一种装配成型式水表壳体制造方法技术

本发明专利技术公开了一种装配成型式水表壳体制造方法，包括以下步骤：步骤一.通过内高压胀挤成型工艺或由内向外机械冲压成型工艺在装配成型式水表壳体的主体型腔的不锈钢坯料上加工出进出口流道；步骤二.在主体型腔内装配机芯台阶、外翻导流板和挡水板；步骤三.在进出口流道上装配连接件。本发明专利技术采用零部件装配成型的方式完成水表壳体的制造。该制造方法不涉及浇铸工艺,制造过程更为简单，且对材质本身无任何改变，完全可保证对饮用水涉水材料最高要求，可重复使用，也不会造成任何环境污染。用此方法制造水表壳体具有成本低，生产效率高，适合大批量快速制造等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配成型式水表壳体制造方法
本专利技术涉及一种计量仪表，更具体地说，它涉及一种装配成型式水表壳体制造方法。
技术介绍
当前市场上的水表壳体所用的材料有四种：铸铁，铜合金，高强度塑料，不锈钢，这四种材的料表壳除塑料表壳采用注塑成形以外，其余三种金属类几乎全部采用铸造或红冲铜表壳方法成形。如公开号为CN106496785A的专利技术专利于2017年3月15日公开了一种耐腐蚀水表壳的铸造方法，包括如下步骤：将聚丙烯和玻璃纤维、助剂、色粉、抗氧化剂、抗紫外光吸收剂、碳化硅、聚四氟乙烯相互均匀混合；融熔形混合后拉条造料，切成粒料形成最终共混物复合材料；将液态的铝放入铸造空腔中，并保持铝的液态状态；共混物复合材料经过注塑机加热熔融，并马上放入盛有液态铝的铸造空腔中并搅拌均匀，冷却定型后即成耐腐蚀水表壳体；该专利技术采用金属和塑胶相结合，并采用铸造加注塑相结合的方式，制成的水表壳不但具有金属的刚性，同时拥有塑胶的柔韧性，并且具备较好的耐腐蚀性。众所周知，无论何种铸造工艺有以下缺点：一是工艺复杂；二是制造环境恶劣，对空气，对周边环境，对制造场地及员工都有严重影响；三是成本高；四是表壳材料成分难以控制，特别析出物不稳定，会对管道中的自来水造成新的污染，从而影响人体健康。此外，市场上有一种采用不锈钢板材冲压加焊接法生产工艺，由于这种工艺生产流程长，效率太低，长期以来不能大批量生产。且由于焊接处及周围材质成分高温后与空气中氧气等发生反应发生改变，易发生腐蚀，造成沙眼漏水，或造成新的自来水污染源。另外一旦采用了焊接，必须做电解处理，而电解工艺本身就是对生态环境造成极端破坏的罪魁祸首，国家严控的工艺。因此，本领域从业者仍需不断改进水表壳制造工艺，使水表壳制造工艺更简单易行、更安全环保，产品品质更优良。
技术实现思路
现有的水表壳体制造方法，工艺复杂，不环保，成本高，不利于保持产品品质稳定，为克服这些缺陷，本专利技术提供了一种更简单易行、更安全环保、更经济、更利于保证产品质量的装配成型式水表壳体制造方法。本专利技术的技术方案是：一种装配成型式水表壳体制造方法，包括以下步骤：步骤一.通过内高压胀挤成型工艺或由内向外机械冲压成型工艺在装配成型式水表壳体的主体型腔的不锈钢坯料上加工出进出口流道；步骤二.在主体型腔内装配机芯台阶、外翻导流板和挡水板；步骤三.在进出口流道上装配连接件。本装配成型式水表壳体制造方法采用零部件装配成型的方式完成水表壳体的制造。该制造方法不涉及浇铸工艺，制造过程更为简单，且对材质本身无任何改变，完全可保证对饮用水涉水材料最高要求，可重复使用，也不会造成任何环境污染。用此方法制造水表壳体具有成本低，生产效率高，适合大批量快速制造等优点。作为优选，步骤一中主体型腔的坯料为管状，步骤三后在主体型腔下开口上装配壳底。管状坯料市场上易得，成本较低，用管状坯料胀挤成型的主体型腔缺少底部，将壳底装配到主体型腔的下开口上则可形成完整的主体型腔。因此本制造方法可以降低生产成本。作为优选，机芯台阶、外翻导流板和挡水板为一体成型结构，在步骤二中将机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体支撑在壳底的上端口上并紧配在主体型腔内。机芯台阶、外翻导流板和挡水板一体成型，可作为一个整体装配到主体型腔内，减少装配步骤，降低装配难度。壳底与主体型腔配合后与主体型腔内壁间形成台阶结构，可对机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体提供支撑，使机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体在主体型腔内安装更为牢固。作为另选，机芯台阶、外翻导流板和挡水板为一体成型结构，在步骤二中将机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体焊接在主体型腔内。采用焊接方式可以方便地完成机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体在主体型腔内的安装。作为另选，机芯台阶、外翻导流板和挡水板为一体成型结构，在步骤二中将机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体紧配在主体型腔内，并定点挤压主体型腔外壁，形成内凹以加强紧配。挤压主体型腔外壁，形成的内凹结构可起到轴向限位作用，强化机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体在主体型腔内的紧配安装。作为另选，机芯台阶、外翻导流板和挡水板为一体成型结构，主体型腔上端口设有内折边，机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体的顶端顶在内折边上。主体型腔的内折边下端面与机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体顶部相抵，可对机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体起到支撑、定位作用，同时也有效解决内折边在强力挤压下朝下变形，导致密封不严漏水现象。作为优选，机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体用管状材料加工而成。管状材料较为普通，市场上易得，成本较低，用管状材料加工机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体可以简化生产工艺，降低生产成本。作为优选，机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体加工包括以下步骤：取用一根所述管状材料，对管状材料中段进行缩腰处理；再将所述管状材料两端挤压，缩腰部分被压成叠在一起的双层，形成所述机芯台阶；分别从所述管状材料沿径向冲切出一对位置相对的内流道；将一端一侧冲切口粘连料，以及另一端另一侧冲切口粘连料外翻折弯，将外翻折弯的半边管状材料的自由端焊接在进出口流道内壁上。该加工方法只需单根管状材料就可完成机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体的加工，工艺简单、经济。作为另选，机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体加工包括以下步骤：取用两根所述管状材料，分别对两根管状材料的一端端口进行整周冲压折边加工；将两根管状材料的端口折边重叠贴合，从端口折边两侧进行轴向冲压，使重叠的端口折边压合形成所述机芯台阶；分别在两根所述管状材料沿径向冲切出一对位置相对的内流道；将一端一侧冲切口粘连料，以及另一端另一侧冲切口粘连料外翻折弯，将外翻折弯的半边管状材料的自由端焊接在进出口流道内壁上。该加工方法用两根管状材料也可完成机芯台阶、外翻导流板和挡水板的组合体的加工，工艺简单、经济。作为优选，步骤二中每个进出口流道的根部均进行半周压凹，压凹侧与邻近的外翻导流板位于进出口流道纵剖面的同一侧。经半周压凹加工后，该部分流体通道形成凸起的弧面，与外翻导流板相连成导流面，保证流体通道导向作用，减少压损，提高计量稳定性。作为优选，连接件与进出口流道间通过紧配、粘接、螺纹连接等方式中的一种或多种连接。通过这些方式将连接件与进出口流道连接，不需要精密焊接密封，工艺简单，密封性好，强度得到保证，且节省材料。作为优选，壳底与主体型腔下开口间，通过紧配、粘接、螺纹连接等方式中的一种或多种连接。通过这些方式将壳底与主体型腔连接，不需要精密焊接密封，工艺简单，密封性好，强度得到保证，且节省材料。本专利技术的有益效果是：工艺简单，提高生产效率。本专利技术采用零部件装配成型方式制造水表壳体，相对于常用的铸造工艺，本专利技术工艺更为简单，生产效率更高，成本更低。安全环保。由于本专利技术对材质本身无任何改变，完全可保证对饮用水涉水材料最高要求，可重复使用，也不会造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配成型式水表壳体制造方法，其特征是包括以下步骤：/n步骤一.通过内高压胀挤成型工艺或由内向外机械冲压成型工艺在装配成型式水表壳体的主体型腔（1）的坯料上加工出进出口流道（2）；/n步骤二.在主体型腔（1）内装配机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）；/n步骤三.在进出口流道（2）上装配连接件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配成型式水表壳体制造方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一.通过内高压胀挤成型工艺或由内向外机械冲压成型工艺在装配成型式水表壳体的主体型腔（1）的坯料上加工出进出口流道（2）；
步骤二.在主体型腔（1）内装配机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）；
步骤三.在进出口流道（2）上装配连接件（5）。


