一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机制造技术

本发明专利技术涉及一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机。现有吹瓶机会因瓶坯温度有误差而影响吹瓶合格率，影响品质和效率。本发明专利技术包括机架、注塑机构、吹瓶机构以及输送机构，吹瓶机构包括模具组件和吹瓶组件，模具组件内设置吹瓶工位，注塑机构生产的瓶坯通过输送机构移入吹瓶工位并被吹瓶组件吹制成型，机架上设加热组件，瓶坯移离注塑机构并在被吹制成型前接收来自加热部的热量，以使瓶坯通过补偿加热提升温度。利用加热组件对瓶坯进行补偿加热，既确保瓶坯满足加工温度要求，提升合格效率，还缩短注塑和吹制的时间间隔，有效降低能耗，降低能耗成本，又缩小厂房面积，防止二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机
本专利技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种吹瓶机。
技术介绍
为了提升吹瓶机的加工效率并降低原料运输成本，现有市面上出现了带注塑功能的一体式吹瓶机。具体地，所述吹瓶机包括机架以及设置在机架上的注塑机构和吹瓶机构，注塑机构对接收的高分子原料进行加热后注塑形成瓶坯，瓶坯通过输送机构运送至吹瓶机构并被吹制成型。注塑机构包括注模组件，注模组件内设有冷却水通道，通过向冷却水通道灌输冷却水实现对注模组件降温，在使用时，原料在加热液化后在被注入注模组件，液化的原料预在冷却水通道的作用下冷凝固化形成瓶坯，由于此时瓶坯仍具有较高的温度，使得瓶坯的柔韧性满足拉伸吹制要求，瓶坯被直接送入吹瓶机构实现吹制成型。但这种结构的吹瓶机存在以下缺陷：冷却水通道排布不均以及注模组件中部会因热量扩散困难而聚集热量等情况均会导致注模组件各区域间存在温度差，进而使得注塑形成的瓶坯会因散热不均而存在温度差异，导致部分瓶坯因柔韧性不能满足拉伸吹制要求而形成废品，既影响吹瓶机加工效率，还会导致原料浪费，增加了加工成本。专利技术内容为了解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，包括机架（1），所述机架（1）上设有注塑机构、吹瓶机构以及输送机构，所述吹瓶机构包括模具组件（2）以及与模具组件（2）配合的吹瓶组件（3），所述模具组件（2）内设置吹瓶工位，注塑机构生产的瓶坯通过输送机构移入吹瓶工位并被吹瓶组件（3）吹制成型，其特征在于，所述机架（1）上设有带加热部（7）的加热组件（4），瓶坯移离注塑机构并在被吹制成型前接收来自加热部（7）的热量，以使瓶坯通过补偿加热提升温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，包括机架（1），所述机架（1）上设有注塑机构、吹瓶机构以及输送机构，所述吹瓶机构包括模具组件（2）以及与模具组件（2）配合的吹瓶组件（3），所述模具组件（2）内设置吹瓶工位，注塑机构生产的瓶坯通过输送机构移入吹瓶工位并被吹瓶组件（3）吹制成型，其特征在于，所述机架（1）上设有带加热部（7）的加热组件（4），瓶坯移离注塑机构并在被吹制成型前接收来自加热部（7）的热量，以使瓶坯通过补偿加热提升温度。


2.根据权利要求1所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述模具组件（2）包括两互为平行且对称设置的侧置模具板（5），所述模具组件（2）可在侧置模具板（5）相向合拢的合模状态以及侧置模具板（5）背向分离的开模状态间切换，模具组件（2）处于开模状态时，所述输送机构驱使瓶坯落入位于所述侧置模具板（5）间的吹瓶工位并被补偿加热。


3.根据权利要求2所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述机架（1）包括可水平往复移动的支架（6），所述加热组件（4）和吹瓶组件（3）以竖向错位方式安装在支架（6）上，加热组件（4）和吹瓶组件（3）交替移动至吹瓶工位上方，以对瓶坯依次进行补偿加热和吹制成型。


4.根据权利要求3所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述加热部（7）呈杆状，所述加热组件（4）包括驱使加热部（7）竖向升降的驱动部（8），在使用时，加热部（7）悬空插置在所述瓶坯内，以使加热部（7）与瓶坯内侧壁间形成防烫伤间隙。


5.根据权利要求4所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述加热部（7）插入瓶坯并同步落入吹瓶工位；或者，所述瓶坯落至吹瓶工位后被加热部（7）插置加热。


6.根据权利要求2所述的一种对瓶坯补偿加热的吹瓶机，其特征在于，所述加热组件（4）包括驱动部（8），所述加热部（7）呈罩状，开模时，侧置模具板（5）间形成通道，受驱动部（8）驱使的加热部（7）穿过通道并套置在所述瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡桂森，蔡业，
申请(专利权)人：浙江宏振机械模具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33