多功能振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能振动筛，包括筛箱，所述筛箱的内壁安装有筛网，所述筛箱的底部安装有振动电机，所述筛箱的下方设有角度调节机构，所述角度调节机构包括底架，所述底架的顶部安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有减速机，所述减速机输出轴的底端穿出移动板的下方后并安装有第一齿轮，所述底架的中部内侧安装有齿条。本实用新型专利技术，通过减速机输出轴底端的第一齿轮与齿条啮合，带动移动板移动，并且通过第二齿轮与第三齿轮啮合，带动螺纹杆从螺纹筒中逐渐伸出与缩回，继而调节筛箱的角度，满足石料筛选需要，相较于现有技术，本角度调节机构稳定性高，支撑强度好。

【技术实现步骤摘要】
多功能振动筛
本技术涉及振动筛
，具体为多功能振动筛。
技术介绍
在选矿的时候会使用到振动筛设备对石料进行筛选，传统振动筛的筛网往往倾斜设置，这样设置的原因是便于石料一边振动筛选的同时一边能够往出料口方向移动，并且倾斜的角度固定，如果倾斜的角度设计较大，那么石料会因为倾角较大很快出料，不能够充分筛选，反之如果倾斜的角度设计较小，那么石料会因为倾角较小很慢出料，效率比较低下，所以此时需要对振动筛的角度进行调节。通过检索得知，现有技术中存在诸多角度调节机构，例如中国专利申请号CN201420868130.2公开的一种角度可变振动筛，包括底座和筛箱，底座位于筛箱下方，角度可变振动筛还包括角度调节装置，角度调节装置包括前支架和后支架，前支架包括前上支座、前缓冲弹簧和前下支座，前下支座固定在底座上，前上支座连接在筛箱前端的筛箱横梁上，前上支座与前下支座通过前缓冲弹簧连接，后支架包括后上支座，后缓冲弹簧和液压油缸，液压油缸缸体固定在底座上，后上支座连接在筛箱后端的筛箱横梁上，后上支座与液压油缸活塞端通过后缓冲弹簧连接。该角度可变振动筛具有的有益效果是：可以根据需要对振动筛的角度进行调节，提高工作效率，节省能源。该角度可变振动筛采用油缸为动力源，但是油缸往往存在液压油流量、举升速度和支撑强度不稳定等各种问题，所以需要设计一种具有高稳定性的角度调节机构，以便能够调节振动筛的角度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能振动筛，具有稳定性高、自动化程度高、提高效率的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能振动筛，包括筛箱，所述筛箱的内壁安装有筛网，所述筛箱的底部安装有振动电机，所述筛箱的下方设有角度调节机构，所述角度调节机构包括底架，所述底架的顶部安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有减速机，所述减速机输出轴的底端穿出移动板的下方后并安装有第一齿轮，所述底架的中部内侧安装有齿条，所述齿条与第一齿轮之间啮合连接。优选的，所述导轨设有2个，分别对应在底架前侧以及后侧的顶部。优选的，所述滑块的数量与导轨相对应，且其大小与导轨相适配。优选的，所述筛箱上靠近其进料方向的外侧铰接有第一固定架，所述第一固定架的下方设有第一固定板，所述第一固定架与第一固定板之间安装有第一弹簧。优选的，所述第一固定板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒底端的外壁安装有轴承，所述轴承的外壁安装有固定座，所述固定座固定连接在移动板的顶部，所述螺纹筒的外壁安装有第二齿轮，所述减速机输出轴的顶端安装有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合连接。优选的，所述筛箱上靠近其出料方向的外侧铰接有第二固定架，所述第二固定架的下方设有第二固定板，所述第二固定架与第二固定板之间安装有第二弹簧，所述第二固定板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底架的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，通过减速机输出轴底端的第一齿轮与齿条啮合，带动移动板移动，并且通过第二齿轮与第三齿轮啮合，带动螺纹杆从螺纹筒中逐渐伸出与缩回，继而调节筛箱的角度，满足石料筛选需要，相较于现有技术，本角度调节机构稳定性高，支撑强度好。附图说明图1为本技术筛箱出料方向立体图的结构示意图；图2为本技术第一齿轮与齿条啮合时立体图的结构示意图；图3为本技术第一弹簧与第二弹簧安装立体图的结构示意图；图4为本技术第二齿轮与第三齿轮啮合时立体的结构示意图；图5为本技术筛箱角度调节前正视图的结构示意图；图6为本技术筛箱角度调节后正视图的结构示意图。