一种模块化VOC催化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化VOC催化设备，它包括催化模块、外部处理模块，所述外部处理模块上设有第三进风管道和第三出风管道，所述催化模块与所述外部处理模块通过所述第三进风管道和所述第三出风管道相连接；这样的结构对VOC催化系统中的各个部件进行必要的整合，实现更紧凑的结构，模块化的设计，可以在不同的废气条件更换不同的外部处理模块，提高了设备的互换性和通用性，提高设备的使用效率而且降低了生产成本；同时设置了箍环结构对管道进行固定，在固定的同时可以吸收一部分管道的震动；本实用新型专利技术还设置了防护装置，在没有连接外部处理模块时对管道进行保护，防止灰尘或水滴进入，保证设备的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化VOC催化设备
本技术涉及有机废气处理
，具体地是一种模块化VOC催化设备。
技术介绍
VOC(挥发性有机化合物)催化设备是一种基于低温氧化技术，在催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化的装置。在高浓度低风量废气环境下使用效果很好，是当前投资成本较小，去除率高的理想催化燃烧设备。不同的工艺适用不同的废气条件，也有着不同的效果。冷凝环节往往用于浓度较高的废气环境，经过冷凝后废气浓度大大降低，催化所需温度较高；吸附环节往往用于催化时废气浓度较高，所需温度低等。而且不同的工艺情况下，所需的其他设备自然不同，譬如对温度需求低的可采用风道式加热器，而对温度需求高的可采用管道式加热器等。VOC催化设备作为一个大型的处理系统，包含了许多部分，有气力控制及催化室等核心部分，也有根据不同工艺所需要而选择的加热器、吸附罐、冷凝器等，这也使得整个系统占地面积很大，且许多设备直接裸露，在安全性上存在一定隐患；同时，由于部件数量很多，拆装以及运输也会变得很麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种VOC催化设备，对VOC催化系统中的各个部件进行必要的整合，在保证设备工作不受影响的基础上，实现更紧凑的结构；同时满足方便拆装的需求。本技术所采取的技术方案是：一种模块化VOC催化设备，它包括催化模块、处理模块，所述处理模块上设有第三进风管道和第三出风管道，所述催化模块与所述处理模块通过所述第三进风管道和所述第三出风管道相连接。催化模块与处理模块将整个VOC催化设备分为了两个部分，实现了模块化设计，通过第三进风管道及第三出风管道将两个模块连接，使得VOC气体可以在两个模块内流动，保证整个系统可以正常运作。作为优选，所述催化模块内设有模块框架，所述模块框架上设有第一进风管道、第一出风管道、第二进风管道、第二出风管道，所述第一进风管道和第二出风管道分别位于所述模块框架的侧面，第一出风管道和第二进风管道位于所述模块框架的上方，所述第一出风管道与所述第三进风管道相连接，所述第二进风管道与所述第三出风管道相连接。第一进风管道用于通入VOC气体，第二出风管道用于将经过处理的气体排出。作为优选，所述模块框架内还设有催化室，所述催化室分别与所述第二进风管道和所述第二出风管道相连接。催化室用于进行VOC的催化工作，通过对VOC进行催化，使其转化为无害气体。作为优选，所述模块框架内设有缓冲罐，所述缓冲罐位于所述催化室的一侧，所述缓冲罐的一侧与所述第一出风管道相连接。缓冲罐对进入催化设备的VOC气体起到缓冲作用，降低其流动速度，同时也有助于保护其他元件。作为优选，所述模块框架内设有风机、变频电机，所述风机与所述变频电机相连接，所述风机与所述变频电机位于缓冲罐下方，所述风机与所述第一进风管道相连接，所述风机的一侧通过管道与所述缓冲罐相连接。风机与变频电机工作所产生的负压可以将VOC吸入催化设备，并通过与缓冲罐连接的管道将VOC输送至缓冲罐中，变频电机还可以根据改变其频率使风力的大小产生变化，以适应不同的废气条件。作为优选，所述模块框架内还设有控制系统，所述控制系统位于缓冲罐一侧，且固定在模块框架上。控制系统用于控制整个设备的启停，以及风机和变频电机的频率大小，实现自动化工作。作为优选，所述第一进风管道、第一出风管道、第二进风管道、第二出风管道通过箍环进行固定，所述箍环为两块板件折弯后组合而成，其中一块中部弯成内凹的90°圆弧，所述圆弧两端的直段沿远离圆弧圆心的方向对称折弯，并呈90°角，所述直段的两个端部均沿内凹方向折90度后连接在模块框架上；另一块中部弯成内凹的270°圆弧，所述圆弧两端的直段沿远离圆弧圆心方向对称折弯，并呈90°角，所述直段的两个端部均沿内凹方向折90°后连接在模块框架上。用箍环固定第一进风管道、第一出风管道、第二进风管道、第二出风管道，可以保证管道在工作时不会因气体流动而产生过大的震动；使用两块板折弯而成的箍环，有一定的弹性，在进行固定管道的同时可以吸收一部分管道的震动，减少模块框架因管道震动而产生共振。作为优选，所述催化模块还设有框架外壁，所述框架外壁在所述模块框架外侧，与模块框架连接，所述第一出风管道以及所述第二进风管道上设有防护装置。