一种数控铣床便携式锁刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床便携式锁刀座，包括所述数控铣床包括操作台，所述操作台上设置有多个T形槽，所述锁刀座包括锁刀座主体，所述锁刀座主体的上端设置有限位块，所述锁刀座主体的下端设置有限位板，所述限位板的下端固定连接有固定板，所述固定板和限位板均与T形槽相匹配，所述固定板与锁刀座主体之间设有磁铁板，所述锁刀座主体和限位板的内壁上均开凿有一对滑槽，一对所述滑槽内均滑动连接有滑杆；本实用新型专利技术中的一种数控铣床便携式锁刀座，其结构简单，稳定性高，能够借助数控铣床操作台上的T型槽，快速将锁刀座安装牢固，并且能轻松拿走，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率。

A kind of portable lock base for CNC milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床便携式锁刀座
本技术涉及数控铣床
，特别是涉及一种数控铣床便携式锁刀座。
技术介绍
数控铣刀在装夹时必须要安装牢固，不然在高速旋转加工时容易被拽出，锁刀座是数控铣刀装卸必要的专用工具，在装卸铣刀时，先把刀柄放在锁刀座内，刀柄上的两键槽与锁刀座上的两平键配合，在用扳手旋转螺母时可以轻松的进行旋紧。但是，在市面上购买的锁刀座都必须安装在固定位置，参图6所示，现有技术中的锁刀座一般固定在专门的工作台面上，操作者在装卸铣刀时都要把铣刀、刀柄拿到这一位置才能完成铣刀的装卸，如果是多人同时需要装卸铣刀，还得要排队等候，这不但效率低，而且锁刀座不能随便带出使用。现有技术中的数控铣床结构参图5所示，绝大部分的数控铣床都有操作台(图中标号为01)和T形槽(图中标号为02)，操作台为铁质或钢制材料，现有技术中还没有利用T形槽固定的锁刀座。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种数控铣床便携式锁刀座。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种数控铣床便携式锁刀座，其结构简单，稳定性高，能够借助数控铣床操作台上的T型槽，快速将锁刀座安装牢固，并且能轻松拿走，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种数控铣床便携式锁刀座，所述数控铣床包括操作台，所述操作台上设置有多个T形槽，所述锁刀座包括锁刀座主体，所述锁刀座主体的上端设置有限位块，所述锁刀座主体的下端设置有限位板，所述限位板的下端固定连接有固定板，所述固定板和限位板均与T形槽相匹配，所述固定板与锁刀座主体之间设有磁铁板，所述锁刀座主体和限位板的内壁上均开凿有一对滑槽，一对所述滑槽内均滑动连接有滑杆，一对所述滑杆的下端均与磁铁板固定连接，所述锁刀座主体上开凿有一对与滑槽相匹配的通孔，所述滑杆上固定连接有把手件，所述把手件包括把手杆和把手板，所述把手杆贯穿通孔，所述把手板位于把手件的外侧。作为本技术的进一步改进，所述把手板的上下两端均铺设有第二防护垫。作为本技术的进一步改进，所述磁铁板的上下两端均铺设有第一防护垫。作为本技术的进一步改进，所述第二防护垫和第一防护垫的表面均刻有防滑纹。作为本技术的进一步改进，所述滑杆与滑槽的顶壁之间连接有拉伸弹簧。作为本技术的进一步改进，所述限位块的高度为10毫米，所述限位块的宽度为16毫米。作为本技术的进一步改进，所述锁刀座主体、限位块和限位板为一体化结构。本技术的有益效果是：本技术中的一种数控铣床便携式锁刀座，其结构简单，稳定性高，能够借助数控铣床操作台上的T型槽，快速将锁刀座安装牢固，并且能轻松拿走，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例中一种数控铣床便携式锁刀座的结构示意图一；图2为本技术一具体实施例中一种数控铣床便携式锁刀座的结构示意图二；图3为本技术一具体实施例中一种数控铣床便携式锁刀座的剖面图；图4为本技术一具体实施例中一种数控铣床便携式锁刀座的使用场景示意图；图5为现有技术中数控铣床的结构示意图；图6为现有技术中锁刀座的机构及使用场景示意图。图中：01.操作台、02.T形槽、1.锁刀座主体、2.限位块、3.限位板、4.固定板、5.滑槽、6.通孔、7.滑杆、8.