胶带用硅橡胶，其特征在于，包括如下重量份数的组分：乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.03％-0.05％的甲基乙烯基硅橡胶生胶60-100份；乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.15％-0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶3-8份；甲基封端，乙烯基摩尔含量1.00％-10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶2-5份；沉淀法白炭黑25-38份；羟基硅油3-8份；含氢硅油0.5-1.5份；增粘剂10-18份；乙烯基羟基硅油2-5份；二丁基二月硅酸锡0.1-2份。优选地，包括如下重量份数的组分：乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.03％-0.05％的甲基乙烯基硅橡胶生胶90份；乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.15％-0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶6份；甲基封端，乙烯基摩尔含量1.00％-10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶4份；沉淀法白炭黑32份；羟基硅油4份；含氢硅油1.2份；增粘剂14份；乙烯基羟基硅油3份；二丁基二月硅酸锡0.5份。优选地，所述沉淀法白炭黑的比表面积为100-200m2/g。优选地，所述乙烯基羟基硅油的羟基含量为4-10％、乙烯基含量为5-12％。优选地，所述增粘剂的制备方法包括如下步骤：S1、往三口烧瓶中加入二甲基二乙氧基硅烷/二甲基二甲氧基硅烷和硼酸，使其混匀；S2、缓慢升温至100℃-140℃，不断搅拌，反应3-5h；S3、反应结束，过滤，降至常温，即得增粘剂。优选地，所述二甲基二乙氧基硅烷/二甲基二甲氧基硅烷和硼酸的质量比为(3-20):(0.5-2)。优选地，二甲基二乙氧基硅烷和硼酸的质量比为(3-20):(0.5-2)，二甲基二甲氧基硅烷和硼酸的质量比为(3-20):(0.5-2)。更优选地，所述二甲基二乙氧基硅烷和硼酸的质量比为6.5：1。本专利技术还提供上述自粘胶带用硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：S1、将乙烯基摩尔含量0.03％-0.05％、0.15％-0.30％、1.00％-10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶、沉淀法白炭黑、羟基硅油、含氢硅油一起投入密炼机中低温混匀后，放置3～5h；S2、缓慢升温开始返练工艺，同时抽真空，待恒温至165-175℃，反应3h；S3、降温冷却，加增粘剂和二丁基二月硅酸锡至密炼机中，混匀，即得自粘性硅橡胶。硼化物与低黏度活性硅氧烷合成硼硅增粘剂，然后再加入硅橡胶混炼胶中制备成的自粘胶带，储存一段时间后，增粘剂在胶带表面水解析出，或出现吸潮现象，自粘性显著下降。为了解决上述问题，本专利技术人经过大量的试验，以最佳工艺和比例的二甲基二乙氧基硅烷和硼酸反应制备增粘剂并添加2价的特定锡化合物，结合不同类型甲基乙烯基硅橡胶生胶和羟基硅油的乙烯基摩尔含量可抑制增粘剂的表面水解析出，防止吸潮及粘度下降的现象。能达到这种效果的原因可能是本专利技术采用了二甲基二乙氧基硅烷和硼酸反应制备的增粘剂在常温环境下性质稳定，可显著提高硅橡胶的自粘性能，同时添加部分乙烯基羟基硅油和二丁基二月硅酸锡增强高湿环境下的进一步交联，并采用了两种封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶，并严格控制其乙烯基摩尔含量，大量的低乙烯基摩尔含量甲基乙烯基硅橡胶生胶与少量的高乙烯基摩尔含量甲基乙烯基硅橡胶生胶搭配沉淀法白炭黑使用，可在硫化过程中保证基本物性，形成了致密的交联网络，加入甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶有利于胶料整体伸长率，最终达到提高贮藏稳定性及拉伸性能好、自粘性好的性质。与现有技术相比，本专利技术提供的，具有以下有益效果：(1)本专利技术制得的自粘胶带自粘性好，自粘熔合力达13.8KN/m，拉伸和伸长率性能好。(2)本专利技术制得的自粘胶带贮藏稳定性好，在潮湿环境下仍能保持自粘性，高湿环境下储存1个月后自粘熔合力能保持在12.8KN/m左右。具体实施方式以下通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明，但这并非是对本专利技术的限制，本领域技术人员根据本专利技术的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本专利技术的基本思想，均在本专利技术的范围之内。