减水剂专用冷却节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了减水剂专用冷却节能装置，通过在冷却箱的内腔上端安装冷凝板，当带有热量的循环水从进水管进入冷却箱的内腔时会散发出水蒸汽，而水蒸汽上升遇到冷凝板使水蒸汽冷凝凝结形成水滴并下落至冷却箱的内部，从而减少循环水的损耗，而冷凝锥表面开设的回流槽能够加快表面冷凝水的下落，进水管内部的水源进入冷却箱并顺着三级冷却梯逐级的下落降温，这种阶梯式降温可减少机械电器的使用，从而达到节能环保效果，在三级冷却梯的表面开设有中和槽，逐级下落冷却的水源在中和槽内部混合使带有热量的水源达到中和降温的效果，从而加快水源的降温。

【技术实现步骤摘要】
减水剂专用冷却节能装置
本技术涉及减水剂生产设备
，具体为减水剂专用冷却节能装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，而减水剂在生产加工过程中会散发会大量的热，而这些生产散发的热量需要进行降温处理。然而现有的减水剂生产冷却时，多为喷头喷淋降温，这种降温方式需要大量的用电机械进行运转，节能效果不是很好。针对上述问题。为此，提出减水剂专用冷却节能装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供减水剂专用冷却节能装置，进水管内部的水源进入冷却箱并顺着三级冷却梯逐级的下落降温，这种阶梯式降温可减少机械电器的使用，从而达到节能环保效果，在三级冷却梯的表面开设有中和槽，逐级下落冷却的水源在中和槽内部混合使带有热量的水源达到中和降温的效果，从而加快水源的降温，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：减水剂专用冷却节能装置，包括冷却装置和循环装置，冷却装置的上端安装有循环装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却箱、出水管、进水管、箱盖和进风口，冷却箱的侧面下端安装有出水管，冷却箱的侧面上端安装有进水管，冷却箱的上端安装有箱盖，冷却箱的另一端侧面开设有进风口，箱盖的上端安装有循环装置；所述循环装置包括安装圈、支撑杆、驱动电机、转杆和扇叶，安装圈的内部连接有支撑杆，支撑杆的另一端连接有驱动电机，驱动电机的下端安装有转杆，转杆的外表面安装有扇叶。优选的，所述冷却箱包括冷凝板、三级冷却梯和潜水泵，冷却箱的内腔上端安装有冷凝板，冷却箱的内腔侧壁安装有三级冷却梯，冷却箱的内腔底面安装有潜水泵。优选的，所述冷凝板包括冷凝锥和回流槽，冷凝板的下端安装有冷凝锥，冷凝锥的表面开设有回流槽。优选的，所述三级冷却梯的表面开设有中和槽。优选的，所述三级冷却梯呈阶梯状安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的减水剂专用冷却节能装置，通过在冷却箱的内腔上端安装冷凝板，当带有热量的循环水从进水管进入冷却箱的内腔时会散发出水蒸汽，而水蒸汽上升遇到冷凝板使水蒸汽冷凝凝结形成水滴并下落至冷却箱的内部，从而减少循环水的损耗，而冷凝锥表面开设的回流槽能够加快表面冷凝水的下落。2、本技术提出的减水剂专用冷却节能装置，进水管内部的水源进入冷却箱并顺着三级冷却梯逐级的下落降温，这种阶梯式降温可减少机械电器的使用，从而达到节能环保效果。3、本技术提出的减水剂专用冷却节能装置，在三级冷却梯的表面开设有中和槽，逐级下落冷却的水源在中和槽内部混合使带有热量的水源达到中和降温的效果，从而加快水源的降温。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冷却箱内部结构示意图；图3为本技术的冷凝锥结构示意图；图4为本技术的循环装置结构示意图。图中：1、冷却装置；11、冷却箱；111、冷凝板；1111、冷凝锥；1112、回流槽；112、三级冷却梯；1121、中和槽；113、潜水泵；12、出水管；13、进水管；14、箱盖；15、进风口；2、循环装置；21、安装圈；22、支撑杆；23、驱动电机；24、转杆；25、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，减水剂专用冷却节能装置，包括冷却装置1和循环装置2，冷却装置1的上端安装有循环装置2，冷却装置1包括冷却箱11，冷却箱11包括冷凝板111，冷凝板111包括冷凝锥1111和回流槽1112，冷凝板111的下端安装有冷凝锥1111，冷凝锥1111的表面开设有回流槽1112，通过在冷却箱11的内腔上端安装冷凝板111，当带有热量的循环水从进水管13进入冷却箱11的内腔时会散发出水蒸汽，而水蒸汽上升遇到冷凝板111使水蒸汽冷凝凝结形成水滴并下落至冷却箱11的内部，从而减少循环水的损耗，而冷凝锥1111表面开设的回流槽1112能够加快表面冷凝水的下落，三级冷却梯112，三级冷却梯112的表面开设有中和槽1121，在三级冷却梯112的表面开设有中和槽1121，逐级下落冷却的水源在中和槽1121内部混合使带有热量的水源达到中和降温的效果，从而加快水源的降温，潜水泵113，冷却箱11的内腔上端安装有冷凝板111，冷却箱11的内腔侧壁安装有三级冷却梯112，冷却箱11的内腔底面安装有潜水泵113，三级冷却梯112呈阶梯状安装，进水管13内部的水源进入冷却箱11并顺着三级冷却梯112逐级的下落降温，这种阶梯式降温可减少机械电器的使用，从而达到节能环保效果，出水管12、进水管13、箱盖14和进风口15，冷却箱11的侧面下端安装有出水管12，冷却箱11的侧面上端安装有进水管13，冷却箱11的上端安装有箱盖14，冷却箱11的另一端侧面开设有进风口15，箱盖14的上端安装有循环装置2。请参阅图4，减水剂专用冷却节能装置，循环装置2包括安装圈21、支撑杆22、驱动电机23、转杆24和扇叶25，安装圈21的内部连接有支撑杆22，支撑杆22的另一端连接有驱动电机23，驱动电机23的下端安装有转杆24，转杆24的外表面安装有扇叶25。综上所述：本技术提供了减水剂专用冷却节能装置，包括冷却装置1和循环装置2，冷却装置1的上端安装有循环装置2，通过在冷却箱11的内腔上端安装冷凝板111，当带有热量的循环水从进水管13进入冷却箱11的内腔时会散发出水蒸汽，而水蒸汽上升遇到冷凝板111使水蒸汽冷凝凝结形成水滴并下落至冷却箱11的内部，从而减少循环水的损耗，而冷凝锥1111表面开设的回流槽1112能够加快表面冷凝水的下落，进水管13内部的水源进入冷却箱11并顺着三级冷却梯112逐级的下落降温，这种阶梯式降温可减少机械电器的使用，从而达到节能环保效果，在三级冷却梯112的表面开设有中和槽1121，逐级下落冷却的水源在中和槽1121内部混合使带有热量的水源达到中和降温的效果，从而加快水源的降温。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。...

