【技术实现步骤摘要】
一种新型环氧大豆油的制备方法、控制系统
本专利技术属于食品生产加工
，尤其涉及一种新型环氧大豆油的制备方法、控制系统。
技术介绍
目前，环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。目前进行环氧大豆油生产的方法为：酯交换法、臭氧法、醛化法，但是这三种方法制备环氧大豆油的反应条件高，不适合大规模的工业化生产。通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：酯交换法、臭氧法、醛化法制备环氧大豆油的反应条件高，不适合大规模的工业化生产；同时现有技术并无对环氧大豆油生成过程进行控制的相关技术方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种新型环氧大豆油的制备方法、控制系统。本专利技术是这样实现的，一种新型环氧大豆油的...
【技术保护点】
1.一种新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述新型环氧大豆油的制备方法包括以下步骤：/n步骤一，选取大豆油，利用冷藏与加热装置对选取的大豆油进行检测，将检测合格的大豆油作为主料，并对检测合格大豆油进行处理；/n步骤二，在处理后的大豆油中加入催化剂和助剂，并利用搅拌装置混合均匀；将混合均匀的大豆油以及催化剂、助剂置于反应釜中；/n步骤三，将反应釜密封，并利用密封检测装置检测反应釜的密封状况；对混合物进行80-85℃保温；向反应釜中充入氧气，利用压力调节装置调节反应釜压力为0.5-0.7MPa，利用温度调节装置将反应釜内的温度调节为120-130℃；/n步骤四，加热后利用搅...
【技术特征摘要】
1.一种新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述新型环氧大豆油的制备方法包括以下步骤：
步骤一，选取大豆油，利用冷藏与加热装置对选取的大豆油进行检测，将检测合格的大豆油作为主料，并对检测合格大豆油进行处理；
步骤二，在处理后的大豆油中加入催化剂和助剂，并利用搅拌装置混合均匀；将混合均匀的大豆油以及催化剂、助剂置于反应釜中；
步骤三，将反应釜密封，并利用密封检测装置检测反应釜的密封状况；对混合物进行80-85℃保温；向反应釜中充入氧气，利用压力调节装置调节反应釜压力为0.5-0.7MPa，利用温度调节装置将反应釜内的温度调节为120-130℃；
步骤四，加热后利用搅拌装置按照10-15r/min的速率对混合物进行的均匀搅拌，搅拌持续1h；
步骤五，反应结束后冷却至室温，将反应釜中的物料置于蒸馏釜中，设定温度为120-130℃，压力为0.05-0.07MPa减压蒸馏；
步骤六，蒸馏后冷却至室温，取出样品并进行纯化，得到环氧大豆油。
2.如权利要求1所述新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述对大豆油进行处理的方法为：
(1)将大豆油加热至140-150℃，进行10min保温；
(2)再升温至155-160℃，恒温加热2min；
(3)然后使用超声波进行振荡处理，持续3min；
(4)静置1h后，取上层大豆油过滤，去除杂质。
3.如权利要求1所述新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述催化剂为有机金属盐，其有机基团为-COOH；
所述催化剂为氨基酸、二羧酸、乙酸、苯甲酸、环烷酸中的一种或是多种的组合物。
4.如权利要求1所述新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述助剂为金属氧化物，所述金属为铜、锌、锰中的一种；
所述助剂为氧化铜、氧化锌、氧化锰中的一种或是多种的组合物。
5.如权利要求1所述新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述在处理后的大豆油中加入催化剂和助剂的方法为：
(1)将处理后的大豆油冷却至室温；
(2)将催化剂加入大豆油中，进行缓慢搅拌；
(3)将助剂分为均等的三份，在搅拌过程中依次加入。
6.如权利要求1所述新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述向反应釜中充入氧气的具体方法为：
(1)进行反应体系中氧浓度以及对应压力的计算，并将计算结果作为预设值；
(2)将氧气罐与反应釜连接，进行反应釜内部充氧；
(3)直至反应釜内压力达到预设值，停止充氧，并将反应釜密封。
7.如权利要求6所述新型环氧大豆油的制备方法，其特征在于，所述进行反应体系中氧浓度以及对应压力的计算中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，马义虔，李红洲，彭小东，耿平兰，陈大鹏，黄家岭，张吉敏，邵飞龙，
申请(专利权)人：贵州省产品质量检验检测院，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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