本专利技术中甲基乙烯基硅橡胶生胶、甲基乙烯基硅橡胶生胶、沉淀法白炭黑、羟基硅油、含氢硅油、乙烯基羟基硅油购自浙江新安化工集团股份有限公司，其他试剂为常规试剂，可从市面上获得。实施例1增粘剂的制备：S1、往三口烧瓶中加入二甲基二乙氧基硅烷和硼酸，二甲基二乙氧基硅烷和硼酸的质量比为3.6:1，混匀；S2、缓慢升温至140℃，不断搅拌，反应5h；S3、反应结束，过滤，降至常温，即得增粘剂。自粘胶带用硅橡胶的制备：S1、将0.03％乙烯基摩尔含量的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶946g，0.15％乙烯基摩尔含量的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶30g、1.00％的乙烯基摩尔含量的甲基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶24g、130m2/g沉淀法白炭黑330g、羟基硅油30g、含氢硅油10g、乙烯基羟基硅油30g一起投入密炼机中低温混匀后，放置3h；S2、升温返练抽真空后，恒温至165℃，不断搅拌，反应3h；S3、降温冷却，加增粘剂150g和二丁基二月硅酸锡5g至密炼机中，混匀，即得自粘性硅橡胶。实施例2增粘剂的制备：S1、往三口烧瓶中加入二甲基二乙氧基硅烷和硼酸，二甲基二乙氧基硅烷和硼酸的质量比为6.8:1，混匀；S2、缓慢升温至140℃，不断搅拌，反应5h；S3、反应结束，过滤，降至常温，即得增粘剂。自粘胶带用硅橡胶的制备：S1、将0.03％乙烯基摩尔含量的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶946g，0.15％乙烯基摩尔含量的乙烯基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶30g、1.00％的乙烯基摩尔含量的甲基封端甲基乙烯基硅橡胶生胶24g、130m2/g沉淀法白炭黑330g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自粘胶带用硅橡胶，其特征在于，包括如下重量份数的组分：/n乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.03％-0.05％的甲基乙烯基硅橡胶生胶60-100份；乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.15％-0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶3-8份；甲基封端，乙烯基摩尔含量1.00％-10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶2-5份；沉淀法白炭黑25-38份；羟基硅油3-8份；含氢硅油0.5-1.5份；增粘剂10-18份；乙烯基羟基硅油2-5份；二丁基二月硅酸锡0.1-2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种自粘胶带用硅橡胶，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.03％-0.05％的甲基乙烯基硅橡胶生胶60-100份；乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.15％-0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶3-8份；甲基封端，乙烯基摩尔含量1.00％-10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶2-5份；沉淀法白炭黑25-38份；羟基硅油3-8份；含氢硅油0.5-1.5份；增粘剂10-18份；乙烯基羟基硅油2-5份；二丁基二月硅酸锡0.1-2份。


2.如权利要求1所述自粘胶带用硅橡胶，其特征在于，包括如下重量份数的组分：乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.03％-0.05％的甲基乙烯基硅橡胶生胶90份；乙烯基封端，乙烯基摩尔含量0.15％-0.30％的甲基乙烯基硅橡胶生胶6份；甲基封端，乙烯基摩尔含量1.00％-10.00％的甲基乙烯基硅橡胶生胶4份；沉淀法白炭黑32份；羟基硅油4份；含氢硅油1.2份；增粘剂14份；乙烯基羟基硅油3份；二丁基二月硅酸锡0.5份。


3.如权利要求1或2所述自粘胶带用硅橡胶，其特征在于，所述沉淀法白炭黑的比表面积为100-200m2/g。


4.如权利要求1或2所述自粘胶带用硅橡胶，其特征在于，所述乙烯基羟基硅油的羟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，陈桂忠，周游，吴家伟，何东，伍龙，潘汉新，
申请(专利权)人：新安天玉有机硅有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44