出墨控制系统及出墨动态控制系统及墨水保存容器技术方案

技术编号:24607463 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-23 22:17
本发明专利技术提出了一种出墨控制系统及出墨动态控制系统及墨水保存容器,涉及打印机构件及控制技术领域。该出墨控制系统中第一腔室和第二腔室连通,第二腔室上部形成的第二气压腔通过封堵件形成封闭且独立的气压腔体。初始时,由于第一腔室和第二腔室的连通,第一腔室和第二腔室内的墨水液面为齐平的状态,出墨口的出墨压力为P1;当开始出墨后,第一腔室内的液位不断下降,而第二腔室内由于封闭且独立的第二气压腔的存在,其液位无明显变化或下降程度低,此时出墨口的出墨压力为P2,由公知的出墨压力计算方法可知P2与P1之间变化差异较小。因此,通过上述结构可以再一定程度上较为稳定的维持墨水的出墨率。

Ink control system, ink dynamic control system and ink storage container

【技术实现步骤摘要】
出墨控制系统及出墨动态控制系统及墨水保存容器
本专利技术属于打印机构件及控制
,尤其涉及一种出墨控制系统及出墨动态控制系统及墨水保存容器。
技术介绍
随着印刷电子技术的不断进步,以液态金属为代表的导电流体应运而生,使得打印导线制作液态金属柔性电子电路成为了可能,不仅变革了以往传统的PCB硬制电子电路制造模式,还极大地降低了电子电路制造时间和成本。液态金属打印技术在柔性电路、PCB印制电路板、天线等电子器件的快速制造上有着得天独厚的优势,具有十分广阔的应用前景。目前的液态金属打印机的出墨控制主要是利用液态金属的自重与负压结合的方式实现对出墨量的控制,开始时由于墨水高度为初始状态,在负压的作用下保持预定的出墨量,但随着墨水减小,墨水腔内的负压值将不断增大,使墨盒的出墨量无法继续维持期望状态,导致出墨量降低甚至发生断墨问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的一个目的是提出一种负压动态控制系统,以解决现有技术中打印系统无法达到稳定出墨的问题。在一些说明性实施例中,所述出墨控制系统,包括:墨水保存容器,具有容纳墨水的第一腔室、以及与所述第一腔室连通的第二腔室,两个腔室之间的连通处位于所述墨水的液面之下;所述第一腔室中位于所述墨水的液面之上的部分形成第一气压腔,所述第二腔室中位于所述墨水的液面之上的部分形成第二气压腔,所述第一气压腔和所述第二气压腔等压;所述第一腔室设有与所述第一气压腔连通的第一气口,所述第二腔室设有与所述第二气压腔连通的第二气口;所述第一腔室和/或所述第二腔室设有位于所述墨水的液面下方的出墨口;气压控制系统,通过所述第一腔室上的第一气口与所述第一气压腔连通,增大或降低所述第一气压腔内的负压;所述第二腔室的第二气口通过封堵件实现开启或关闭。在一些可选地实施例中,所述第一腔室还设有位于所述墨水的液位上方的注墨口。在一些可选地实施例中,所述第一腔室的容积大于所述第二腔室的容积。在一些可选地实施例中,所述第一腔室与所述第二腔室的等高且齐平设置。在一些可选地实施例中,所述第一腔室与所述第二腔室之间底部连通。在一些可选地实施例中,所述第一气口和/或第二气口上设置有透气薄膜,用以防止墨水从气孔溢出。在一些可选地实施例中,所述第一腔室的出墨口连接有打印头。在一些可选地实施例中,所述打印头为打印直写笔。在一些可选地实施例中,所述墨水为液态金属。本专利技术提出了一种出墨控制系统,该出墨控制系统中第一腔室和第二腔室连通,第二腔室上部形成的第二气压腔通过封堵件形成封闭且独立的气压腔体。初始时,由于第一腔室和第二腔室的连通,第一腔室和第二腔室内的墨水液面为齐平的状态,出墨口的出墨压力为P1;当开始出墨后,第一腔室内的液位不断下降,而第二腔室内由于封闭且独立的第二气压腔的存在,其液位无明显变化或下降程度低,此时出墨口的出墨压力为P2,由公知的出墨压力计算方法可知P2与P1之间变化差异较小。因此,通过上述结构可以再一定程度上较为稳定的维持墨水的出墨率。另一方面,本专利技术的另一个目的在于提出一种出墨动态控制系统,从而精准的控制墨水的出墨率。在一些说明性实施例中,所述出墨动态控制系统,包括:上述任一一种出墨控制系统;以及,还包括:检测所述墨水保存容器中气压值的气压传感器,所述气压传感器与所述出墨控制系统中的气压控制系统电连接;所述气压传感器、气压控制系统和预设气压值之间构成气压闭环控制。在一些可选地实施例中,所述气压传感器替代所述出墨控制系统中墨水保存容器的第二气口上的封堵件,与第二气压腔连通。本专利技术提出了一种出墨动态控制系统,该出墨动态控制系统在出墨控制系统的基础上增设了气压传感器,气压传感器可与气压控制系统和预设气压值三者共同形成气压闭环控制,当墨水液位下降后,第一腔室的负压增大会使第二腔室的液位存在较小程度的下降,此时气压传感器检测到的负压值大于预定负压,控制气压控制系统降低腔内的负压,使腔内负压恢复至预定负压,此时由于腔内负压值的恢复,第二腔室内的液位由于第二气压腔的作用也恢复至初始液位,从而使出墨口的出墨压力保持恒定不变的状态。另一方面,本专利技术的再一个目的在于提出一种墨水保存容器,以满足上述出墨控制系统和出墨动态控制系统的需要。在一些说明性实施例中,所述墨水保存容器,包括:用以容纳墨水的第一腔室、以及与所述第一腔室连通的第二腔室,两个腔室之间的连通处不高于所述第一腔室和第二腔室的高度的2/3;所述第一腔室,其上部设有第一气口和注墨口;所述第二腔室,其上部设有第二气口;所述第一腔室和/或所述第二腔室的下部设有出墨口。