【技术保护点】
1.减水剂专用冷却节能装置，包括冷却装置(1)和循环装置(2)，冷却装置(1)的上端安装有循环装置(2)，其特征在于：所述冷却装置(1)包括冷却箱(11)、出水管(12)、进水管(13)、箱盖(14)和进风口(15)，冷却箱(11)的侧面下端安装有出水管(12)，冷却箱(11)的侧面上端安装有进水管(13)，冷却箱(11)的上端安装有箱盖(14)，冷却箱(11)的另一端侧面开设有进风口(15)，箱盖(14)的上端安装有循环装置(2)；/n所述循环装置(2)包括安装圈(21)、支撑杆(22)、驱动电机(23)、转杆(24)和扇叶(25)，安装圈(21)的内部连接有支撑杆(22)，支撑杆(22)的另一端连接有驱动电机(23)，驱动电机(23)的下端安装有转杆(24)，转杆(24)的外表面安装有扇叶(25)。/n

【技术特征摘要】
1.减水剂专用冷却节能装置，包括冷却装置(1)和循环装置(2)，冷却装置(1)的上端安装有循环装置(2)，其特征在于：所述冷却装置(1)包括冷却箱(11)、出水管(12)、进水管(13)、箱盖(14)和进风口(15)，冷却箱(11)的侧面下端安装有出水管(12)，冷却箱(11)的侧面上端安装有进水管(13)，冷却箱(11)的上端安装有箱盖(14)，冷却箱(11)的另一端侧面开设有进风口(15)，箱盖(14)的上端安装有循环装置(2)；
所述循环装置(2)包括安装圈(21)、支撑杆(22)、驱动电机(23)、转杆(24)和扇叶(25)，安装圈(21)的内部连接有支撑杆(22)，支撑杆(22)的另一端连接有驱动电机(23)，驱动电机(23)的下端安装有转杆(24)，转杆(24)的外表面安装有扇叶(25)。


2.根据权利要求1所述的减水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀全，潘德立，
申请(专利权)人：海口百龙飞环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46