图中：1-筛箱、2-筛网、3-振动电机、4-底架、5-导轨、6-滑块、7-移动板、8-减速机、9-第一齿轮、10-齿条、11-第一固定架、12-第一固定板、13-第一弹簧、14-螺纹杆、15-螺纹筒、16-轴承、17-固定座、18-第二齿轮、19-第三齿轮、20-第二固定架、21-第二固定板、22-第二弹簧、23-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：多功能振动筛，包括筛箱1，筛箱1的内壁安装有筛网2，如图1所示，筛箱1上有栏板的一端为进料方向，没有栏板的另一端为出料方向，筛箱1的底部安装有振动电机3，为筛箱1和筛网2提供振动力，促使石料能够从筛网2中快速筛出，筛箱1的下方设有角度调节机构。角度调节机构包括底架4，底架4的顶部安装有导轨5，导轨5的表面滑动连接有滑块6，滑块6的顶部安装有移动板7，导轨5设有2个，分别对应在底架4前侧以及后侧的顶部，滑块6的数量与导轨5相对应，且其大小与导轨5相适配，两组导轨5与滑块6的配合，提高移动板7移动时的平稳性。移动板7的顶部安装有减速机8，减速机8输出轴的底端穿出移动板7的下方后并安装有第一齿轮9，底架4的中部内侧安装有齿条10，齿条10与第一齿轮9之间啮合连接，减速机8驱动能够带动移动板7移动，当第一齿轮9顺转时，移动板7往筛箱1的出料方向移动，反之当第一齿轮9逆转时，移动板7往筛箱1的进料方向移动。筛箱1上靠近其进料方向的外侧铰接有第一固定架11，第一固定架11的下方设有第一固定板12，第一固定架11与第一固定板12之间安装有第一弹簧13，起到减震作用。第一固定板12的底部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15底端的外壁安装有轴承16，轴承16的外壁安装有固定座17，固定座17固定连接在移动板7的顶部，螺纹筒15的外壁安装有第二齿轮18，减速机8输出轴的顶端安装有第三齿轮19，第二齿轮18与第三齿轮19之间啮合连接，当第一齿轮9顺转时，第三齿轮19也顺转，于是第二齿轮18逆转，那么此时螺纹筒15逆转，螺纹杆14由于与螺纹筒15内壁螺纹连接作用，所以螺纹杆14上移运动，螺纹杆14顶端由于第一固定架11、第二固定板12与弹簧13的限制，所以螺纹杆14并不会与螺纹筒15相对静止，螺纹杆14只做直线运动，那么此时筛箱1进料方向的一端升高，筛箱1的角度变大，反之当第一齿轮9逆转时，第三齿轮19逆转，第二齿轮18顺转，螺纹筒15顺转，螺纹杆14下移，筛箱1进料方向的一端降低，筛箱1的角度变小。筛箱1上靠近其出料方向的外侧铰接有第二固定架20，第二固定架20的下方设有第二固定板21，第二固定架20与第二固定板21之间安装有第二弹簧22，第二固定板21的底部固定连接有支撑杆23，支撑杆23的底端与底架4的顶部固定连接，起到减震作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能振动筛，包括筛箱(1)，所述筛箱(1)的内壁安装有筛网(2)，所述筛箱(1)的底部安装有振动电机(3)，其特征在于：所述筛箱(1)的下方设有角度调节机构，所述角度调节机构包括底架(4)，所述底架(4)的顶部安装有导轨(5)，所述导轨(5)的表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部安装有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部安装有减速机(8)，所述减速机(8)输出轴的底端穿出移动板(7)的下方后并安装有第一齿轮(9)，所述底架(4)的中部内侧安装有齿条(10)，所述齿条(10)与第一齿轮(9)之间啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.多功能振动筛，包括筛箱(1)，所述筛箱(1)的内壁安装有筛网(2)，所述筛箱(1)的底部安装有振动电机(3)，其特征在于：所述筛箱(1)的下方设有角度调节机构，所述角度调节机构包括底架(4)，所述底架(4)的顶部安装有导轨(5)，所述导轨(5)的表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部安装有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部安装有减速机(8)，所述减速机(8)输出轴的底端穿出移动板(7)的下方后并安装有第一齿轮(9)，所述底架(4)的中部内侧安装有齿条(10)，所述齿条(10)与第一齿轮(9)之间啮合连接。


2.根据权利要求1所述的多功能振动筛，其特征在于：所述导轨(5)设有2个，分别对应在底架(4)前侧以及后侧的顶部。


3.根据权利要求1所述的多功能振动筛，其特征在于：所述滑块(6)的数量与导轨(5)相对应，且其大小与导轨(5)相适配。


4.根据权利要求1所述的多功能振动筛，其特征在于：所述筛箱(1)上靠近其进料方向的外侧铰接有第一固定架(11)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温良禹，
申请(专利权)人：石城县绿洲选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36