一种医药生产用捣碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及捣碎设备技术领域，且公开了一种医药生产用捣碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱进一步包括承载箱和活动盖，所述承载箱的右侧活动安装有活动盖，所述承载箱和活动盖相背的一侧固定安装有支撑杆。该医药生产用捣碎设备，通过设置承接槽、对接板、限位板、定位板和螺纹连接杆，使用者在使用设备时，通过上料装置投入需要捣碎的药材，捣碎完毕后转动螺纹连接杆，螺纹连接杆脱离限位板，拉动活动盖左移，对接板脱离承接槽，承载箱和活动盖分离，如此，承载箱和活动盖的内部暴露在外，使用者彻底清洗承载箱和活动盖内部，保证承载箱和活动盖内部无药材残留，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用捣碎设备
本技术涉及捣碎设备
，具体为一种医药生产用捣碎设备。
技术介绍
以中国传统医药理论指导采集、炮制和制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学和生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。中药在炮制时需要将部分药材捣碎甚至打成粉末的，传统的中药捣碎设备结构简单，和普通的粉碎机几乎没有区别，内部清洗十分麻烦，而不完全清洗干净又无法使用，不然不同的药材将混合在一起，以致无法达到预期的治疗效果，甚至十八反中的药材残留物互相混合，使用者对于中药捣碎设备的清洗问题十分烦恼，故而提出一种医药生产用捣碎设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种医药生产用捣碎设备，具备方便清洗等优点，解决了中药捣碎设备难以清洗的问题。(二)技术方案为实现上述方便清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种医药生产用捣碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱进一步包括承载箱和活动盖，所述承载箱的右侧活动安装有活动盖，所述承载箱和活动盖相背的一侧固定安装有支撑杆，所述承载箱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿承载箱和活动盖并延伸到活动盖右侧的旋转轴，所述旋转轴的顶部和底部且位于破碎箱的内部固定安装有U型杆，所述U型杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型杆外部的击打杆，所述承载箱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱内部的上料装置，所述承载箱的左侧且位于驱动电机的下方活动安装有一端贯穿承载箱和活动盖并延伸到活动盖右侧的过滤插板，所述承载箱的底部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱内部的出料管，所述活动盖的左侧开设有承接槽，所述承载箱的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到承接槽内部的对接板，所述承载箱的顶部和底部均固定安装有限位板，所述活动盖的顶部和底部均固定安装有定位板，所述定位板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到限位板内部的螺纹连接杆。优选的，所述承载箱和活动盖均为不锈钢，所述支撑杆包括竖杆和接触板，所述竖杆的底部固定安装有接触板，所述竖杆为不锈钢，所述接触板为橡胶。优选的，所述承载箱的左侧且位于驱动电机的外部固定安装有一端与驱动电机固定连接的防护罩，所述防护罩的内壁顶部和内壁底部均固定安装有一端与驱动电机相接触的夹持板。优选的，所述U型杆和击打杆均为不锈钢，所述活动盖的右侧且位于旋转轴的外部固定安装有保护罩。优选的，所述过滤插板的顶部开设有一端贯穿并延伸到过滤插板底部的过滤孔，所述过滤插板为铝合金板。优选的，所述定位板的内部开设有与螺纹连接杆相匹配的螺纹通孔，所述限位板的右侧开设有与螺纹连接杆相匹配的螺纹定位槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种医药生产用捣碎设备，具备以下有益效果：该医药生产用捣碎设备，通过设置承接槽、对接板、限位板、定位板和螺纹连接杆，使用者在使用设备时，通过上料装置投入需要捣碎的药材，捣碎完毕后转动螺纹连接杆，螺纹连接杆脱离限位板，拉动活动盖左移，对接板脱离承接槽，承载箱和活动盖分离，如此，承载箱和活动盖的内部暴露在外，使用者彻底清洗承载箱和活动盖内部，保证承载箱和活动盖内部无药材残留，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的清洗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1破碎箱、2承载箱、3活动盖、4支撑杆、5驱动电机、6旋转轴、7U型杆、8击打杆、9上料装置、10过滤插板、11出料管、12承接槽、13对接板、14限位板、15定位板、16螺纹连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种医药生产用捣碎设备，包括破碎箱1，破碎箱1进一步包括承载箱2和活动盖3，承载箱2的右侧活动安装有活动盖3，承载箱2和活动盖3相背的一侧固定安装有支撑杆4，承载箱2和活动盖3均为不锈钢，支撑杆4包括竖杆和接触板，竖杆的底部固定安装有接触板，竖杆为不锈钢，接触板为橡胶，承载箱2的左侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号为Y160M-4，承载箱2的左侧且位于驱动电机5的外部固定安装有一端与驱动电机5固定连接的防护罩，防护罩的内壁顶部和内壁底部均固定安装有一端与驱动电机5相接触的夹持板，驱动电机5的输出端固定安装有一端贯穿承载箱2和活动盖3并延伸到活动盖3右侧的旋转轴6，旋转轴6的顶部和底部且位于破碎箱1的内部固定安装有U型杆7，U型杆7的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型杆7外部的击打杆8，U型杆7和击打杆8均为不锈钢，活动盖3的右侧且位于旋转轴6的外部固定安装有保护罩，承载箱2的