【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产制造设备
本专利技术涉及管件加工
，特别涉及一种波纹管生产制造设备。
技术介绍
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。目前的金属波纹管在生产制造的过程中主要存在以下问题：a：波纹管外壁的沟槽由于有是螺旋状结构，其沟槽内长长存在大量的金属碎屑难以清理，且安装工人在安装使用的过程中常常会造成手臂划伤，并且存在的金属碎屑容易与帮波纹管内部的套设的元气件造成刮伤；b：金属波纹管通常埋在地下或者暴露在空气中使用，所以波纹管的外壁需均匀的涂抹油液或者喷涂防锈剂，由于波纹管外壁存在沟槽，导致现有的波纹管其外壁喷涂并不均匀，影响使用。所以为了将波纹管外壁沟槽内附着的金属铁屑清洁干净，保证波纹管外壁喷涂均匀；本专利技术提供了一种波纹管生产制造设备。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种波纹管生产制造设备，包括支撑板(1)、侧板(2)、支撑单元(3)、绕转单元(4)和辅助单元(5)；其特征在于：所述支撑板(1)的右端面外壁安装有侧板(2)，位于侧板(2)的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元(5)和绕转单元(4)，所述的绕转单元(4)外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元(3)设置在支撑板(1)的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元(3)与绕转单元(4)通过滚动方式相配合；/n所述的支撑单元(3)包括调节气缸(31)、弧形卡架(32)和环形滚盘(33)；所述调节气缸(31)的顶端安装有弧形卡架(32)，位于弧形卡架(32)的内壁设置有环形滚盘(33)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产制造设备，包括支撑板(1)、侧板(2)、支撑单元(3)、绕转单元(4)和辅助单元(5)；其特征在于：所述支撑板(1)的右端面外壁安装有侧板(2)，位于侧板(2)的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元(5)和绕转单元(4)，所述的绕转单元(4)外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元(3)设置在支撑板(1)的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元(3)与绕转单元(4)通过滚动方式相配合；
所述的支撑单元(3)包括调节气缸(31)、弧形卡架(32)和环形滚盘(33)；所述调节气缸(31)的顶端安装有弧形卡架(32)，位于弧形卡架(32)的内壁设置有环形滚盘(33)，所述的环形滚盘(33)为半环形结构，且环形滚盘(33)的内壁通过滚动连接方式设置有滚珠；
所述的绕转单元(4)包括驱动电机(41)、圆柱杆(42)、扩张固定模块(43)、环形套盘(44)、支压弹簧(45)、套筒(46)和卡接模块(47)；所述的驱动电机(41)通过电机座安装在侧板(2)上，位于驱动电机(41)的输出轴通过联轴器安装有圆柱杆(42)，位于圆柱杆(42)的右端外壁设置有环形套盘(44)，且环形套盘(44)的外壁位于其内侧通过滑动配合方式安装有套筒(46)，且套筒(46)和环形套盘(44)之间通过支压弹簧(45)相连接；位于环形套盘(44)的外壁位于其外侧绕其圆周方向均匀设置有卡接模块(47)，所述的卡接模块(47)与波纹管的右端外壁的卡槽相配合固定；所述圆柱杆(42)的内部自左往右均匀设置有扩张固定模块(43)；
所述的辅助单元(5)包括辅助滑杆(51)、一号电动滑块(52)、辅助执行块(53)、气泵(54)、吹气卡头(55)、二号电动滑块(56)、摆动杆(57)、刷头(58)和喷刷模块(59)；所述的喷刷模块(59)通过滑动配合方式安装在辅助滑杆(51)上，位于辅助滑杆(51)的外壁通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(52)，一号电动滑块(52)的下端连接有辅助执行块(53)，所述的辅助执行块(53)内部设置有气道，且所述的气泵(54)设置在辅助执行块(53)的内部，位于辅助执行块(53)的下端气道处均匀设置有吹气卡头(55)，所述的辅助执行块(53)下端腔体内通过滑动配合方式设置有二号电动滑块(56)，二号电动滑块(56)的下端连接有摆动杆(57)，所述摆动杆(57)的下端通过滑动配合方式安装在刷头(58)的上端斜型滑道内部，所述的刷头(58)通过轴承安装在辅助执行块(53)的下端腔体内部。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产...
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