一种减水剂智能生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种减水剂智能生产系统，包括罐体和盖体，出料管道的下端设置在内胆的内部，真空泵吸走出料管道中的空气，将原料吸至存料罐中得以保持，出料阀门固定安装在存料罐的外表面，原料通过开启出料阀门排出罐外，便于取样观察，通过开启排气阀，内胆中的热气通过排气阀排出至内胆外部罐体内部，排出的热气可进一步的对内胆中的原料进行加热保温，保温效果好，排气管的一端设置在净化罐的内部，另一端设置在罐体的内部，热气通过排气管进入净化罐中，净化颗粒设置在净化罐的内部，且净化颗粒为活性炭材质制成的构件，活性炭可吸附热气中的有害物质，气体通过排气口排出外界，便于减少气体中有害物质的排放，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂智能生产系统
本技术涉及减水剂加工设备领域，具体为一种减水剂智能生产系统。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。现有的减水剂在生产加工过程中产生有大量的热量，无法进行回收，气体排放在空气中不利于空气污染，且加工过程不方便对加工好的原料进行取料观察，实用性不强。针对上述问题，本技术提出了一种减水剂智能生产系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂智能生产系统，具备拍于热量回收，减少气体污染的排放，便于取料的优点，从而解决了
技术介绍
中现有的减水剂在生产加工过程中产生有大量的热量，无法进行回收利用，气体排放在空气中不利于空气污染，且加工过程不方便对加工好的原料进行取料观察，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂智能生产系统，包括罐体和盖体，盖体固定安装在罐体的上端，所述罐体包括支撑柱、观察窗、废气排放机构、内胆和出料口，支撑柱固定安装在罐体的下端，观察窗固定安装在罐体的外表面，废气排放机构固定安装在罐体的外表面，内胆固定安装在罐体的内部，出料口贯穿罐体和内胆的内部，设置在罐体的下端；所述盖体包括密封件、维修门、入水管、入料口、电机和取料机构，密封件固定安装在盖体的上端，维修门铰接安装在盖体的上表面，入水管和入料口均贯穿盖体设置在内胆的内部，电机固定安装在密封件的上端，取料机构设置在盖体的上端，且一端贯穿盖体设置在内胆的内部。优选的，所述废气排放机构包括安装架、净化罐、排气口、净化颗粒和排气管，安装架固定安装在罐体的外表面，净化罐固定安装在安装架的上端，排气口设置在净化罐的上端，净化颗粒设置在净化罐的内部，排气管的一端设置在净化罐的内部，另一端设置在罐体的内部。优选的，所述内胆包括固定件、加热件和排气阀，固定件固定安装在内胆的外表面，且固定安装在罐体内壁的上端，内胆通过固定件固定安装在罐体的内部，加热件固定安装在内胆内壁的上端，排气阀固定安装在内胆的外表面。优选的，所述电机包括连接件、转轴和搅拌杆，连接件固定安装在电机的下端，转轴设置在连接件的下端，搅拌杆设置在转轴的下端。优选的，所述取料机构包括真空泵、存料罐、注水管、出料阀门和出料管道，存料罐固定安装在真空泵的下端，注水管的一端固定安装在存料罐的内部，另一端连接外界水源，出料阀门固定安装在存料罐的外表面，出料管道固定安装在存料罐的下端，出料管道的下端设置在内胆的内部。优选的，所述净化颗粒为活性炭材质制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种减水剂智能生产系统，出料管道的下端设置在内胆的内部，真空泵吸走出料管道中的空气，将原料吸至存料罐中得以保持，出料阀门固定安装在存料罐的外表面，原料通过开启出料阀门排出罐外，便于取样观察，通过往注水管中注水，水可冲刷存料罐和出料管道的内壁，便于下次取料，水通过出料管道可流至内胆中，便于加工过程中水的补充。2、本技术提出的一种减水剂智能生产系统，维修门铰接安装在盖体的上表面，操作人员通过开启维修门可观察内胆的情况，通过开启排气阀，内胆中的热气通过排气阀排出至内胆外部罐体内部，排出的热气可进一步的对内胆中的原料进行加热保温，便于热气的护回收利用，保温效果好。3、本技术提出的一种减水剂智能生产系统，排气管的一端设置在净化罐的内部，另一端设置在罐体的内部，热气通过排气管进入净化罐中，净化颗粒设置在净化罐的内部，且净化颗粒为活性炭材质制成的构件，活性炭可吸附热气中的有害物质，气体通过排气口排出外界，便于减少气体中有害物质的排放，实用性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的废气排放机构结构示意图；图4为本技术的内胆结构示意图；图5为本技术的取料结构结构示意图。