清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，包括有破碎机、斗式提升机和振动筛分机；所述破碎机的出料口与斗式提升机的进料口连接；所述斗式提升机的下料口与振动筛分机的接料口连接；所述斗式提升机的进料口处设置有拨料机构；所述拨料机构与进料口上边缘铰接；所述斗式提升机的下部还设置有接料箱；所述接料箱上端与斗式提升内部连通；所述振动筛分机底部设置有卸料口；所述卸料口下方设置有接料平台；本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了现有的原料处理系统提升进料不畅以及原料利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统
本技术涉及炮泥生产设备
，具体涉及一种清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统。
技术介绍
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，通过将耐火骨料和结合剂搅拌混合得到。炮泥的生产原料包括有碳化硅、棕刚玉、高铝骨料等原料；为了提高原料利用率，需要对各类原料进行破碎处理；破碎之后再进过斗式提升装置，输送到振动筛中筛选出不同粒径的原料，这些原料根据不同粒径分装打包后可直接销售，也可作为炮泥原料进行后续加工产出炮泥。但是现有的原料处理系统在斗式提升机的进料口处由于一次进料过多，容易出现堵塞情况影响进料的顺畅，且在斗式提升机底部堆积的散落物料不能较好回收再利用导致原料利用率不高的问题，以及在振动筛分机下方接料时，由于颗粒物料的流动性包装袋容易倾倒导致物料散落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，解决现有的原料处理系统提升进料不畅以及原料利用率低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，包括有破碎机、斗式提升机和振动筛分机；所述破碎机的出料口与斗式提升机的进料口连接；所述斗式提升机的下料口与振动筛分机的接料口连接；所述斗式提升机的进料口处设置有拨料机构；所述拨料机构与进料口上边缘铰接；所述斗式提升机的下部还设置有接料箱；所述接料箱上端与斗式提升内部连通；所述振动筛分机底部设置有卸料口；所述卸料口下方设置有接料平台；进一步的，所述拨料机构包括有连接部、横杆和拨料杆；所述连接部相对设置在进料口上方；所述横杆两端通过连接部架设在进料口斜上方；所述拨料杆与横杆铰接；进一步的，所述拨料杆的端部设置有勾起部；所述拨料杆表面上还设置有破料齿；进一步的，所述接料平台包括有支撑座、接料圆盘和挡圈；所述接料圆盘设置在支撑座上；所述接料圆盘上表面边缘处设置有一圈卡槽；所述挡圈滑动设置在滑槽内；进一步的，所述挡圈为弧形板；所述挡圈上边缘设置有橡胶条；所述接料箱内设置有分料筛板；所述分料筛板将接料箱上下分隔为第一出料腔和第二出料腔；更进一步的技术方案是所述第一出料腔的侧壁上开设有第一出料门；所述第一出料门下边缘铰接设置在第一出料腔侧壁上；所述第二出料腔的侧壁上开设有第二出料门；所述第二出料门下边缘铰接设置在第二出料腔侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1、设置在斗式提升机进料口上的拨料机构，能够在物料通过进料斗时受物料冲击力在进料口内进出摆动，起到拨动物料的作用，从而使得物料能够逐次下料，不至于出现一次进料过多导致进料口堵塞；2、物料通过时，拨料机构通过铰接，能够被顶起一定角度，放一定量的物料通过，随着物料落下，拨料机构能够通过铰接件和重力自然垂落复位，避免通过物料量过多，减少堵塞情况的发生，提高进料的流畅性；3、接料平台能够在接料时放置包装袋，并且通过接料平台的保护作用，减少物料倾泄的情况发生，减少物料损失，提高原料利用率；4、接料箱设置在斗式提升机下部，斗式提升机内部的提升斗由于提升的振动散落的物料由接料箱收集后转移，再根据尺寸粒径进行再破碎加工，提高原料的利用率，减少原料损失。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术部分结构示意图。图3为拨料机构结构示意图。图4为接料平台结构示意图。图5为接料平台俯视图。图6为接料箱结构示意图。附图中：1.破碎机；2.斗式提升机；3.振动筛分机；4.拨料机构；41.连接部；42.横杆；43.拨料杆；44.勾起部；45.破料齿；5.接料箱；51.分料筛板；52.第一出料腔；53.第二出料腔；54.第一出料门；55.第二出料门；6.接料平台；61.支撑座；62.接料圆盘；63.挡圈；64.滑槽；65.