一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置，包括交流伺服电机、行星减速机、底座、导轨底座、导轨、气缸、输出轴法兰、斗笠式刀库和护罩，交流伺服电机法兰与行星减速机法兰螺栓连接，交流伺服电机的输出端与行星减速机的输入端传动连接，行星减速机的主动轴与输出轴法兰通过键进行连接，行星减速机输出轴法兰通过螺栓安装有斗笠式刀库，导轨通过螺栓安装在底座上，气缸通过螺栓安装在导轨底座左侧，导轨安装在导轨底座上，底座下方通过螺栓安装有护罩，导轨底座通过螺栓安装在数控机床上，本实用新型专利技术实现了快速换刀且空间占用小、方便使用、能够提高工作效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置
本技术涉及数控机床
，具体的说是一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置。
技术介绍
数控机床自动换刀系统简称ATC，是加工中心的重要部件，由它实现零件工序之间连续加工的换刀要求，即在每一工序完成后自动将下一工序所用的新刀具更到主轴上，从而保证了加工中心工艺集中的工艺特点，传统的换刀装置，大都采用气动传动、步进电机传动、普通电机传动的结构形式，为了保证精度，需要增加增加精度的装置，所以换刀装置换刀时间长，结构复杂且占用的空间大。因此设计一款能够快速换刀且空间占用小、方便使用、能够提高工作效率且精度能够达到要求的换刀装置，正是专利技术人所要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，技术的目的是提供一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置，能够对刀具进行快速的更换且刀库驱动装置占用空间小的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置，包括交流伺服电机、行星减速机、底座、导轨底座、导轨、气缸、输出轴法兰、斗笠式刀库和护罩，所述交流伺服电机法兰与行星减速机法兰螺栓连接，所述交流伺服电机的输出端与行星减速机的输入端传动连接，所述行星减速机的主动轴与输出轴法兰通过键进行连接，所述行星减速机输出轴法兰通过螺栓安装有斗笠式刀库，所述导轨通过螺栓安装在底座上，所述气缸通过螺栓安装在导轨底座左侧，所述导轨安装在导轨底座上，所述底座下方通过螺栓安装有护罩，所述护罩右侧设置有缺口与主轴配合，所述导轨底座通过螺栓安装在数控机床上。进一步，所述底座为两块钢板焊接而成且两块钢板间焊接有一块三角形的加强筋，所述底座立板部分设置有若干螺栓孔，所述底座水平的钢板上设置有一块圆形安装台，所述安装台上设置有四个螺栓孔，所述底座也可使用铸造技术进行一体成型。进一步，所述伺服电机的输出轴伸入行星减速机内与行星减速机内的输入轴通过抱紧螺丝固定。进一步，所述斗笠式刀库上设置有螺栓孔与减速器输出轴法兰螺栓连接。进一步，所述气缸两侧安装有气缸调速阀。本技术的有益效果是：采用交流伺服电机和行星减速机组合的方式直接驱动斗笠式刀库，交流伺服电机大大加快了换刀的速度，行星减速机则保证了精度，结构简单减小了装置的占用空间且易维修。气缸两侧安装有气缸调速阀，方便对导轨运行的速度进行调节且保证了装置的精度。底座下方安装有护罩，能够有效的防尘，防止刀具碰伤，保证操作人员的安全。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术护罩安装后结构示意图。附图说明：底座1；交流伺服电机2；行星减速机3；法兰4；斗笠式刀库5；导轨6；导轨底座7；气缸8；气缸调速阀9；护罩10。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述技术，应理解，这些实施例仅用于说明技术而不用于限制技术的范围。