一种混凝土腔体成型模具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土腔体成型模具，包括伸缩骨架、弹性包裹层以及多块支撑板，多块所述支撑板围绕所述伸缩骨架的外侧布置，所述伸缩骨架与所述支撑板相连，所述弹性包裹层设于多块所述支撑板的外侧。其使用方法包括步骤S1、装模：伸缩骨架带动支撑板收缩，将弹性包裹层装设于各支撑板外侧，然后伸缩骨架带动支撑板伸张，直至弹性包裹层外轮廓尺寸与所需成型的混凝土腔体一致，最后将模具装入腔体位置；S2、浇筑混凝土；S3、脱模：可脱模时，伸缩骨架带动支撑板收缩，弹性包裹层收缩与混凝土腔体脱开，然后将模具取出。本发明专利技术具有无需改变腔体结构，能适应多种断面形状的混凝土腔体，长期使用稳定、可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土腔体成型模具及其使用方法
本专利技术涉及混凝土模具及其使用方法，尤其涉及一种混凝土腔体成型模具及其使用方法。
技术介绍
目前常见的混凝土腔体成型模具主要有三种形式：一是整体腔模(腔体成型模具的简称，下同)，沿腔体纵深方向设置斜度，依靠斜度拔出脱模，此种方式虽然腔模设计和制作相对简单，但是存在改变了腔体结构形状、脱模拔出力较大且脱模质量难以保证等缺点，使用局限性较大；二是制作多块散拼装腔模，此种方式腔模数量多，拼装、拆除工作量大，且在腔体断面面积小、纵深尺寸大的情况下设计和安装拆除困难，难以适用；三是制作多块铰接式腔模，此种方式虽然收模工序相对简单，但腔模结构复杂，面板间易形成错台，面板接缝处易翻浆和漏浆，面板间的间隙内清理困难，且在腔体断面面积小、纵深尺寸大的情况下同样存在设计和安装拆除困难的情况。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需改变腔体结构，能适应多种断面形状的混凝土腔体，长期使用稳定、可靠的混凝土腔体成型模具。本专利技术进一步提供一种上述混凝土腔体成型模具的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土腔体成型模具，其特征在于：包括伸缩骨架(4)、弹性包裹层(2)以及多块支撑板(3)，多块所述支撑板(3)围绕所述伸缩骨架(4)的外侧布置，所述伸缩骨架(4)与所述支撑板(3)相连，所述弹性包裹层(2)设于多块所述支撑板(3)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土腔体成型模具，其特征在于：包括伸缩骨架(4)、弹性包裹层(2)以及多块支撑板(3)，多块所述支撑板(3)围绕所述伸缩骨架(4)的外侧布置，所述伸缩骨架(4)与所述支撑板(3)相连，所述弹性包裹层(2)设于多块所述支撑板(3)的外侧。


2.根据权利要求1所述的混凝土腔体成型模具，其特征在于：所述伸缩骨架(4)包括支座(1)、以及用于调节支座(1)和支撑板(3)之间距离的调节机构，所述调节机构包括调节丝杆(41)、螺母座(42)及支撑杆(43)，所述调节丝杆(41)设于支座(1)上，所述螺母座(42)设于调节丝杆(41)上，所述支撑杆(43)一端与所述支撑板(3)铰接，另一端与所述支座(1)铰接，所述螺母座(42)上设有用于沿轴向拨动支撑板(3)的第一拨动件(421)，所述支撑板(3)上设有与第一拨动件(421)配合的第二拨动件(31)，所述第二拨动件(31)可沿螺母座(42)径向与第一拨动件(421)脱离。


3.根据权利要求2所述的混凝土腔体成型模具，其特征在于：所述第一拨动件(421)上设有沿螺母座(42)径向布置的卡槽，所述第二拨动件(31)为拨片并定位于所述卡槽内；或所述第二拨动件(31)上设有沿螺母座(42)径向布置的卡槽，所述第一拨动件(421)为拨片并定位于所述卡槽内。


4.根据权利要求2所述的混凝土腔体成型模具，其特征在于：所述支座(1)为中空结构，所述调节丝杆(41)设于支座(1)的内侧，所述支座(1)上设有供第一拨动件(421)沿轴向移动的导向槽(11)。


5.根据权利要求1所述的混凝土腔体成型模具，其特征在于：所述伸缩骨架(4)包括支座(1)、以及用于调节支座(1)和支撑板(3)之间距离的调节机构，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑怀臣，李佑福，吴忠盛，毛成宝，张维颂，曹端雄，
申请(专利权)人：湖南五新模板有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43