框架外壁包裹在模块框架外侧，对整个催化模块进行保护，可以避免灰尘或雨水等进入催化模块导致故障，同时使整个催化模块看起来感觉整洁。作为优选，所述防护装置包括合页、盖板，所述合页固定在框架外壁，所述盖板连接在所述合页上。防护装置设置在第一出风管道和第二出风管道上，在催化设备不使用或是没有连接处理模块时，防护装置的盖板可以将管道盖住，防止灰尘或水滴等进入；在需要连接处理模块时只要将盖板打开即可连接。采用以上结构后，本技术的一种模块化VOC催化设备与现有技术相比具有以下优点：对VOC催化系统中的各个部件进行必要的整合，在保证设备工作不受影响的基础上，实现更紧凑的结构，成为一个模块，模块作为一个小整体，与其他设备可以直接连接，且在接口尺寸一致的情况下，可以更换外部连接设备的型号，既可以连接加热温度低于300℃的风道式加热器，也可连接加热温度高达500℃的管道式加热器等，模块化的设计，提高了设备的互换性和通用性，有利于提高设备的使用效率同时降低了生产成本。附图说明图1是本技术的一种模块化VOC催化设备结构示意图。图2是图1中”A”区域的局部放大示意图。图3为本技术的一种模块化VOC催化设备箍环结构示意图。其中，1、催化模块；2、处理模块；2.1、第三进气管道；2.2、第三出气管道；3、模块框架；3.1、第一进气管道；3.2、第一出气管道；3.3、第二进气管道；4、风机；5、变频电机；6、控制系统；7、缓冲罐；8、催化罐；9、合页；10、盖板；11、箍环具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术提供一种模块化VOC催化设备，它包括催化模块1、处理模块2，处理模块2上第三进风管道2.1和第三出风管道2.2，催化模块1与处理模块2通过第三进风管道2.1和第三出风管道相2.2连接。催化模块1中内有模块框架3，模块框架3上有第一进风管道3.1、第一出风管道3.2、第二进风管道3.3和第二出风管道3.4。第一进风管道3.1和第二出风管道3.4分别设在模块框架3的侧面，分别用于通入VOC以及排出经过催化后的气体；第一出风管道3.2和第二进风管道3.3设置在模块框架3的上方，分别用于与第三进风管道2.1和第三出风管道2.2相连接。模块框架3中还设有风机4、变频电机5、缓冲罐7、催化罐8、控制系统6等，第一进风管道3.1与风机4的进风端相连接，风机4与变频电机5相连接，通过变频电机5工作带动风机4转动，从而可以产生负压将VOC气体抽入催化系统；缓冲罐7的一端通过管道与风机4出风口相连，经过风机4吸入的VOC气体进入缓冲罐7中减速，缓冲罐7的另一端与第一出风口3.2相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化VOC催化设备，它包括催化模块(1)、处理模块(2)，其特征在于：所述处理模块(2)上设有第三进风管道(2.1)和第三出风管道(2.2)，所述催化模块(1)与所述处理模块(2)通过所述第三进风管道(2.1)和所述第三出风管道(2.2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化VOC催化设备，它包括催化模块(1)、处理模块(2)，其特征在于：所述处理模块(2)上设有第三进风管道(2.1)和第三出风管道(2.2)，所述催化模块(1)与所述处理模块(2)通过所述第三进风管道(2.1)和所述第三出风管道(2.2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种模块化VOC催化设备，其特征在于：所述催化模块(1)内设有模块框架(3)，所述模块框架(3)上设有第一进风管道(3.1)、第一出风管道(3.2)、第二进风管道(3.3)、第二出风管道(3.4)，所述第一进风管道(3.1)和第二出风管道(3.4)分别位于所述模块框架(3)的侧面，第一出风管道(3.2)和第二进风管道(3.3)位于所述模块框架(3)的上方，所述第一出风管道(3.2)与所述第三进风管道(2.1)相连接，所述第二进风管道(3.3)与所述第三出风管道(2.2)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种模块化VOC催化设备，其特征在于：所述模块框架(3)内还设有催化室(8)，所述催化室(8)分别与所述第二进风管道(3.3)和所述第二出风管道(3.4)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种模块化VOC催化设备，其特征在于：所述模块框架(3)内设有缓冲罐(7)，所述缓冲罐(7)位于所述催化室(8)的一侧，所述缓冲罐(7)的一侧与所述第一出风管道(3.2)相连接。


5.根据权利要求4所述的一种模块化VOC催化设备，其特征在于：所述模块框架(3)内设有风机(4)、变频电机(5)，所述风机(4)与所述变频电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，
申请(专利权)人：胡建华，
类型：新型
国别省市：江西;36