【技术实现步骤摘要】
圆棒热处理装置及其工作方法
本专利技术涉及一种圆棒热处理装置及其工作方法。
技术介绍
在锻造行业中,需要将切成一段段的圆棒进行热处理,传统的方式是人工现将圆棒投料到加热炉内,待高温热处理完成以后,再人工采用工具将圆棒取出运送、测温分拣,费事费力,效率低,而且经过高温处理的圆棒温度较高,容易给作业人员带来安全隐患,同时,有部分圆棒的加热温度没有达到设定的温度时,需要重新回炉,操作十分不便。
技术实现思路
本专利技术对上述问题进行了改进,即本专利技术要解决的技术问题是圆棒热处理装置及其工作方法,使用方便且高效。本专利技术的具体实施方案是:提供一种圆棒热处理装置,包括机架,所述机架上沿圆棒输送方向依次设置的抬料机构、第一链条传送机构、第二链条传送机构、滚压轮机构、主动轮机构、圆棒张紧装置、加热炉、第三链条传送机构及圆棒分料机构;所述滚压轮机构包括与机架铰接的支架,所述支架与机架之间设有扭簧,所述支架下方套设有与圆棒上方接触的滚压轮;所述圆棒分料机构包括倾斜设置的导向板和与导向板铰接且位于导向板下方的落料 ...
【技术保护点】
1.一种圆棒热处理装置,其特征在于,包括机架,所述机架上沿圆棒输送方向依次设置的抬料机构、第一链条传送机构、第二链条传送机构、滚压轮机构、主动轮机构、圆棒张紧装置、加热炉、第三链条传送机构及圆棒分料机构;所述滚压轮机构包括与机架铰接的支架,所述支架与机架之间设有扭簧,所述支架下方套设有与圆棒上方接触的滚压轮;所述圆棒分料机构包括倾斜设置的导向板和与导向板铰接且位于导向板下方的落料板,所述落料板两侧设置有固定柱,所述导向板两侧设置有立柱,同侧相应的固定柱与立柱之间设有弹簧。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆棒热处理装置,其特征在于,包括机架,所述机架上沿圆棒输送方向依次设置的抬料机构、第一链条传送机构、第二链条传送机构、滚压轮机构、主动轮机构、圆棒张紧装置、加热炉、第三链条传送机构及圆棒分料机构;所述滚压轮机构包括与机架铰接的支架,所述支架与机架之间设有扭簧,所述支架下方套设有与圆棒上方接触的滚压轮;所述圆棒分料机构包括倾斜设置的导向板和与导向板铰接且位于导向板下方的落料板,所述落料板两侧设置有固定柱,所述导向板两侧设置有立柱,同侧相应的固定柱与立柱之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种圆棒热处理装置,其特征在于,所述圆棒张紧装置包括传动轮架,所述传动轮架下方设置有若干个与圆棒表面相接触的传动轮,所述传动轮架上方由上至下依次设置有上压块和下压块,所述下压块上方设置有贯穿上压块后与传动轮架连接的锁紧螺栓,所述螺栓上方套有锁紧螺母,所述螺栓下部套有位于下压块与传动轮架之间的复位弹簧;所述上压块上设置有竖向贯穿上压块的立柱,所述立柱固定在机架上,所述上压块侧部设置有穿过上压块后抵顶在立柱上的调节螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种圆棒热处理装置,其特征在于,所述主动轮机构包括与圆棒接触的主动轮,主动轮由主动电机驱动转动,所述主动电机下方设置有用以升降主动电机及主动轮的升降机构。
4.根据权利要求1所述的一种圆棒热处理装置,其特征在于,若干层抬料机构呈阶梯状设置在第一链条传送机构的进料端,每层抬料机构包括相邻的两块封板,位于左侧的封板上端高度高于位于右侧的封板,两个封板之间设置有举升板,所述举升板上端高度分别低于两个封板的上端高度,举升板的底部为斜面,举升板底部设置有用以驱动举升板抬起使举升板上的圆棒向上层传送的抬升驱动装置。
5.根据权利要求1所述的一种圆棒热处理装置,其特征在于,所述第一链条传送机构两侧设置有第一挡板,所述第二链条传送机构两侧设置有第二挡板,所述第三链条传送机构两侧设置有第三挡板,所述导向板两侧设置有第四挡板,所述落料板两侧设置有第五挡板,所述第四挡板与第五挡板之间存在间距。
6.根据权利要求1所述的一种圆棒热处理装置,其特征在于,所述第一链条传送机构输出端上方设置有第一传感器,所述支架上设置有位于滚压轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文重,
申请(专利权)人:福州金锻工业有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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