一种涂料高速分散机防飞溅结构制造技术

本实用新型专利技术属于分散机技术领域，公开了一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有液压缸，所述底板顶部远离所述液压缸的一侧设置有分散桶，所述液压缸的顶部设置有动力仓，所述动力仓底部的一侧安装有电机，所述电机输出端位于动力仓的内部设置有主动轮，所述动力仓内部远离所述主动轮的一端设置有从动轮，使用时，通过桶盖一侧的合页实现桶盖的开合，通过分散桶顶部设置有两组桶盖，对分散桶进行密封，可防止涂料飞溅处，避免浪费，同时便于清理，方便人们的使用，提高了装置的实用性，通过分散桶内部的底端呈弧形结构，便于对分散桶内部进行清理，提高了对分散机清理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料高速分散机防飞溅结构
本技术属于分散机
，尤其涉及一种涂料高速分散机防飞溅结构。
技术介绍
散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。在涂料生产工艺中，需使用分散机对涂料进行处理，现有的涂料分散机在工作过程中涂料容易飞溅，造成浪费的同时不便于清理，长时间使用后分散轴上容易粘附涂料影响分散机的正常使用，影响分散机的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种涂料高速分散机防飞溅结构，旨在解决涂料分散机在工作过程中涂料容易飞溅，造成浪费的同时不便于清理、长时间使用后分散轴上容易粘附涂料影响分散机的正常使用，影响分散机的使用寿命的问题。本技术是这样实现的，一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有液压缸，所述底板顶部远离所述液压缸的一侧设置有分散桶，所述液压缸的顶部设置有动力仓，所述动力仓底部的一侧安装有电机，所述电机输出端位于动力仓的内部设置有主动轮，所述动力仓内部远离所述主动轮的一端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧皆设置有皮带，所述从动轮的内部设置有贯穿至分散桶内部的转动轴，所述转动轴位于分散桶内部的一端设置有分散盘，所述分散桶的内壁处设置有真空层，所述分散桶顶部的两侧皆设置有桶盖，两组所述桶盖相临的位置处设置有通孔，两组所述桶盖顶部远离通孔的一侧皆设置有合页，两组所述桶盖的顶部皆设置有把手。优选的，所述液压缸与底板焊接连接，所述动力仓通过液压缸与底板固定连接，所述动力仓的内部设置有空腔，所述分散桶内部的底端呈弧形结构。优选的，所述动力仓靠近从动轮位置处的两端皆设置有轴承，且转动轴贯穿至轴承内部，所述从动轮通过转动轴和轴承与动力仓转动连接。优选的，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端贯穿至主动轮的内部，所述主动轮通过转轴与电机转动连接。优选的，所述从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述桶盖通过合页与分散桶活动连接。优选的，所述把手与桶盖焊接连接，所述分散桶的底部设置有多组万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过桶盖一侧的合页实现桶盖的开合，通过分散桶顶部设置有两组桶盖，对分散桶进行密封，可防止涂料飞溅处，避免浪费，同时便于清理，方便人们的使用，提高了装置的实用性，通过分散桶内部的底端呈弧形结构，便于对分散桶内部进行清理，提高了对分散机清理的工作效率。应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术分散桶的结构示意图；图3为本技术A的放大图。图中：1、底板；2、液压缸；3、分散桶；4、动力仓；5、电机；6、主动轮；7、从动轮；8、皮带；9、转动轴；10、分散盘；11、真空层；12、桶盖；13、通孔；14、合页；15、把手。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：YL液压缸：HOB。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种涂料高速分散机防飞溅结构方案：一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有液压缸2，底板1顶部远离液压缸2的一侧设置有分散桶3，液压缸2的顶部设置有动力仓4，动力仓4底部的一侧安装有电机5，电机5输出端位于动力仓4的内部设置有主动轮6，动力仓4内部远离主动轮6的一端设置有从动轮7，主动轮6和从动轮7的外侧皆设置有皮带8，从动轮7的内部设置有贯穿至分散桶3内部的转动轴9，转动轴9位于分散桶3内部的一端设置有分散盘10，分散桶3的内壁处设置有真空层11，分散桶3顶部的两侧皆设置有桶盖12，两组桶盖12相临的位置处设置有通孔13，两组桶盖12顶部远离通孔13的一侧皆设置有合页14，两组桶盖12的顶部皆设置有把手15。