【技术实现步骤摘要】
造纸废塑料分选工艺及其设备
本专利技术属于造纸
，尤其涉及一种造纸废塑料分选工艺及其设备。
技术介绍
目前造纸行业所利用的废弃物原料中成分较复杂，例如部分造纸企业使用高强度的美废，废弃物原料中除了废纸和废塑料外有较多金属片、大块金属、木头、破布等杂质。现有技术中，废弃物原料处置主要通过采用清洗水槽直接漂洗，通过拨料板或水针的方式对漂洗槽内废塑料进行打散，通过各成分在水中不同的比重进行分离，这种直接清洗的方式对清洗设备的负荷极大，导致清洗设备的故障率极高，极大程度影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可降低清洗设备负荷的造纸废塑料分选设备。本专利技术的另一目的是针对上述问题，提供一种可降低清洗设备负荷的造纸废塑料分选工艺。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种造纸废塑料分选设备，包括与用于清洗废塑料的清洗水槽相连通的输送系统，所述输送系统包括相互连通的混合料输送带、大颗粒输送带和小颗粒输送带，所述混合料输送带沿输送方向依次设有用于将...
【技术保护点】
1.一种造纸废塑料分选设备，包括与用于清洗废塑料的清洗水槽相连通的输送系统(1)，其特征在于：所述输送系统(1)包括相互连通的混合料输送带(11)、大颗粒输送带(12)和小颗粒输送带(13)，所述混合料输送带(11)沿输送方向依次设有用于将废弃物打散的打散机构(3)和用于将打散后的废弃物按粒径大小筛分的转鼓筛(2)，所述转鼓筛(2)与大颗粒输送带(12)和小颗粒输送带(13)均相连通，所述大颗粒输送带(12)沿输送方向还依次设有用于除去大颗粒塑料中磁性金属的磁性分离机构(4)和用于除去大颗粒塑料中非磁性杂质的人工分选工位(5)，所述磁性分离机构(4)位于大颗粒输送带(12)的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种造纸废塑料分选设备，包括与用于清洗废塑料的清洗水槽相连通的输送系统(1)，其特征在于：所述输送系统(1)包括相互连通的混合料输送带(11)、大颗粒输送带(12)和小颗粒输送带(13)，所述混合料输送带(11)沿输送方向依次设有用于将废弃物打散的打散机构(3)和用于将打散后的废弃物按粒径大小筛分的转鼓筛(2)，所述转鼓筛(2)与大颗粒输送带(12)和小颗粒输送带(13)均相连通，所述大颗粒输送带(12)沿输送方向还依次设有用于除去大颗粒塑料中磁性金属的磁性分离机构(4)和用于除去大颗粒塑料中非磁性杂质的人工分选工位(5)，所述磁性分离机构(4)位于大颗粒输送带(12)的上方。
2.如权利要求1所述的造纸废塑料分选设备，其特征在于：所述打散机构(3)包括内部具有打散空腔(32)的外壳体(31)，所述打散空腔(32)与混合料输送带(11)相连通，打散空腔(32)内还设有与外壳体(31)转动连接的打散架(33)，刀片(34)固定连接在打散架(33)上，所述刀片(34)远离打散架(33)的一端沿打散架(33)的径向延伸。
3.如权利要求1所述的造纸废塑料分选设备，其特征在于：所述转鼓筛(2)包括筛分壳体(21)和位于筛分壳体(21)内的旋转筛分机构(22)，所述旋转筛分机构(22)与固定连接在筛分壳体(21)上的第一驱动电机(23)驱动连接，所述筛分壳体(21)上设有与大颗粒输送带(12)相连通的第一出料口(24)和与小颗粒输送带(13)相连通的第二出料口(25)，所述第一出料口(24)与旋转筛分机构(22)的端部相连通，所述第二出料口(25)与旋转筛分机构(22)的侧面相连通。
4.如权利要求3所述的造纸废塑料分选设备，其特征在于：所述第一出料口(24)位于大颗粒输送带(12)的正上方，所述第二出料口(25)位于小颗粒输送带(13)的正上方。
5.如权利要求3所述的造纸废塑料分选设备，其特征在于：所述旋转筛分机构(22)包括具有筛孔(221)的筛网(222)，所述筛孔(221)与第一出料口(24)相连通，所述筛网(222)呈圆筒形，筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，俞伟锋，雷洋，蔡赋涵，董智玮，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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