本发明专利技术实施例公开了一种储料装置，包括：储料仓和下料辊，储料仓包括料仓主体及柔性板，料仓主体设有用于容纳物料的储料空间以及与储料空间连通的出料口，柔性板覆盖出料口，且包括相对设置的自由端及连接端，连接端与料仓主体连接；下料辊与料仓主体转动连接，下料辊能驱动物料推开自由端，以将物料从出料口输出，柔性板受力其自由端产生变形，此时自由端与下料辊间形成供物料输出的空隙，物料从空隙出料至下方的供料斗，柔性板自身形变用于形成出料空隙，性能稳定，故障率低，并且柔性板磨损后更换便捷。因此，采用柔性板与下料辊配合的出料设置，故障率低，提升产品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
储料装置
本专利技术涉及储料领域，尤其涉及一种储料装置。
技术介绍
储料装置作为一种物料的存储设备，广泛应用在生产行业中，它的工作原理为：在储料装置内储存生产需要的物料，当生产工艺中供料斗内的物料缺少，物料从储料储料装置出料至供料斗，补充物料。传统储料装置，其出料口设有斗门，斗门与出料口铰接或升降设置，故障率高，影响产品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种储料装置，旨在解决传统的储料装置故障率高的问题。一种储料装置，其特征在于，包括：储料仓，包括料仓主体及柔性板，所述料仓主体设有用于容纳物料的储料空间以及与所述储料空间连通的出料口，所述柔性板覆盖所述出料口，且包括相对设置的自由端及连接端，所述连接端与所述料仓主体连接；以及下料辊，与所述料仓主体转动连接，所述下料辊能驱动物料推开所述自由端，以将物料从所述出料口输出。在其中一个实施例中，还包括检测器，所述检测器用于检测供料斗内的物料量，以控制所述下料辊的转动状态。在其中一个实施例中，还包括驱动气缸，所述驱动气缸与所述下料辊传动连接，并用于驱动所述下料辊转动。在其中一个实施例中，还包括传动组件，所述传动组件包括传动座及单向轴承，所述传动座与所述驱动气缸的伸缩杆铰接，所述单向轴承设于所述传动座中，并与所述下料辊连接，所述单向轴承用于限定所述下料辊单向转动。在其中一个实施例中，所述下料辊包括辊主体及台阶，所述辊主体与所述料仓主体转动连接，所述台阶凸出设置在所述辊主体的周向面上。在其中一个实施例中，所述储料仓还包括阻料板，所述阻料板设于所述储料空间内，并与所述料仓主体连接，所述阻料板用于阻止物料从远离所述柔性板的一侧出料。在其中一个实施例中，所述阻料板包括固定部和导料部，所述固定部用于与所述料仓主体连接固定，所述导料部倾斜设置，用于引导物料靠近所述柔性板，并与所述下料辊抵接。在其中一个实施例中，所述储料仓还包括透明板，所述透明板用于观察所述料仓主体内的物料量，并与所述料仓主体连接。在其中一个实施例中，所述储料空间包括料仓部和与所述料仓部连通的收集部，所述料仓部的内壁与水平面垂直，所述收集部的至少一内壁与水平面倾斜设置，形成倾斜面，所述倾斜面用于引导物料向所述出料口聚集。在其中一个实施例中，所述柔性板为橡胶板。采用本专利技术实施例，具有如下有益效果：上述的储料装置，柔性板覆盖出料口，下料辊能驱动物料推开柔性板的自由端，以将物料从出料口输出，柔性板受力其自由端产生变形，此时自由端与下料辊间形成供物料输出的空隙，物料从空隙出料至下方的供料斗，柔性板自身形变用于形成出料空隙，性能稳定，故障率低，并且柔性板磨损后更换便捷。因此，采用柔性板与下料辊配合的出料设置，故障率低，提升产品的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为一实施方式中储料装置的示意图。图2为图1所示的储料装置的另一角度示意图。图3为图1所示的储料装置的侧视图。图4为图1所示的储料装置的主视图。图5为图4所示的储料装置的A-A剖视图。图6为图5所示的储料装置的B部放大示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，一实施方式的储料装置主要用于储存物料并出料，其包括：储料仓100和下料辊200，储料仓100包括料仓主体110及柔性板120，料仓主体110设有用于容纳物料的储料空间111以及与储料空间111连通的出料口112，柔性板120覆盖出料口112，且包括相对设置的自由端121及连接端122，连接端122与料仓主体110连接；下料辊200与料仓主体110转动连接，下料辊200能驱动物料推开自由端121，以将物料从出料口112输出，料仓主体110下方设有出料部140，柔性板120及下料辊200安装于出料部140上，柔性板120受力其自由端121产生变形，此时自由端121与下料辊200间形成供物料输出的空隙，物料从空隙出料至下方的供料斗，柔性板120自身形变用于形成出料空隙，性能稳定，故障率低，并且柔性板120磨损后更换便捷，采用柔性板120与下料辊200配合的出料设置，故障率低，提升产品的生产效率。