此外应理解，在阅读了技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1是技术结构示意图，一种用于数控机床的斗笠式刀库5驱动装置，包括交流伺服电机2、行星减速机3、底座1、导轨底座71、导轨6、气缸8、输出轴法兰4、斗笠式刀库5和护罩10，交流伺服电机2法兰4与行星减速机3法兰4螺栓连接，交流伺服电机2的输出端与行星减速机3的输入端传动连接，行星减速机3的主动轴与输出轴法兰4通过键进行连接，行星减速机3输出轴法兰4通过螺栓安装有斗笠式刀库5，导轨6通过螺栓安装在底座1上，气缸8通过螺栓安装在导轨底座71左侧，导轨6安装在导轨底座71上，底座1下方通过螺栓安装有护罩10，护罩10右侧设置有缺口与主轴配合，导轨底座71通过螺栓安装在数控机床上。底座1为两块钢板焊接而成且两块钢板间焊接有一块三角形的加强筋，底座1立板部分设置有若干螺栓孔，底座1水平的钢板上设置有一块圆形安装板，安装板上设置有四个螺栓孔，底座1也可使用铸造技术进行一体成型，伺服电机的输出轴伸入行星减速机3内与行星减速机3内的输入轴通过抱紧螺丝固定，斗笠式刀库5上设置有螺栓孔与减速器输出轴法兰4连接，气缸8两侧安装有气缸调速阀9。进行换刀时，导轨底座71安装在数控机床上，气缸调速阀9调节气缸8速度，气缸8进行工作，整个装置通过导轨6向数控机床主轴平行移动，装置移动到刀具交换位置，数控机床主轴向下移动到刀具交换位置，在此位置将数控机床主轴上的刀具还回到刀库中，刀库抓刀确认后，数控机床主轴吹气松刀，数控机床主轴向上移动，启动交流伺服电机2进行转动，找到要求更换的目标刀具，并使此刀具位置的中心与数控机床主轴在同一条直线上，数控机床主轴向下移动，进行抓刀动作，主轴刀具夹紧，数控机床主轴向上移动，装置通过导轨6向远离数控机床主轴方向移动，换刀操作完成。本技术通过采用交流伺服电机2和行星减速机3组合的方式直接驱动斗笠式刀库5，交流伺服电机2大大加快了换刀的速度，行星减速机3则保证了精度，设备简单减小了装置的占用空间且易维修，气缸8两侧安装有气缸调速阀9，方便对导轨6运行的速度进行调节且保证了装置的精度，底座1下方安装有护罩10，能够有效的防尘，防止刀具碰伤，保证操作人员的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置，其特征在于：包括交流伺服电机、行星减速机、底座、导轨底座、导轨、气缸、输出轴法兰、斗笠式刀库和护罩，所述交流伺服电机法兰与行星减速机法兰螺栓连接，所述交流伺服电机的输出端与行星减速机的输入端传动连接，所述行星减速机的主动轴与输出轴法兰通过键进行连接，所述行星减速机输出轴法兰通过螺栓安装有斗笠式刀库，所述导轨通过螺栓安装在底座上，所述气缸通过螺栓安装在导轨底座左侧，所述导轨安装在导轨底座上，所述底座下方通过螺栓安装有护罩，所述护罩右侧设置有缺口与主轴配合，所述导轨底座通过螺栓安装在数控机床上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置，其特征在于：包括交流伺服电机、行星减速机、底座、导轨底座、导轨、气缸、输出轴法兰、斗笠式刀库和护罩，所述交流伺服电机法兰与行星减速机法兰螺栓连接，所述交流伺服电机的输出端与行星减速机的输入端传动连接，所述行星减速机的主动轴与输出轴法兰通过键进行连接，所述行星减速机输出轴法兰通过螺栓安装有斗笠式刀库，所述导轨通过螺栓安装在底座上，所述气缸通过螺栓安装在导轨底座左侧，所述导轨安装在导轨底座上，所述底座下方通过螺栓安装有护罩，所述护罩右侧设置有缺口与主轴配合，所述导轨底座通过螺栓安装在数控机床上。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的斗笠式刀库快速驱动装置，其特征在于：所述底座为两块钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国强，
申请(专利权)人：山东卡洛德数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37