磁铁板、9.第一防护垫、10.把手件、11.第二防护垫、12.拉伸弹簧。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1～图5所示，本技术的一具体实施例中，一种数控铣床便携式锁刀座，数控铣床包括操作台01，操作台01上设置有多个T形槽02，锁刀座包括锁刀座主体1，锁刀座主体1的上端设置有限位块2，限位块2的高度为10毫米，限位块2的宽度为16毫米，可固定绝大多数的刀柄，锁刀座主体1的下端设置有限位板3，限位板3的下端固定连接有固定板4，限位板3和固定板4之间可为焊接，固定板4和限位板3均与T形槽02相匹配，锁刀座主体1、限位块2和限位板3为一体化结构，可由一端圆钢加工而成，便于生产和制造，成本较低。固定板4与锁刀座主体1之间设有磁铁板8，磁铁板8可与操作台01相吸附，可确保锁刀座的稳定性，磁铁板8的上下两端均铺设有第一防护垫9，第一防护垫9可提供缓冲的效果，可保护磁铁板8，同时可减少撞击产生的噪音，锁刀座主体1和限位板3的内壁上均开凿有一对滑槽5，一对滑槽5内均滑动连接有滑杆7，滑槽5可为滑杆7的滑动提供轨道，一对滑杆7的下端均与磁铁板8固定连接，锁刀座主体1上开凿有一对与滑槽5相匹配的通孔6，滑杆7上固定连接有把手件10，把手件10包括把手杆和把手板，把手杆贯穿通孔6，把手板位于把手件10的外侧，把手板的上下两端均铺设有第二防护垫11，通孔上下拉动把手板，即可实现对磁铁板8的高度进行调节，便于实现将磁铁板8抬升至离开固定板4或操作台01。其中，第二防护垫11和第一防护垫9的表面均刻有防滑纹，可增大摩擦力，不易发生打滑。具体地，滑杆7与滑槽5的顶壁之间连接有拉伸弹簧12，当磁铁板8与操作台01相吸附时，抬拉第二防护垫11有一定的省力效果。使用时，先将一对把手件10抬至最高处，使固定板4和限位板3能够顺利插入T形槽02内，参图4所示，将锁刀座移动到合适的位置后，即可松开一对把手件10，磁铁板8会与操作台01相吸附，便于将锁刀座固定，不易移动，即可由本领域技术人员将刀柄放置在限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床便携式锁刀座，所述数控铣床包括操作台(01)，所述操作台(01)上设置有多个T形槽(02)，其特征在于，所述锁刀座包括锁刀座主体(1)，所述锁刀座主体(1)的上端设置有限位块(2)，所述锁刀座主体(1)的下端设置有限位板(3)，所述限位板(3)的下端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)和限位板(3)均与T形槽(02)相匹配，所述固定板(4)与锁刀座主体(1)之间设有磁铁板(8)，所述锁刀座主体(1)和限位板(3)的内壁上均开凿有一对滑槽(5)，一对所述滑槽(5)内均滑动连接有滑杆(7)，一对所述滑杆(7)的下端均与磁铁板(8)固定连接，所述锁刀座主体(1)上开凿有一对与滑槽(5)相匹配的通孔(6)，所述滑杆(7)上固定连接有把手件(10)，所述把手件(10)包括把手杆和把手板，所述把手杆贯穿通孔(6)，所述把手板位于把手件(10)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床便携式锁刀座，所述数控铣床包括操作台(01)，所述操作台(01)上设置有多个T形槽(02)，其特征在于，所述锁刀座包括锁刀座主体(1)，所述锁刀座主体(1)的上端设置有限位块(2)，所述锁刀座主体(1)的下端设置有限位板(3)，所述限位板(3)的下端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)和限位板(3)均与T形槽(02)相匹配，所述固定板(4)与锁刀座主体(1)之间设有磁铁板(8)，所述锁刀座主体(1)和限位板(3)的内壁上均开凿有一对滑槽(5)，一对所述滑槽(5)内均滑动连接有滑杆(7)，一对所述滑杆(7)的下端均与磁铁板(8)固定连接，所述锁刀座主体(1)上开凿有一对与滑槽(5)相匹配的通孔(6)，所述滑杆(7)上固定连接有把手件(10)，所述把手件(10)包括把手杆和把手板，所述把手杆贯穿通孔(6)，所述把手板位于把手件(10)的外侧。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁，
申请(专利权)人：朱宁，
类型：新型
国别省市：江苏;32