一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，包括管状的表壳本体，表壳本体包括第一表壳和第二表壳，第一表壳的一端与第二表壳的一端固定，第一表壳的另一端设有第一支撑环，第一表壳与第二表壳固定的位置上设有第二支撑环，第二支撑环与表壳本体固定；第一表壳内设有内部零件，第一支撑环与第二支撑环压紧内部零件，第二表壳侧壁上设有阀孔，阀孔处设有阀杆固定架，表壳本体内与阀孔对应的位置上设有阀球组件。本实用新型专利技术提供了一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，结构强度高，加工简单，安装方便，加工成本低，容易实现大批量、快速生产等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体
本技术涉及流量仪表领域，尤其是涉及一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体。
技术介绍
现有市场上所有的超声流量仪表壳体制造采用三种方式：一是铸造，二是锻造，三是塑料注塑，而铸造方式都是高污染，高能耗，且由于铸造过程中难以控制成分，所以导致材料成分不均匀，达不到强度，耐腐蚀性等要求，还有容易起浇铸沙眼而渗漏。导致成本高，不环保，不经济；锻造需要先加温到上千度，能耗高，同时由于无法加工复杂型腔，材料利用率只有30%-50%，加工工作量大；而塑料材料强度低，易变形，影响计量精度，寿命不可控。因此，需要设计一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，结构强度高，加工简单，加工成本低，容易实现大批量生产，加工过程产生的废料少，污染少。中国专利申请公开号CN2757295，公开日为2006年02月08日，名称为“金属连接件与塑料外壳连通注塑成为一体的流量仪表壳体”，公开了一种流量仪表壳体，包括塑料材质的外壳1和设置于外壳1两侧处的金属连接管件2；金属连接管件2的一端埋在外壳1的实体组织内，金属连接管件2的另一端设有外螺纹2-1，在金属连接管件2的外圆周端面上设置有注塑通孔2-3和注塑凹槽2-5，在金属连接管件2的外螺纹2-1段的内管壁上设置有注塑孔2-4，外壳1与金属连接管件2互相连通注塑成为一体。但是该专利中的仪表壳体仍存在上述问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中流量仪表壳体制造高污染，高能耗，成本高的不足，提供一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，结构强度高，加工简单，安装方便，加工成本低，容易实现大批量、快速生产等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，包括管状的表壳本体，表壳本体包括第一表壳和第二表壳，第一表壳的一端与第二表壳的一端固定，第一表壳的另一端设有第一支撑环，第一表壳与第二表壳固定的位置上设有第二支撑环，第二支撑环与表壳本体固定；第一表壳内设有内部零件，第一支撑环与第二支撑环压紧内部零件，第二表壳侧壁上设有阀孔，阀孔处设有阀杆固定架，表壳本体内与阀孔对应的位置上设有阀球组件。上述技术方案中，表壳本体采用现成的金属管，直接机械挤压，切割等方式加工，成本大大降低，可以实现大批量、快速生产。表壳本体采用多段式结构，可以增加方便各段表壳本体的加工，且方便表壳本体内部零件的安装，将各段内的零件安装后再将多段表壳连接。第一表壳与第二表壳可以采用焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏等方式连接。作为优选，所述第一支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏；第二支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏。所述结构可以将第一支撑环和第二支撑环的固定在表壳本体上，方便内部零件安装，第一支撑环和第二支撑环可以对内部零件紧定压紧固定和定位，且可以增加第一表壳两端的结构强度。作为优选，所述第一支撑环由第一表壳的侧壁向内凹陷形成；第二支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏。所述第一支撑环可以增加表壳本体端部的强度，且其由第一表壳的一端向中心弯折形，加工方便，不产生额外的废料污染，所述第二支撑环方便内部零件安装，且第一支撑环和第二支撑环可以对内部零件紧定压紧固定和定位。作为优选，所述第一支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏；第二支撑环由第一表壳的侧壁向内凹陷形成。所述第二支撑环可以增加表壳本体端部的强度，且其由第一表壳的一端向中心弯折形，加工方便，不产生额外的废料污染，所述第一支撑环方便内部零件安装，且第一支撑环和第二支撑环可以对内部零件紧定压紧固定和定位。作为优选，所述第二表壳靠近第一表壳一端的内侧壁上设有环形卡口，阀球组件的一端的侧壁与环形卡口卡接。所述结构可以对阀球组件的进行快速的定位和固定。作为优选，所述第二表壳靠近的内侧壁上设有内台阶，阀球组件的一端与内台阶紧贴。所述结构可以对阀球组件的另一端进行定位，结合环形卡口结构，可以保证连接结构的稳定性。