在本实施方式中，下料辊200与柔性板120间隙配合或抵接，优选的，柔性板120为橡胶板，当然，在其他实施方式中，柔性板120还可以为胶帘或其他结构形式，其目的为实现下料辊200静止状态下，物料静止，不出料，下料辊200转动状态下，下料辊200能带动物料挤出，使柔性板120与下料辊200件形成空隙，实现出料。优选的，物料为胶粒盖、铝壳或其他生产需要的原材料，可以根据生产需要进行替换。在本实施方式中，储料装置还包括检测器300，检测器300用于检测供料斗内的物料量，以控制下料辊200的转动状态，实现供料斗内物料量的监控，在供料斗内的物料低于指定值后，下料辊200转动，将物料从储料仓100输出至供料斗内，可控制物料的添加量，且无需频繁增加物料，减轻人工疲劳度。当然，在其他实施方式中，供料斗还可以为物料输送轨道或其他结构部件，其目的为实现物料从储料装置内转送至一下工序。请一并结合图4，储料装置还包括驱动气缸400，驱动气缸400与下料辊200传动连接，并用于驱动下料辊200转动，实现下料辊200的单向转动或往复转动。当下料辊200为单向转动，在需要向供料斗内输送物料时，下料辊200持续单向转动，驱动物料推开自由端121，以将物料从出料口112输出，在供料都内的物料处于合格状态，则下料辊200静止不动，物料不会从出料口112输出。具体的，储料装置还包括传动组件500，传动组件500包括传动座510及单向轴承520，传动座510与驱动气缸400的伸缩杆410铰接，单向轴承520设于传动座510中，并与下料辊200连接，单向轴承520用于限定下料辊200单向转动，提供下料辊200稳定的转动效果。当下料辊200为往复转动，在需要向供料斗内输送物料时，下料辊200单向转动一定角度后，反转回复原位，持续往复转动，在其中一种方向转动时，下料辊200驱动物料推开自由端121，以将物料从出料口112输出，在供料都内的物料处于合格状态，则下料辊200静止不动，物料不会从出料口112输出，也可以实现物料在下料辊200的驱动下输出。在本实施方式中，储料装置还包括连接板310，检测器300通过连接板310与储料仓1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种储料装置，其特征在于，包括：/n储料仓，包括料仓主体及柔性板，所述料仓主体设有用于容纳物料的储料空间以及与所述储料空间连通的出料口，所述柔性板覆盖所述出料口，且包括相对设置的自由端及连接端，所述连接端与所述料仓主体连接；以及/n下料辊，与所述料仓主体转动连接，所述下料辊能驱动物料推开所述自由端，以将物料从所述出料口输出。/n
【技术特征摘要】
1.一种储料装置，其特征在于，包括：
储料仓，包括料仓主体及柔性板，所述料仓主体设有用于容纳物料的储料空间以及与所述储料空间连通的出料口，所述柔性板覆盖所述出料口，且包括相对设置的自由端及连接端，所述连接端与所述料仓主体连接；以及
下料辊，与所述料仓主体转动连接，所述下料辊能驱动物料推开所述自由端，以将物料从所述出料口输出。
2.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，还包括检测器，所述检测器用于检测供料斗内的物料量，以控制所述下料辊的转动状态。
3.根据权利要求1或2所述的储料装置，其特征在于，还包括驱动气缸，所述驱动气缸与所述下料辊传动连接，并用于驱动所述下料辊转动。
4.根据权利要求3所述的储料装置，其特征在于，还包括传动组件，所述传动组件包括传动座及单向轴承，所述传动座与所述驱动气缸的伸缩杆铰接，所述单向轴承设于所述传动座中，并与所述下料辊连接，所述单向轴承用于限定所述下料辊单向转动。
5.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述下料辊包括辊主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：眭柏林，杨君成，余传，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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