一种微米过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微米过滤装置，包括上开口的圆筒体和安装于圆筒体上端的顶盖，在筒体与顶盖之间固定安装有管板，该管板将筒体与顶盖内部形成的空间分为低压区和高压区，其中管板下方为高压区，而管板上方为低压区；所属管板固定安装有向高压区延伸的滤芯，该滤芯上端具有出料口并且贯穿于管板；所述顶盖顶部设置有液体出口管，所述圆筒体底部设置有滤渣出料口，并在底部侧面设置有滤液进料口。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，用于流体的过滤，通过合理的设计结构，能够巧妙彻底解决油脂工业中的过滤难题，使过滤效率大大提高，过滤工艺成本得以降低。

【技术实现步骤摘要】
一种微米过滤装置
本技术涉及一种过滤设备，具体讲是一种适用于多种固液混合物的分离，可以在食用油脂、酿酒等领域的微米过滤装置。
技术介绍
现有油脂生产工艺中的固液分离普遍使用离心分离技术、板框过滤、叶片过滤等方式，这些过滤方式各有优缺点，而与本专利技术最为相近的是比较先进的叶片过滤工艺。叶片过滤装置需要先建立过滤滤层，让过滤介质穿过滤层达到过滤的目的。该工艺能实现连续过滤，效率较高，是目前油脂工业普遍采用的较为先进的工艺技术。该技术的缺点是建立过滤滤层操作要求高，影响了装置过滤效率。且叶片抗压强度差，容易穿滤。分离后滤饼处理较难，降低了设备效能。如图8-图9所示，叶片过滤机的叶片结构最外面是细的金属丝网，中间是3～5层网格金属支撑骨架，支撑骨架之间形成滤液通道，该结构比较复杂，制作难度大。由于金属丝网的目数限制过滤不能达到微米级，同时网格金属支撑骨架的密度会造成滤液通道不通畅，建立过滤层难度大。这样滤板的结构强度受滤液通道的约束和平面结构的因素不能承受太高压力，过滤压力高了就会损坏金属丝网。上述叶片结构造成叶片过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微米过滤装置，其特征在于：包括上开口的圆筒体（3）和安装于圆筒体上端的顶盖（1），在筒体（3）与顶盖（1）之间固定安装有管板（17），该管板将筒体与顶盖内部形成的空间分为低压区和高压区，其中管板下方为高压区，而管板上方为低压区，以高压区和低压区的压力差形成过滤动力；/n所述管板（17）固定安装有向高压区延伸的滤芯（19），该滤芯上端具有出料口并且贯穿于管板；/n所述顶盖（1）顶部设置有液体出口管（13），所述圆筒体（3）底部设置有滤渣出料口（8），并在底部侧面设置有滤液进料口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微米过滤装置，其特征在于：包括上开口的圆筒体（3）和安装于圆筒体上端的顶盖（1），在筒体（3）与顶盖（1）之间固定安装有管板（17），该管板将筒体与顶盖内部形成的空间分为低压区和高压区，其中管板下方为高压区，而管板上方为低压区，以高压区和低压区的压力差形成过滤动力；
所述管板（17）固定安装有向高压区延伸的滤芯（19），该滤芯上端具有出料口并且贯穿于管板；
所述顶盖（1）顶部设置有液体出口管（13），所述圆筒体（3）底部设置有滤渣出料口（8），并在底部侧面设置有滤液进料口（9）。


2.根据权利要求1所述一种微米过滤装置，其特征在于：所述圆筒体上端还设置有滤渣清除机构。


3.根据权利要求2所述一种微米过滤装置，其特征在于：所述滤渣清除机构包括开设在顶盖上端的反冲液进料口（10）。


4.根据权利要求2或3所述一种微米过滤装置，其特征在于：所述滤渣清除机构包括开设在顶盖上端的气体冲料口（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东，肖昌军，杨礼学，官莉莉，
申请(专利权)人：广汉市迈德乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51