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一种低电压速热器制造技术

技术编号:2483377 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种适用于低电压的速热器.该速热器工作电压为12伏至36伏,使用中发热体温升通常不超过400℃,其结构主要由电热发热体、镀铬铜管、手柄、绝缘导线、电源插头、发热体保护套等几部分所组成.该速热器工作电压低,热传导效率高,安全可靠,适用范围广,结构简单,成本低廉,适用于有低电压电源(指12伏至36伏)供电的各相应社会领域.(*该技术在1995年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于现有普通速热器的改进。在本技术做出以前,现有速热器主要由管状电热器式发热体、手柄、导线和插头组成。管状电热器是在一金属管内沿轴向放入螺旋形的金属电阻体,在其空隙部分紧密地填满具有良好导热性和电绝缘性的氧化物。此种速热器,由于其工作电压为单相交、直流220伏,因此只能和供电系统所提供的上述电源相匹配。而乘车、船外出的旅行者、司机等各种人员,往往也需迅速加热饮食和液体,但由于汽车、火车、轮船等机动运载工具上的电源电压通常为12伏至36伏,因而现有的内热式速热器根本就无法使用,这给使用者带来不便。并且,现有的内热式速热器工艺复杂、制造成本高。本技术就是针对这些缺点,对现有的内热式速热器作了改进,使其适用于低电压,热传导效率高,结构简单,成本低,安全可靠。本技术的要点是其结构主要由低电压电热发热体〔附图中7〕、镀铬铜管〔附图中4、5〕、手柄〔附图中1〕、绝缘导线〔附图中2〕、电源插头〔附图中3〕、低电压电热发热体保护套〔附图中9〕等六部分组成。其结构之间的联接方式如附图说明中所示,手柄的上端通过绝缘导线和专用的低压电源插头相联,下端固定着两根镀铬铜管,带有多个小绝缘珠〔附图中6〕的低电压电热发热体的两端通过导线〔附图中8〕穿出上述铜管后在手柄内和绝缘导线相连。低电压电热发热体保护套在发热体外,并且分别固定在两根镀铬铜管上。本技术只适用于12伏至36伏电压的交流或直流电源;并且,其电热发热体电阻值应在0.5欧姆至4.0欧姆之间。使用中发热体温升通常不超过400℃。所用发热体的材料为诸如康铜、新康铜、锰铜、铁-铬-铝合金(如Cr25AI5),镍-铬(铁)合金(如Ni80Cr20)等电热材料。本技术可以在结构上外套容器,从而制成低电压速热杯。本技术的插头是低压电源专用插头,以保证使用安全。电热发热体的外部由于发热体保护套的保护作用而使人体无法触及。本技术适用于有低电压(指12伏至36伏)供电的各相应社会领域。本技术的主要优点是工作电压低,热传导效率高,安全可靠,适用范围广,结构简单,成本低廉。本技术的最佳实施例截取一段直径为0.5毫米,长28厘米的铬25铝5电热合金丝,按前述方法制成速热器,插入盛水的保暖杯中后,在交流电源电压为24伏时烧开225毫升初始温度为23摄氏度的水,需时6分钟。而利用现有的内热式速热器,在同样情况下则需时5分50秒。至于在速热器使用中所普遍存在的微量积垢量问题,经测定,现有内热式速热器在同样使用条件下的积垢速度和积垢量为本技术 的1.5至2.5倍;通过TG328B电光分析天平称量,经过使用5次时水垢的总积累量为28.37毫克,每使用一次的平均积垢量为5.6毫克。而现有速热器使用5次的积垢量为49.43毫克,每使用一次的平均积垢量为9.88毫克。本技术的积垢问题可做如下解决在3%的稀盐酸溶液中冷浸5秒钟时,所有的积垢即可全部除去,使电热发热体光亮如新。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电热发热体、镀铬铜管、手柄、绝缘导线、电源插头、发热体保护套等六部分所组成的速热器,其特征在于,所说的电热发热体是由电阻值在0.5欧姆至4.0欧姆之间的、只适用于12伏至36伏交、直流电压的,即如:康铜、新康铜、锰铜、铁-铬-铝合金、镍-铬(铁)合金这一类电热材料所制成。

【技术特征摘要】
1.一种由电热发热体、镀铬铜管、手柄、绝缘导线、电源插头、发热体保护套等六部分所组成的速热器,其特征在于,所说的电热发热体是由电阻值在0.5欧姆至4.0欧姆之间的、只适用于1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗廷礼
申请(专利权)人:罗廷礼
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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