图中：1、罐体；11、支撑柱；12、观察窗；13、废气排放机构；131、安装架；132、净化罐；133、排气口；134、净化颗粒；135、排气管；14、内胆；141、固定件；142、加热件；143、排气阀；15、出料口；2、盖体；21、密封件；22、维修门；23、入水管；24、入料口；25、电机；251、连接件；252、转轴；253、搅拌杆；26、取料机构；261、真空泵；262、存料罐；263、注水管；264、出料阀门；265、出料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种减水剂智能生产系统，包括罐体1和盖体2，盖体2固定安装在罐体1的上端，罐体1包括支撑柱11、观察窗12、废气排放机构13、内胆14和出料口15，支撑柱11固定安装在罐体1的下端，观察窗12固定安装在罐体1的外表面，废气排放机构13固定安装在罐体1的外表面，内胆14固定安装在罐体1的内部，出料口15贯穿罐体1和内胆14的内部，设置在罐体1的下端，盖体2包括密封件21、维修门22、入水管23、入料口24、电机25和取料机构26，密封件21固定安装在盖体2的上端，维修门22铰接安装在盖体2的上表面，操作人员通过开启维修门22可观察内胆14的情况，入水管23和入料口24均贯穿盖体2设置在内胆14的内部，操作人员将原料放置在内胆14中，且通过入水管23注入水，通过入料口24注入氩气，电机25固定安装在密封件21的上端，取料机构26设置在盖体2的上端，且一端贯穿盖体2设置在内胆14的内部。请参阅图3，废气排放机构13包括安装架131、净化罐132、排气口133、净化颗粒134和排气管135，安装架131固定安装在罐体1的外表面，便于固定，净化罐132固定安装在安装架131的上端，排气口133设置在净化罐132的上端，排气管135的一端设置在净化罐132的内部，另一端设置在罐体1的内部，热气通过排气管135进入净化罐132中，净化颗粒134设置在净化罐132的内部，净化颗粒134为活性炭材质制成的构件，活性炭可吸附热气中的有害物质，气体通过排气口133排出外界，便于减少气体中有害物质的排放，实用性强。请参阅图2和图4，内胆14包括固定件141、加热件142和排气阀143，固定件141固定安装在内胆14的外表面，且固定安装在罐体1内壁的上端，内胆14通过固定件141固定安装在罐体1的内部，加热件142固定安装在内胆14内壁的上端，排气阀143固定安装在内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂智能生产系统，包括罐体(1)和盖体(2)，盖体(2)固定安装在罐体(1)的上端，其特征在于：所述罐体(1)包括支撑柱(11)、观察窗(12)、废气排放机构(13)、内胆(14)和出料口(15)，支撑柱(11)固定安装在罐体(1)的下端，观察窗(12)固定安装在罐体(1)的外表面，废气排放机构(13)固定安装在罐体(1)的外表面，内胆(14)固定安装在罐体(1)的内部，出料口(15)贯穿罐体(1)和内胆(14)的内部，设置在罐体(1)的下端；/n所述盖体(2)包括密封件(21)、维修门(22)、入水管(23)、入料口(24)、电机(25)和取料机构(26)，密封件(21)固定安装在盖体(2)的上端，维修门(22)铰接安装在盖体(2)的上表面，入水管(23)和入料口(24)均贯穿盖体(2)设置在内胆(14)的内部，电机(25)固定安装在密封件(21)的上端，取料机构(26)设置在盖体(2)的上端，且一端贯穿盖体(2)设置在内胆(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂智能生产系统，包括罐体(1)和盖体(2)，盖体(2)固定安装在罐体(1)的上端，其特征在于：所述罐体(1)包括支撑柱(11)、观察窗(12)、废气排放机构(13)、内胆(14)和出料口(15)，支撑柱(11)固定安装在罐体(1)的下端，观察窗(12)固定安装在罐体(1)的外表面，废气排放机构(13)固定安装在罐体(1)的外表面，内胆(14)固定安装在罐体(1)的内部，出料口(15)贯穿罐体(1)和内胆(14)的内部，设置在罐体(1)的下端；
所述盖体(2)包括密封件(21)、维修门(22)、入水管(23)、入料口(24)、电机(25)和取料机构(26)，密封件(21)固定安装在盖体(2)的上端，维修门(22)铰接安装在盖体(2)的上表面，入水管(23)和入料口(24)均贯穿盖体(2)设置在内胆(14)的内部，电机(25)固定安装在密封件(21)的上端，取料机构(26)设置在盖体(2)的上端，且一端贯穿盖体(2)设置在内胆(14)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂智能生产系统，其特征在于：所述废气排放机构(13)包括安装架(131)、净化罐(132)、排气口(133)、净化颗粒(134)和排气管(135)，安装架(131)固定安装在罐体(1)的外表面，净化罐(132)固定安装在安装架(131)的上端，排气口(133)设置在净化罐(132)的上端，净化颗粒(134)设置在净化罐(132)的内部，排气管(135)的一端设置在净化罐(132)的内部，另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀全，潘德立，
申请(专利权)人：海口百龙飞环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46