全陶瓷预热器内筒制造技术

技术编号:2483439 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种全陶瓷预热器内筒,用于水泥回转窑前预热器中,由弧面板拼装而成,其弧面板为陶瓷弧面板,陶瓷弧面板的上下端分别设有连接孔,陶瓷弧面板的上下对应连接端可设计成向一侧折弯,侧边上还可设搭接边。结构简单,方便生产,耐磨性好,使用寿命长,而且密封性能好,能够很好地保证预热器的收尘效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全陶瓷预热器内筒,用于水泥回转窑前预热器中。
技术介绍
水泥回转窑前的预热器中装有内筒,由于作业环境恶劣,内筒都是由耐热钢挂板组装而 成的,上层可设固定架,底层可设连接板加固。挂板为弧面板,挂板上端设有挂孔,挂板下 端设有对应的挂钩,下面的挂板挂孔挂到上面的挂板挂钩上,依次连接,结构复杂,生产难 度大,即使使用耐磨性较好的耐热钢制作,使用寿命仍然较短,寿命短,而且,挂钩和挂孔 间的配合间隙较大,密封性能差,也直接影响了预热器的收尘效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全陶瓷预热器内筒,结构简单,方便生产,耐磨性好, 使用寿命长,而且密封性能好,能够很好地保证预热器的收尘效率。本技术所述的全陶瓷预热器内筒,由弧面板拼装而成,其弧面板为陶瓷弧面板,陶 瓷弧面板的上下端分别设有连接孔。为了便于整齐连接,陶瓷弧面板的上下对应连接端向一侧折弯,可同时向一侧折弯,也 可分别向两侧折弯,以实现陶瓷弧面板间的交错对接结构。在陶瓷弧面板的侧边上设搭接边,就像建筑瓦一样,可实现陶瓷弧面板侧边相互间的搭 接、扣接,增强整体性能和密封性能。本技术中,弧面板结构简单,方便生产制作,能够做成陶瓷弧面板,实现了陶瓷材 料在这一领域的应用,其耐磨、耐温、耐腐蚀性能远远超过耐热钢弧面板,在恶劣的作业环 境中,使用寿命大大延长,而且弧面板组装时,通过螺栓连接的连接孔中,可以很方便地填 衬耐火纤维和耐火棉等,加强了密封性能,保证了预热器的收尘效率。附图说明图l、本技术一实施例结构示意图。图2、图1中的上层陶瓷弧面板结构示意图。图3、图2的左视图。图4、图2的俯视图。图5、图l中的第二层陶瓷弧面板结构示意图。图6、图5的左视图。 图7、图5的俯视图。图8、图l中的第三层陶瓷弧面板结构示意图。图9、图8的左视图。 图10、图8的俯视图。图ll、本技术另一实施例陶瓷弧面板的俯视结构示意图。图中1、连接螺栓2、陶瓷弧面板3、连接孔 4、搭接边。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术所述的全陶瓷预热器内筒,由陶瓷弧面板2拼装而成,陶瓷弧 面板2的上下端分别设有连接孔3,由连接螺栓1或连接销等连接。陶瓷弧面板2的上下对应 连接端向一侧折弯,形成交错对接。如图2、图3和图4所示,为上层陶瓷弧面板的结构示意图,陶瓷弧面板的下对应连接端 向前侧折弯。如图5、图6和图7所示,为第二层陶瓷弧面板的结构示意图,陶瓷弧面板的上下对应连 接端均向后侧折弯。如图8、图9和图10所示,为第三层陶瓷弧面板结构示意图,陶瓷弧面板的上下对应连 接端均向前侧折弯。如图11所示,陶瓷弧面板的侧边上设有搭接边4。权利要求1、一种全陶瓷预热器内筒,由弧面板拼装而成,其特征在于弧面板为陶瓷弧面板,陶瓷弧面板的上下端分别设有连接孔。2、 根据权利要求l所述的全陶瓷预热器内筒,其特征在于陶瓷弧面板的上下对应连接端 向一侧折弯。3、 根据权利要求1或2所述的全陶瓷预热器内筒,其特征在于陶瓷弧面板的侧边上设有 搭接边。专利摘要本技术涉及一种全陶瓷预热器内筒,用于水泥回转窑前预热器中,由弧面板拼装而成,其弧面板为陶瓷弧面板,陶瓷弧面板的上下端分别设有连接孔,陶瓷弧面板的上下对应连接端可设计成向一侧折弯,侧边上还可设搭接边。结构简单,方便生产,耐磨性好,使用寿命长,而且密封性能好,能够很好地保证预热器的收尘效率。文档编号F27B7/20GK201181159SQ20082001636公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月19日 优先权日2008年1月19日专利技术者宋月朋, 封吉圣, 封立杰, 兵 赵, 郑本水, 陈俊红 申请人:山东省耐火材料工程研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全陶瓷预热器内筒,由弧面板拼装而成,其特征在于弧面板为陶瓷弧面板,陶瓷弧面板的上下端分别设有连接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:封立杰郑本水陈俊红宋月朋赵兵封吉圣
申请(专利权)人:山东省耐火材料工程研究中心
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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