橡胶条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1至6所示，一种清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，包括有破碎机1、斗式提升机2和振动筛分机3；所述破碎机1的出料口与斗式提升机2的进料口连接；所述斗式提升机2的下料口与振动筛分机3的接料口连接；所述斗式提升机2的进料口处设置有拨料机构4；所述拨料机构4与进料口上边缘铰接；所述斗式提升机2的下部还设置有接料箱5；所述接料箱5上端与斗式提升内部连通；所述振动筛分机3底部设置有卸料口；所述卸料口下方设置有接料平台6；设置在斗式提升机2进料口上的拨料机构4，能够在物料通过进料斗时受物料冲击力在进料口内进出摆动，起到拨动物料的作用，从而使得物料能够逐次下料，不至于出现一次进料过多导致进料口堵塞；物料通过时，拨料机构4通过铰接，能够被顶起一定角度，放一定量的物料通过，随着物料落下，拨料机构4能够通过铰接件和重力自然垂落复位，避免通过物料量过多，减少堵塞情况的发生，提高进料的流畅性；接料平台6能够在接料时放置包装袋，并且通过接料平台6的保护作用，减少物料倾泄的情况发生，减少物料损失，提高原料利用率；接料箱5设置在斗式提升机2下部，斗式提升机2内部的提升斗由于提升的振动散落的物料由接料箱5收集后转移，再根据尺寸粒径进行再破碎加工，提高原料的利用率，减少原料损失。所述拨料机构4包括有连接部41、横杆42和拨料杆43；所述连接部41相对设置在进料口上方；所述横杆42两端通过连接部41架设在进料口斜上方；所述拨料杆43与横杆42铰接；本实施例中，拨料杆43与横杆42的铰接方式可采用常规的轴销件连接，也可以通过在横杆42上套装扭簧，将扭簧与拨料杆43连接；扭簧的弹性形变产生的复位力能够推动拨料杆43复位，有利于拨动粒径较大的物料；连接部41包括有两个，横杆42通过连接杆架设在进料口斜上方，为拨料杆43的转动预留有适宜的空间。所述拨料杆43的端部设置有勾起部44；所述拨料杆43表面上还设置有破料齿45；拨料杆43的勾起部44能够将已经堆起的物料推下，同时勾起的角度适应，不影响物料块的正常下落；拨料杆43表面上设置的拨料齿能够对一些物料进行破碎作用，减少大块物料堵塞的情况发生。所述接料平台6包括有支撑座61、接料圆盘62和挡圈63；所述接料圆盘62设置在支撑座61上；所述接料圆盘62上表面边缘处设置有一圈卡槽；所述挡圈63滑动设置在滑槽64内；支撑座61用于托起接料圆盘62一定高度，接料圆盘62上放置包装袋，挡圈63能够在接料盘边缘挡住包装袋，便于包装袋靠在挡圈63上，避免物料倾倒散落，挡圈63滑动设置在滑槽64内，能够根据需要调整挡圈63的位置，以适宜于包装袋的放置。本实施例中，支撑座、接料圆盘和挡圈均采用具有适宜机械强度的常规钢材料；也可采用任意一种合理的其他材料。所述挡圈63为弧形板；所述挡圈63上边缘设置有橡胶条6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，包括有破碎机（1）、斗式提升机（2）和振动筛分机（3）；所述破碎机（1）的出料口与斗式提升机（2）的进料口连接；所述斗式提升机（2）的下料口与振动筛分机（3）的接料口连接；其特征在于：所述斗式提升机（2）的进料口处设置有拨料机构（4）；所述拨料机构（4）与进料口上边缘铰接；所述斗式提升机（2）的下部还设置有接料箱（5）；所述接料箱（5）上端与斗式提升内部连通；所述振动筛分机（3）底部设置有卸料口；所述卸料口下方设置有接料平台（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，包括有破碎机（1）、斗式提升机（2）和振动筛分机（3）；所述破碎机（1）的出料口与斗式提升机（2）的进料口连接；所述斗式提升机（2）的下料口与振动筛分机（3）的接料口连接；其特征在于：所述斗式提升机（2）的进料口处设置有拨料机构（4）；所述拨料机构（4）与进料口上边缘铰接；所述斗式提升机（2）的下部还设置有接料箱（5）；所述接料箱（5）上端与斗式提升内部连通；所述振动筛分机（3）底部设置有卸料口；所述卸料口下方设置有接料平台（6）。


2.根据权利要求1所述的清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，其特征在于：所述拨料机构（4）包括有连接部（41）、横杆（42）和拨料杆（43）；所述连接部（41）相对设置在进料口上方；所述横杆（42）两端通过连接部（41）架设在进料口斜上方；所述拨料杆（43）与横杆（42）铰接。


3.根据权利要求2所述的清洁环保型无水炮泥生产用原料处理系统，其特征在于：所述拨料杆（43）的端部设置有勾起部（44）；所述拨料杆（43）表面上还设置有破料齿（45）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：牛清波，
申请(专利权)人：巩义市林生耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41