钻铣加工中心的刀塔锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术的提供了一种钻铣加工中心的刀塔锁紧装置，其特征在于：刀塔与机箱构成周向转动、轴向限位配合，第一驱动单元驱动刀塔相对机箱沿转塔的回转轴芯转动；刀塔与机箱之间设置有锁紧机构，锁紧机构解锁时刀塔相对机箱沿转塔的回转轴芯转动，锁紧机构锁定时限制刀塔相对机箱沿转塔的回转轴芯转动。刀塔上的多把切削主轴可选择安装满足切削要求的不同类型和规格的刀具，实现钻铣加工的需求；刀塔的换刀动作由其转动动作实现，从而保证了换刀作业的及时响应，由于避免了刀塔的轴向位移动作，消除了轴向位移带来的定位误差，自然保证了切削主轴的位置精度；由于刀塔无轴向位移，所以只要限定其周向转动即实现了锁定其位置的任务。

【技术实现步骤摘要】
钻铣加工中心的刀塔锁紧装置
本专利技术属于数控机床设计制造领域，具体涉及一种钻铣加工中心。
技术介绍
随着科技水平的发展，制造业对机加工的精度的要求也越来越高，传统的机加工设备早已无法胜任日益苛刻的工艺需求，因此诞生了数控机床这种自动化程度极高的机加工设备，数控机床采用数控系统自动控制机床的切削、进给等动作，能够实现切削量的精准控制，同时能够大大提高生产效率。加工中心是一种自动化程度更高的数控机床，能够将铣削、钻孔等多种工序相结合，结合工作台的位置调整、刀具的转位换刀实现切削加工，自动化程度极高，然而这种突出的优越性也注定其具有不菲的制造和使用成本，一台加工中心的售价往往高达上百万甚至几百万，一般的中小企业无法承担如此高昂的成本。本申请人的名称为“一种钻攻中心”授权专利技术专利(专利号ZL2015105791935)，核心技术方案是机箱上设有用于驱动刀盘20转动的第一驱动单元30，所述刀盘20的周面上间隔设置有多个用于装夹刀具的切削主轴23，各切削主轴23沿刀盘20径向转动设置且各切削主轴23内端均设有齿轮24；所述刀盘20沿自身轴线方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻铣加工中心的刀塔锁紧装置，其特征在于：刀塔(20)与机箱(10)构成周向转动、轴向限位配合，第一驱动单元(30)驱动刀塔(20)相对机箱(10)沿转塔(20)的回转轴芯转动；/n刀塔(20)与机箱(10)之间设置有锁紧机构，锁紧机构解锁时刀塔(20)相对机箱(10)沿转塔(20)的回转轴芯转动，锁紧机构锁定时限制刀塔(20)相对机箱(10)沿转塔(20)的回转轴芯转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻铣加工中心的刀塔锁紧装置，其特征在于：刀塔(20)与机箱(10)构成周向转动、轴向限位配合，第一驱动单元(30)驱动刀塔(20)相对机箱(10)沿转塔(20)的回转轴芯转动；
刀塔(20)与机箱(10)之间设置有锁紧机构，锁紧机构解锁时刀塔(20)相对机箱(10)沿转塔(20)的回转轴芯转动，锁紧机构锁定时限制刀塔(20)相对机箱(10)沿转塔(20)的回转轴芯转动。


2.根据权利要求1所述的钻铣加工中心的刀塔锁紧装置，其特征在于：所述的刀塔(20)整体呈为盆状，位于刀塔(20)背面所在侧设置有限位齿盘(24)且限位齿盘(24)的齿面面向刀塔(20)所在侧，限位齿盘(24)的背面与机箱(10)的限位面贴靠配合，机箱(10)与限位齿盘(24)之间设置有限制限位齿盘(24)转动的锁紧机构。


3.根据权利要求1或2所述的钻铣加工中心的刀塔锁紧装置，其特征在于：刀塔(20)背面布置刀塔套管(25)，刀塔套管(25)与刀塔(20)回转轴芯同芯布置，限位齿盘(24)设置在刀塔套管(25)管口处构成内置的翻边部。


4.根据权利要求3所述的钻铣加工中心的刀塔锁紧装置，其特征在于：锁紧齿盘(50)位于刀塔套管(25)管腔内且齿面面向限位齿盘(24)的齿面所在侧。


5.根据权利要求4所述的钻铣加工中心的刀塔锁紧装置，其特征在于：刀塔(20)背面所在侧设置有刀塔连接套(22)，刀塔套管(25)同芯围置在刀塔连接套(22)外部，刀塔套管(25)的端部连接有限位齿盘(24)和外齿圈(23)，刀塔连接套(22)与刀塔套管(25)间的管腔区域内布置锁紧齿盘(50)。


6.根据权利要求4或5所述的钻铣加工中心的刀塔锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜华，尹建贺，蒋辉东，
申请(专利权)人：宣城市建林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34