作为优选，所述第二表壳内设有定位环，定位环设置在阀球组件与内台阶之间。所述结构可以提高阀球组件位置精度和安装后的稳定性。作为优选，所述第二表壳远离第一表壳的一端设有第三支撑环，第三支撑环由第二表壳的侧壁向内凹陷形成。所述第三支撑环可以增加第二表壳端部的强度，且其由第二表壳的一端向中心弯折形，加工方便，不产生额外的废料污染。作为优选，所述阀球组件设置在环形卡口与第三支撑环之间，阀球组件的一端与第三支撑环接触。所述结构可以利用第三支撑环对阀球组件进行定位，简化定位结构。作为优选，所述阀球组件包括阀球本体、第一连接环和第二连接环，阀球本体设置在第一连接环与第二连接环之间。所述结构可以保证阀球组件准确的安装到位，且第一连接环和第二连接环可以起到一定的缓冲作用。本技术的有益效果是：（1）加工简单，加工成本低，容易实现大批量生产；（2）零部件少，固定结构稳定，零部件固定可靠；（3）表壳本体内部零件安装方便；（4）加工过程产生的废料少，污染少。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是实施例3的结构示意图；图3是实施例4的结构示意图；图4是实施例5的结构示意图。图中：表壳本体1、第一表壳1.1、第二表壳1.2、第一支撑环2、第二支撑环3、内部零件4、阀孔5、阀杆固定架6、阀球组件7、阀球本体7.1、第一连接环7.2、第二连接环7.3、环形卡口8、内台阶9、定位环10、第三支撑环11。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。实施例1：如图1所示，一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，包括管状的表壳本体1，表壳本体1包括第一表壳1.1和第二表壳1.2，第一表壳1.1的一端与第二表壳1.2的一端固定，第一表壳1.1的另一端设有第一支撑环2，第一表壳1.1与第二表壳1.2固定的位置上设有第二支撑环3，第二支撑环3与表壳本体1固定；第一表壳1.1内设有内部零件4，第一支撑环2与第二支撑环3压紧内部零件4，第二表壳1.2侧壁上设有阀孔5，阀孔5处设有阀杆固定架6，表壳本体1内与阀孔5对应的位置上设有阀球组件7。所述阀球组件7包括阀球本体7.1、第一连接环7.2和第二连接环7.3，阀球本体7.1设置在第一连接环7.2与第二连接环7.3之间。上述技术方案中，表壳本体1采用现成的金属管，直接机械挤压，切割等方式加工，成本大大降低，可以实现大批量、快速生产。表壳本体1采用多段式结构，可以增加方便各段表壳本体1的加工，且方便表壳本体1内部零件4的安装，将各段内的零件安装后再将多段表壳连接。第一表壳1.1与第二表壳1.2可以采用焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏等方式连接。实施例2：如图1所示，在实施例1的基础上，所述第二表壳1.2靠近第一表壳1.1一端的内侧壁上设有环形卡口8，阀球组件7的一端的侧壁与环形卡口8卡接。所述第二表壳1.2靠近的内侧壁上设有内台阶9，阀球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，其特征是，包括管状的表壳本体，表壳本体包括第一表壳和第二表壳，第一表壳的一端与第二表壳的一端固定，第一表壳的另一端设有第一支撑环，第一表壳与第二表壳固定的位置上设有第二支撑环，第二支撑环与表壳本体固定；第一表壳内设有内部零件，第一支撑环与第二支撑环压紧内部零件，第二表壳侧壁上设有阀孔，阀孔处设有阀杆固定架，表壳本体内与阀孔对应的位置上设有阀球组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，其特征是，包括管状的表壳本体，表壳本体包括第一表壳和第二表壳，第一表壳的一端与第二表壳的一端固定，第一表壳的另一端设有第一支撑环，第一表壳与第二表壳固定的位置上设有第二支撑环，第二支撑环与表壳本体固定；第一表壳内设有内部零件，第一支撑环与第二支撑环压紧内部零件，第二表壳侧壁上设有阀孔，阀孔处设有阀杆固定架，表壳本体内与阀孔对应的位置上设有阀球组件。


2.根据权利要求1所述的一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，其特征是，所述第一支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏；第二支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏。


3.根据权利要求1所述的一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，其特征是，所述第一支撑环由第一表壳的侧壁向内凹陷形成；第二支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏。


4.根据权利要求1所述的一种多段式带阀控的超声流量仪表壳体，其特征是，所述第一支撑环与第一表壳焊接或螺纹连接或紧配连接或胶黏；第二支撑环由第一表壳的侧壁向内凹陷形成。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟武，
申请(专利权)人：刘伟武，
类型：新型
国别省市：江西;36