3D打印方法及实现该打印方法的3D打印设备技术

本发明专利技术属于3D打印技术领域，主要用于医疗骨科植入物的3D打印，具体涉及一种3D打印方法，本发明专利技术方法采用羟基磷灰石与粘合剂作为打印材料，经喷射得到层状打印材料，之后红外热固成型，在层层打印得到模型后，先经过脱脂处理将粘结剂高温气化，粘结剂高温气化后在模型中留有若干微孔隙，最后进行一定时间的高温烧结得到具有微孔隙结构的样品，通过3D打印技术能够根据实际情况对样品进行个性化设计，得到所需骨科植入物，而且降低了骨科植入物的生产制造成本，突破了目前采用钛合金打印骨科植入物的价格昂贵、普通家庭难以承担的技术瓶颈，在医疗领域意义非同寻常；本发明专利技术还提供了一种实现该打印方法的3D打印设备。

【技术实现步骤摘要】
3D打印方法及实现该打印方法的3D打印设备
本专利技术涉及一种3D打印方法及实现该打印方法的3D打印设备，用于医疗骨科植入物的3D打印，属于3D打印

技术介绍
3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样，都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的，其与传统打印机的不同在于：先通过计算机的建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出。目前3D打印技术应用已经非常广泛，常用的3D打印技术有以下几种：1、FDM(“FusedDepositionModeling”的缩写)技术：FDM技术即熔积成型法，是一种将各种丝材(如工程塑料ABS、PLA、PC等)加热熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却形成薄片轮廓，进而堆积成型方法，其设备费用低、原材料利用效率高，因此具有成本较低的优势，但通过FDM技术得到的样品表面有较明显的条纹，即样品表面粗糙，成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印方法，其特征在于：/n(1)建模：/n通过计算机的建模软件建立三维立体模型，将建成的三维模型进行切片处理；/n(2)准备打印材料：/n打印材料中羟基磷灰石的质量分数为50％-65％，粘合剂的质量分数为35％～50％；其中，羟基磷灰石呈粉末状，粘合剂呈粉末或者颗粒状；/n(3)打印模型：/n将打印材料混炼成熔融状态；对打印热床进行加热，加热到预设温度后停止加热，同时将熔融状态的打印材料喷射至打印热床上，每一层打印完成后均采用红外加热进行热固，经过层层打印得到模型；/n(4)将模型经过脱脂处理后烧结得到具有微孔隙结构的样品。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印方法，其特征在于：
(1)建模：
通过计算机的建模软件建立三维立体模型，将建成的三维模型进行切片处理；
(2)准备打印材料：
打印材料中羟基磷灰石的质量分数为50％-65％，粘合剂的质量分数为35％～50％；其中，羟基磷灰石呈粉末状，粘合剂呈粉末或者颗粒状；
(3)打印模型：
将打印材料混炼成熔融状态；对打印热床进行加热，加热到预设温度后停止加热，同时将熔融状态的打印材料喷射至打印热床上，每一层打印完成后均采用红外加热进行热固，经过层层打印得到模型；
(4)将模型经过脱脂处理后烧结得到具有微孔隙结构的样品。


2.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于：打印材料进行混炼之前，各组分需混合均匀。


3.实现权利要求1所述3D打印方法的3D打印设备，其特征在于：包括混炼挤出机(1)、打印热床(2)、打印喷头(5)、红外加热器(6)和控制系统(9)；混炼挤出机(1)的出料口(11)通过输料管(15)与打印喷头(5)上的进料口(17)相连，打印喷头(5)顶端的进气口(18)通过供气管路(14)连接空压系统(3)，供气管路(14)上安装电磁阀(4)；打印喷头(5)和红外加热器(6)可移动；打印热床(2)可升降；混炼挤出机(1)、打印热床(2)、红外加热器(6)、电磁阀(4)和空压系统(3)均连接控制系统(9)。


4.根据权利要求3所述的3D打印设备，其特征在于：打印喷头(5)包括外壳(22)、压缩机构、隔膜(28)和设于外壳(22)底部能够喷出打印材料的喷射嘴(29)；喷射嘴(29)上开设有若干喷孔(30)；外壳(22)的上、下部内壁上分别设有上挡板(23)、下挡板(27)；位于上挡板(23)上方的外壳(22)内腔为进料腔(21)，打印喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文龙，
申请(专利权)人：淄博铸梦工场三维技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37