本专利技术提出了一种墨水保存容器,该墨水保存容器具有两个连通的腔室,分别作为墨水保存容器的储墨腔室和稳压腔室,从而可以通过稳压腔室维持储墨腔室较为恒定的墨水出墨率。附图说明图1为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图一;图2为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图二;图3为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图三;图4为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图四;图5为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图五;图6为本专利技术实施例中的出墨控制系统的结构示意图;图7为本专利技术实施例中的气压控制系统的结构示意图;图8为本专利技术实施例中的出墨控制系统的工作状态示意图;图9为本专利技术实施例中的出墨动态控制系统的结构示意图;图10为本专利技术实施例中的出墨动态控制系统的工作状态示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本专利技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本专利技术的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“专利技术”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的专利技术,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个专利技术或专利技术构思。需要说明的是,在不冲突的情况下本专利技术实施例中的各技术特征均可以相互结合。本专利技术实施例提供了一种墨水保存容器,具体地,如图1、图2、图3、图4、图5,图1为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图一;图2为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图二;图3为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图三;图4为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图四;图5为本专利技术实施例中的墨水保存容器的结构示意图五。墨水保存容器100,包括:第一腔室101、以及与第一腔室101连通的第二腔室102;第一腔室101的上部设有第一气口103,其下部设有出墨口104,第二腔室102的上部设有第二气口105。优选地,第一腔室101和第二腔室102之间的连通处106本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出墨控制系统,其特征在于,包括:/n墨水保存容器,具有容纳墨水的第一腔室、以及与所述第一腔室连通的第二腔室,两个腔室之间的连通处位于所述墨水的液面之下;/n所述第一腔室中位于所述墨水的液面之上的部分形成第一气压腔,所述第二腔室中位于所述墨水的液面之上的部分形成第二气压腔,所述第一气压腔和所述第二气压腔等压;所述第一腔室设有与所述第一气压腔连通的第一气口,所述第二腔室设有与所述第二气压腔连通的第二气口;所述第一腔室和/或所述第二腔室设有位于所述墨水的液面下方的出墨口;/n气压控制系统,通过所述第一腔室上的第一气口与所述第一气压腔连通,增大或降低所述第一气压腔内的负压;/n所述第二腔室的第二气口通过封堵件实现开启或关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种出墨控制系统,其特征在于,包括:
墨水保存容器,具有容纳墨水的第一腔室、以及与所述第一腔室连通的第二腔室,两个腔室之间的连通处位于所述墨水的液面之下;
所述第一腔室中位于所述墨水的液面之上的部分形成第一气压腔,所述第二腔室中位于所述墨水的液面之上的部分形成第二气压腔,所述第一气压腔和所述第二气压腔等压;所述第一腔室设有与所述第一气压腔连通的第一气口,所述第二腔室设有与所述第二气压腔连通的第二气口;所述第一腔室和/或所述第二腔室设有位于所述墨水的液面下方的出墨口;
气压控制系统,通过所述第一腔室上的第一气口与所述第一气压腔连通,增大或降低所述第一气压腔内的负压;
所述第二腔室的第二气口通过封堵件实现开启或关闭。


2.根据权利要求1所述的出墨控制系统,其特征在于,所述第一腔室还设有位于所述墨水的液位上方的注墨口。


3.根据权利要求1所述的出墨控制系统,其特征在于,所述第一腔室的容积大于所述第二腔室的容积。


4.根据权利要求3所述的出墨控制系统,其特征在于,所述第一腔室与所述第二腔室的等高且齐平设置。


5.根据权利要求4所述的出墨控制系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹涛张亮
申请(专利权)人:北京梦之墨科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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