一种倒锥连续分馏分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒锥连续分馏分离装置，包括装置主体，装置主体包括过热蒸汽出口、倒锥形装置、滤网、进料口、手孔、保温换热层与出料口、裙座和过热蒸汽进口，本实用新型专利技术实现了固液分离，裙座的侧边通过过热蒸汽进口通入过热蒸汽，能够实现装置的内部加热循环，使用过后的过热蒸汽排出再加热能实现循环使用，纯过滤使用时，不需要通入过热蒸汽和给倒锥形装置加入冷却水，只需在四个进料口加满物料后，在保温换热层与出料口加入一套真空抽滤装置进行抽滤。

【技术实现步骤摘要】
一种倒锥连续分馏分离装置
：本技术涉及过滤
，尤其涉及一种倒锥连续分馏分离装置。
技术介绍
：目前的化工厂的工业用原料内会含有一些固体颗粒，为了进一步得到较为干净的液剂，需要进行一步分离纯化。如果仅仅为了处理掉内部的固体颗粒而使用一套板框过滤系统的话是非常不经济的。例如生物发酵的工艺流程中经常会使用到空气压缩机，空气压缩机工作后会升温，因此需要干净的冷却水来保证机器设备的正常运转。但是一般化工厂内的水源会有一些固体颗粒等杂质，而工厂时常采用的是加入一个沙滤装置来处理掉内部的杂质。其工艺系统中使用了沙粒，但是不可避免的会有石子颗粒进入到系统内，因此必须采用多道工序进行层层过滤。如果有细小的沙粒进入压缩机系统，则会对空气压缩机的降温系统造成非常严重的损坏。而且其中的多层滤网滤布还有滤沙处理起来非常不方便，需要消耗大量的人力物力和水泵反复冲洗，洗涤还有重新装填需要浪费很多时间。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种倒锥连续分馏分离装置，包括装置主体，所述装置主体包括过热蒸汽出口、倒锥形装置、滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒锥连续分馏分离装置，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体包括过热蒸汽出口、倒锥形装置、滤网、进料口、手孔、保温换热层与出料口、裙座和过热蒸汽进口，所述过热蒸汽出口设置于装置主体的正上方，所述装置主体的底部为裙座，装置主体内部自上至下设有四个倒锥形装置，每个所述倒锥形装置下方均设有滤网，每个所述滤网下方连通有管道，所述管道末端连通有保温换热层与出料口，所述保温换热层与出料口设于装置主体侧壁上，所述装置主体的一侧设有四个进料口，进料口的侧边位于装置主体内部设有自装置主体顶端延伸至底端裙座一侧的过热蒸汽管道，所述过热蒸汽管道连通有过热蒸汽进口，所述过热蒸汽进口设于裙座侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒锥连续分馏分离装置，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体包括过热蒸汽出口、倒锥形装置、滤网、进料口、手孔、保温换热层与出料口、裙座和过热蒸汽进口，所述过热蒸汽出口设置于装置主体的正上方，所述装置主体的底部为裙座，装置主体内部自上至下设有四个倒锥形装置，每个所述倒锥形装置下方均设有滤网，每个所述滤网下方连通有管道，所述管道末端连通有保温换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂华，胡嗣敏，韩新锋，
申请(专利权)人：福建博鸿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35