在本实施方式中，使用前，接通电源，通过合页14打开两组桶盖12，将涂料放入分散桶3内部，启动液压缸2将动力仓4升高，将装有涂料的分散桶3通过万向轮推上底板1的顶部，再通过万向轮的制动装置对分散桶3进行固定，启动液压缸2将分散盘10降入分散桶3内部，再将桶盖12关闭，使转动轴9位于分散桶3的内部，使用时，启动电机5，电机5带动主动轮6转动，通过皮带8的作用，带动从动轮7转动，转动从动轮7带动转动轴9转动，转动轴9带动分散盘10转动，对涂料进行分散处理，通过分散桶3顶部设置有两组桶盖12，对分散桶3进行密封，可防止涂料飞溅处，避免浪费，同时便于清理，方便人们的使用，提高了装置的实用性，通过分散桶3内部的底端呈弧形结构，便于对分散桶3内部进行清理，提高了对分散机清理的工作效率。进一步的，液压缸2与底板1焊接连接，动力仓4通过液压缸2与底板1固定连接，动力仓4的内部设置有空腔，分散桶3内部的底端呈弧形结构。在本实施方式中，液压缸2与底板1焊接连接，动力仓4通过液压缸2与底板1固定连接，对动力仓4进行固定，动力仓4的内部设置有空腔，减小运行时产生的噪音，分散桶3内部的底端呈弧形结构，便于对分散桶3进行清理。进一步的，动力仓4靠近从动轮7位置处的两端皆设置有轴承，且转动轴9贯穿至轴承内部，从动轮7通过转动轴9和轴承与动力仓4转动连接。在本实施方式中，动力仓4靠近从动轮7位置处的两端皆设置有轴承，且转动轴9贯穿至轴承内部，从动轮7通过转动轴9和轴承与动力仓4转动连接，减小摩擦力，便于从动轮7的转动。进一步的，电机5的输出端连接有转轴，转轴远离电机5的一端贯穿至主动轮6的内部，主动轮6通过转轴与电机5转动连接。在本实施方式中，电机5的输出端连接有转轴，转轴远离电机5的一端贯穿至主动轮6的内部，主动轮6通过转轴与电机5转动连接，电机5为装置提供稳定的动力，便于带动分散盘10转动。进一步的，从动轮7通过皮带8与主动轮6转动连接，桶盖12通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧设置有液压缸（2），所述底板（1）顶部远离所述液压缸（2）的一侧设置有分散桶（3），所述液压缸（2）的顶部设置有动力仓（4），所述动力仓（4）底部的一侧安装有电机（5），所述电机（5）输出端位于动力仓（4）的内部设置有主动轮（6），所述动力仓（4）内部远离所述主动轮（6）的一端设置有从动轮（7），所述主动轮（6）和从动轮（7）的外侧皆设置有皮带（8），所述从动轮（7）的内部设置有贯穿至分散桶（3）内部的转动轴（9），所述转动轴（9）位于分散桶（3）内部的一端设置有分散盘（10），所述分散桶（3）的内壁处设置有真空层（11），所述分散桶（3）顶部的两侧皆设置有桶盖（12），两组所述桶盖（12）相临的位置处设置有通孔（13），两组所述桶盖（12）顶部远离通孔（13）的一侧皆设置有合页（14），两组所述桶盖（12）的顶部皆设置有把手（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料高速分散机防飞溅结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧设置有液压缸（2），所述底板（1）顶部远离所述液压缸（2）的一侧设置有分散桶（3），所述液压缸（2）的顶部设置有动力仓（4），所述动力仓（4）底部的一侧安装有电机（5），所述电机（5）输出端位于动力仓（4）的内部设置有主动轮（6），所述动力仓（4）内部远离所述主动轮（6）的一端设置有从动轮（7），所述主动轮（6）和从动轮（7）的外侧皆设置有皮带（8），所述从动轮（7）的内部设置有贯穿至分散桶（3）内部的转动轴（9），所述转动轴（9）位于分散桶（3）内部的一端设置有分散盘（10），所述分散桶（3）的内壁处设置有真空层（11），所述分散桶（3）顶部的两侧皆设置有桶盖（12），两组所述桶盖（12）相临的位置处设置有通孔（13），两组所述桶盖（12）顶部远离通孔（13）的一侧皆设置有合页（14），两组所述桶盖（12）的顶部皆设置有把手（15）。


2.如权利要求1所述的一种涂料高速分散机防飞溅结构，其特征在于，所述液压缸（2）与底板（1）焊接连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建良，
申请(专利权)人：无锡市曙光涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32