2.根据权利要求1所述的装配成型式水表壳体制造方法，其特征是步骤一中主体型腔（1）的坯料为管状，步骤三后在主体型腔（1）下开口上装配壳底（6）。


3.根据权利要求2所述的装配成型式水表壳体制造方法，其特征是机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）为一体成型结构，在步骤二中将机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）的组合体底端支撑在壳底（6）的上端口上并紧配在主体型腔（1）内。


4.根据权利要求1所述的装配成型式水表壳体制造方法，其特征是机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）为一体成型结构，在步骤二中将机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）的组合体焊接在主体型腔（1）内。


5.根据权利要求1所述的装配成型式水表壳体制造方法，其特征是机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）为一体成型结构，在步骤二中将机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）的组合体紧配在主体型腔（1）内，并定点挤压主体型腔（1）外壁，形成内凹以加强紧配。


6.根据权利要求1所述的装配成型式水表壳体制造方法，其特征是机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）为一体成型结构，在步骤二中将机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）的组合体紧配在主体型腔（1）内，主体型腔（1）上端口设有内折边（10），机芯台阶（3）、外翻导流板（4）和挡水板（8）的组合体的顶端顶在内折边（10）上。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的装配成型式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟武，
申请(专利权)人：刘伟武，
类型：发明
国别省市：江西;36