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱2内部的上料装置9，承载箱2的左侧且位于驱动电机5的下方活动安装有一端贯穿承载箱2和活动盖3并延伸到活动盖3右侧的过滤插板10，过滤插板10的顶部开设有一端贯穿并延伸到过滤插板10底部的过滤孔，过滤插板10为铝合金板，承载箱2的底部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱2内部的出料管11，活动盖3的左侧开设有承接槽12，承载箱2的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到承接槽12内部的对接板13，承载箱2的顶部和底部均固定安装有限位板14，活动盖3的顶部和底部均固定安装有定位板15，定位板15的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到限位板14内部的螺纹连接杆16，定位板15的内部开设有与螺纹连接杆16相匹配的螺纹通孔，限位板14的右侧开设有与螺纹连接杆16相匹配的螺纹定位槽，通过设置承接槽12、对接板13、限位板14、定位板15和螺纹连接杆16，使用者在使用设备时，通过上料装置9投入需要捣碎的药材，捣碎完毕后转动螺纹连接杆16，螺纹连接杆16脱离限位板14，拉动活动盖3左移，对接板13脱离承接槽12，承载箱2和活动盖3分离，如此，承载箱2和活动盖3的内部暴露在外，使用者彻底清洗承载箱2和活动盖3内部，保证承载箱2和活动盖3内部无药材残留，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的清洗。综上所述，该医药生产用捣碎设备，通过设置承接槽12、对接板13、限位板14、定位板15和螺纹连接杆16，使用者在使用设备时，通过上料装置9投入需要捣碎的药材，捣碎完毕后转动螺纹连接杆16，螺纹连接杆16脱离限位板14，拉动活动盖3左移，对接板13脱离承接槽12，承载箱2和活动盖3分离，如此，承载箱2和活动盖3的内部暴露在外，使用者彻底清洗承载箱2和活动盖3内部，保证承载箱2和活动盖3内部无药材残留，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药生产用捣碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)进一步包括承载箱(2)和活动盖(3)，所述承载箱(2)的右侧活动安装有活动盖(3)，所述承载箱(2)和活动盖(3)相背的一侧固定安装有支撑杆(4)，所述承载箱(2)的左侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有一端贯穿承载箱(2)和活动盖(3)并延伸到活动盖(3)右侧的旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的顶部和底部且位于破碎箱(1)的内部固定安装有U型杆(7)，所述U型杆(7)的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型杆(7)外部的击打杆(8)，所述承载箱(2)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱(2)内部的上料装置(9)，所述承载箱(2)的左侧且位于驱动电机(5)的下方活动安装有一端贯穿承载箱(2)和活动盖(3)并延伸到活动盖(3)右侧的过滤插板(10)，所述承载箱(2)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱(2)内部的出料管(11)，所述活动盖(3)的左侧开设有承接槽(12)，所述承载箱(2)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到承接槽(12)内部的对接板(13)，所述承载箱(2)的顶部和底部均固定安装有限位板(14)，所述活动盖(3)的顶部和底部均固定安装有定位板(15)，所述定位板(15)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到限位板(14)内部的螺纹连接杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医药生产用捣碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)进一步包括承载箱(2)和活动盖(3)，所述承载箱(2)的右侧活动安装有活动盖(3)，所述承载箱(2)和活动盖(3)相背的一侧固定安装有支撑杆(4)，所述承载箱(2)的左侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有一端贯穿承载箱(2)和活动盖(3)并延伸到活动盖(3)右侧的旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的顶部和底部且位于破碎箱(1)的内部固定安装有U型杆(7)，所述U型杆(7)的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型杆(7)外部的击打杆(8)，所述承载箱(2)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱(2)内部的上料装置(9)，所述承载箱(2)的左侧且位于驱动电机(5)的下方活动安装有一端贯穿承载箱(2)和活动盖(3)并延伸到活动盖(3)右侧的过滤插板(10)，所述承载箱(2)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到承载箱(2)内部的出料管(11)，所述活动盖(3)的左侧开设有承接槽(12)，所述承载箱(2)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到承接槽(12)内部的对接板(13)，所述承载箱(2)的顶部和底部均固定安装有限位板(14)，所述活动盖(3)的顶部和底部均固定安装有定位板(15)，所述定位板(15)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到限...

【专利技术属性】
技术研发人员：严成武，郑红磊，徐冬冬，
申请(专利权)人：江苏成达化工工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32