一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统，包括进料辊、放置平台、第一拉伸机构、第二拉伸机构、出料辊和驱动机构，放置平台的两侧分别安装有第一拉伸机构和第二拉伸机构，且第一拉伸机构和第二拉伸机构与放置平台之间通过螺栓进行固定，第一拉伸机构和第二拉伸机构为两个结构完全相同的构件，第一拉伸机构的顶部设置有驱动机构，放置平台的一端安装有进料辊，放置平台的另一端安装有出料辊，第一防护外壳和第二防护外壳分别通过螺栓分别对应安装在第二拉伸机构和第一拉伸机构的上端面，第二防护外壳的顶部安装有驱动电机，本发明专利技术，能够对成卷的厚片膜进行持续性的双向拉伸工作，拉伸效率高，且拉伸效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统
本专利技术涉及聚氨酯塑料薄膜加工
，具体的说是一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统。
技术介绍
塑料薄膜就是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。聚氨酯塑料薄膜就是众多塑料薄膜的一种。聚氨酯塑料薄膜的成型加工方法有很多种，而双向拉伸膜成为人们专注的焦点。双向拉伸膜就是将高植物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在外力的作用下对厚片进行一定倍数的拉伸，使其变成理想的塑料薄膜。而目前市场的聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统在操作过程中存在以下问题：a.由于传统的聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统在对挤出的厚片膜进行拉伸时，即拉伸过程采用独立设置，即成卷的厚片膜需单独切分后进行独立拉伸，即无法有效的对成卷的厚片膜进行持续性加工，导致加工系统的拉伸效率低；b.由于聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统在对厚片膜进行拉伸时，用于与厚片膜的夹持装置与膜的接触面积较小，即夹持装置无法有效的完全覆盖在膜的表面，导致厚片膜在被拉伸时，膜两侧的受力不均，导致厚片膜表面局部区域拉伸不到位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统，包括进料辊(1)、放置平台(2)、第一拉伸机构(3)、第二拉伸机构(4)、出料辊(5)和驱动机构(6)，其特征在于：所述放置平台(2)的两侧分别安装有第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)，且第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)与放置平台(2)之间通过螺栓进行固定，第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)为两个结构完全相同的构件，第一拉伸机构(3)的顶部设置有驱动机构(6)，放置平台(2)的一端安装有进料辊(1)，放置平台(2)的另一端安装有出料辊(5)；/n驱动机构(6)包括驱动电机(61)、主动轴(62)、主动皮带轮(63)、驱动皮带(64)、从动轴...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯塑料薄膜双向拉伸加工系统，包括进料辊(1)、放置平台(2)、第一拉伸机构(3)、第二拉伸机构(4)、出料辊(5)和驱动机构(6)，其特征在于：所述放置平台(2)的两侧分别安装有第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)，且第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)与放置平台(2)之间通过螺栓进行固定，第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)为两个结构完全相同的构件，第一拉伸机构(3)的顶部设置有驱动机构(6)，放置平台(2)的一端安装有进料辊(1)，放置平台(2)的另一端安装有出料辊(5)；
驱动机构(6)包括驱动电机(61)、主动轴(62)、主动皮带轮(63)、驱动皮带(64)、从动轴(65)、从动皮带轮(66)、驱动齿轮(67)、第一防护外壳(68)和第二防护外壳(69)，第一防护外壳(68)和第二防护外壳(69)分别通过螺栓分别对应安装在第二拉伸机构(4)和第一拉伸机构(3)的上端面，第二防护外壳(69)的顶部安装有驱动电机(61)，驱动电机(61)的输出轴端连接有主动轴(62)，主动轴(62)的外壁焊接有主动皮带轮(63)，主动皮带轮(63)的外壁套接有驱动皮带(64)，第一防护外壳(68)的内部安装有轴套，轴套的内部插接有从动轴(65)，从动轴(65)的外壁焊接有从动皮带轮(66)，且从动皮带轮(66)套接在驱动皮带(64)的另一端，主动轴(62)和从动轴(65)的另一端分别位于第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)的内部，且主动轴(62)和从动轴(65)位于第一拉伸机构(3)和第二拉伸机构(4)的一端端头处均焊接有驱动齿轮(67)。
所述第一拉伸机构(3)包括固定外壳(31)、定位辊轴(32)、输送带(33)、夹持组件(34)、V型导轨(35)、固定条(36)和进料槽(37)，固定外壳(31)通过螺栓固定在放置平台(2)的上端面，定位辊轴(32)安装在固定外壳(31)的内部，定位辊轴(32)的外侧壁套接有输送带(33)，输送带(33)的一侧连接有夹持组件(34)，输送带(33)的另一侧与驱动齿轮(67)连接，夹持组件(34)的上方设置有固定条(36)，固定条(36)的上端面通过固定杆与固定外壳(31)的内壁相连，V型导轨(35)通过螺栓固定在固定外壳(31)的内部上下两端，且两个所述V型导轨(35)分别套接在输送带(33)的上下两端，固定外壳(31)的一侧中心位置开设有进料槽(37)；
所述夹持组件(34)包括第一支撑板(341)、L型承托杆(342)、第一夹持块(343)、支撑弹簧(344)、第一齿条(345)、连接齿轮(346)、第二齿条(347)、第二夹持块(348)、第二支撑板(349)和接触单元(340)，第一支撑板(341)和第二支撑板(349)分别安装在输送带(33)的侧壁，第一支撑板(341)的下端面和第二支撑板(349)的上端面均焊接有L型承托杆(342)，位于第一支撑板(341)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇芳，
申请(专利权)人：仇芳，
类型：发明
国别省市：安徽;34