【技术实现步骤摘要】
3D打印喷金设备及其3D打印装置和控制方法
本专利技术涉及喷金
，特别是一种3D打印喷金设备及其3D打印装置和控制方法。
技术介绍
目前的喷金机的工作原理是：将两根锌丝（或其它金属丝）所带电压产生电流并发热形成电弧，电弧熔化的金属由高速压缩空气迅速吹向电容器表面，经喷金机枪头扫描移动形成金属表面。这种方式存在以下不足：锌丝暴露在空气中，熔化过程一部分被氧化损耗，另一部分被气化损耗，再一部分是吹送过程中没有定好位置而被吹走的，所以，导致锌丝利用率低至40%左右，而且，喷金过程粉尘较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、合理，材料利用率高的3D打印喷金设备。本专利技术的目的是这样实现的：一种3D打印喷金设备，包括金属熔滴3D打印装置，金属熔滴3D打印装置设有金属熔滴输出口，其特征在于：还包括用于将金属熔滴输出口出来的金属熔滴吹出的超音速风幕分散器，超音速风幕分散器设置在金属熔滴输出口外旁。此款3D打印喷金设备是利用金属熔滴3D打印技术与超音速风幕分散器的结合，将金属熔...
【技术保护点】
1.一种3D打印喷金设备，包括金属熔滴3D打印装置（10），金属熔滴3D打印装置（10）设有金属熔滴输出口（34），其特征在于：还包括用于将金属熔滴输出口（34）出来的金属熔滴吹出的超音速风幕分散器（2），超音速风幕分散器（2）设置在金属熔滴输出口（34）外旁。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印喷金设备，包括金属熔滴3D打印装置（10），金属熔滴3D打印装置（10）设有金属熔滴输出口（34），其特征在于：还包括用于将金属熔滴输出口（34）出来的金属熔滴吹出的超音速风幕分散器（2），超音速风幕分散器（2）设置在金属熔滴输出口（34）外旁。
2.根据权利要求1所述3D打印喷金设备，其特征在于：所述超音速风幕分散器（2）包括壳体，壳体设有负压通道（21）、射流口（23）和进气口（22），射流口（23）设置在负压通道（21）的下部外围，射流口（23）通过进气口（22）与气源连接，负压通道（21）的上端与金属熔滴输出口（34）相对。
3.根据权利要求2所述3D打印喷金设备，其特征在于：所述负压通道（21）贯穿壳体的上下两侧，壳体的内部对应负压通道（21）的外周设有环形气流通道（24），进气口（22）设置在壳体外周、并与环形气流通道（24）连通，所述射流口（23）呈环形细缝状或由若干环形分布的小孔构成，射流口（23）设置在环形气流通道（24）的底部、并与环形气流通道（24）及壳体的外部连通。
4.根据权利要求3所述3D打印喷金设备，其特征在于：所述负压通道（21）的下端面低于射流口（23）底面的所在高度。
5.根据权利要求3所述3D打印喷金设备，其特征在于：所述射流口（23）呈环形细缝状时，其缝宽为1mm以下；或者，射流口（23）由若干环形分布的小孔构成时，小孔的孔径为1mm以下。
6.根据权利要求2所述3D打印喷金设备，其特征在于：所述气源的压力为0.1Mpa至0.7Mpa。
7.根据权利要求1所述3D打印喷金设备，其特征在于：所述金属熔滴3D打印装置（10）包括金属熔料桶（1）、打印套（3）、打印推杆（5）和推进器（6），金属熔料桶（1）为设有加热装置的桶体，金属熔料桶（1）内部为金属熔腔（11），金属熔腔（11）的顶部设有盖体（4）；打印套（3）呈直管状、并插入金属熔腔（11）内，打印套（3）的下端为出料嘴（33），出料嘴（33）伸出金属熔料桶（1）外，出料嘴（33）外壁与金属熔料桶（1）密封配合，打印套（3）内部设有套孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥路，
申请(专利权)人：佛山市孔星材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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