【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业炉窑，具体的是一种工业焙烧倒熘炉窑的消烟脱硫装置。工业炉窑例如焙烧耐火砖用的倒焙炉窑，以燃煤为燃料，烟囱冒着黑烟或白烟，其排放气体中含有大量SO2，严重污染环境，有些炉窑虽采取了消烟除尘措施，但脱硫问题仍未得到很好解决。本技术的目的是提供一种工业焙烧倒焰炉窑的消烟脱硫装置，在不改变原炉窑结构的基础上进行改造，降低SO2排放浓度，达到国家标准，且有助于燃煤完全燃烧，提高热效率，节约能源。本技术的目的是这样实现的一种工业焙烧倒焰炉窑消烟脱硫装置，该炉窑呈拱顶形，其炉壁设有若干烧炭火口，每个火口包括有炉篦的燃烧室和除灰口，在炉窑内底部有多个排烟孔经地下通道与烟囱相通，其特征在于消烟脱硫装置包括风机，压力容器和环套进风室；压力容器由风机供风，设置于炉窑外；环套进风室设置于烧炭火口的上部，呈椭圆形，其位置对正炉体外壁与被焙烧耐火砖之间的夹缝空隙，该环套进风室用隔板分为三层，每层的四周为环状夹层，环状夹层中间为连通烧炭火口燃烧室的燃气通道，各环状夹层的内壁均有多个通气口连通中间的燃气通道，第一层环状夹层的进气管连通压力容器，第二、第三环状夹层各有进气管从烧...
【技术保护点】
一种工业焙烧倒焰炉窑消烟脱硫装置，该炉窑呈拱顶形，其炉壁设有若干烧炭火口，每个火口包括有炉篦的燃烧室和除灰口，在炉窑内底部有多个排烟孔经地下通道与烟囱相通，其特征在于：消烟脱硫装置包括风机，压力容器和环套进风室；压力容器由风机供风， 设置于炉窑外；环套进风室设置于烧炭火口的上部，呈椭圆形，其位置对正炉体外壁与被焙烧耐火砖之间的夹缝空隙，该环套进风室用隔板分为三层，每层的四周为环状夹层，环状夹层中间为连通烧炭火口燃烧室的燃气通道，各环状夹层的内壁均有多个通气口连通中间 的燃气通道，第一层环状夹层的进气管连通压力容器，第二、第三环状夹层各有进气管从烧炭火口外...
【技术特征摘要】
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