一种环保型面粉加工生产流水设备及其操作方法技术

一种环保型面粉加工生产流水设备及其操作方法，包括有谷物振动清理筛、谷物喷雾着水机、谷物真空吸取输送机、谷物磨粉机、谷物磨粉后筛分机和磨粉筛分后打麸机；其中：谷物振动清理筛，用于将谷物中的杂质筛选出来，使得谷物干净无杂质；谷物喷雾着水机，用于对谷物喷水清洗，将谷物清洗的更加干净，保证面粉的卫生，有利于后期的谷物脱皮；谷物真空吸取输送机，用于输送谷物；谷物磨粉机，用于连续加工磨面，生产出面粉；谷物磨粉后筛分机，用于筛分面粉、麸皮或提取胚芽；磨粉筛分后打麸机，用于将麸皮进一步打碎磨细；面粉和麸皮搅拌混合机，用于将面粉和麸皮搅拌混合，制作成混合面粉。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型面粉加工生产流水设备及其操作方法
本专利技术涉及面粉加工领域，尤其是一种环保型面粉加工生产流水设备及其操作方法。
技术介绍
谷物在加工成面粉之前需要逐步的对谷物进行筛分、清洗、除杂等诸多工序之后才可以制作成面粉。但是目前常见的谷物面粉加工时用的清理筛其结构设计还尚不完善，导致对掺杂在谷物里面的谷物皮与谷物秸秆扥杂物无法进行很好的筛分处理，尤其是谷物皮容易掺杂在谷物中造成筛分效果得不到提高等问题。喷雾着水机通过对谷物进行水分调节以改善研磨性能，同时起到提高出粉率和粉色质量的作用，由于谷物的着水均匀程度对研磨效果起到了至关重要的作用，因此对喷雾着水机的着水均匀要求相当重要。目前常见的喷雾着水机还存在着水功能不完善，雾状的水汽与谷物混合后，有的谷物接触到了足量的水分，而有的谷物却不能不能接触到水分，导致谷物的水分附着度不均匀，出现湿度控制不均的问题。真空吸取输送机是面粉加工时重要的输送设备，现有谷物真空吸取输送机的料斗大多容量固定，实用性较差。在面粉的加工制作过程中，需要将谷物粒中的胚乳和麦皮分离，并通过磨粉机将胚乳研磨成粉。但是现有谷物磨粉机的结构较为复杂，传动可靠较差，研磨效果较差，不能满足人们的使用需求。但是现有的谷物磨粉后筛分设备大多都还存在因对底座稳定性能要求较高而造成设备不便于移动，设备进行筛分时，部分谷物粉会积聚在筛斗上等问题与不足。打麸机将残留在麸皮上的面粉与麸皮相分离，同时起到提高出粉率的作用，由于装置的出粉效果完全取决于打板的击打力，因此对打麸机的拍打要求相当重要。目前常见的打麸机还存在拍打功能不完善，通常使用固定在转轴外侧的板状结构对麸皮进行拍打，其拍打能力相对较弱，导致出粉率相对较低，同时麸皮在被拍打的过程中会随意移动，导致没有完全分离面粉的麸皮也会从出料口中排出，造成出粉率低的问题。在谷物深加工制作时，会产生面粉和麸皮，按照特殊的使用需求，会将面粉和麸皮按照一定的比例混合均匀，生产杂粮面粉。采用手工搅拌混合时，劳动轻度大，效率低下，而且也可能使粉末混合的不均匀，不满足使用要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种环保型面粉加工生产流水设备及其操作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型面粉加工生产流水设备，包括有谷物振动清理筛、谷物喷雾着水机、谷物真空吸取输送机、谷物磨粉机、谷物磨粉后筛分机和磨粉筛分后打麸机；其中：谷物振动清理筛，用于将谷物中的杂质筛选出来，使得谷物干净无杂质；谷物喷雾着水机，用于对谷物喷水清洗，将谷物清洗的更加干净，保证面粉的卫生，有利于后期的谷物脱皮；谷物真空吸取输送机，用于输送谷物；谷物磨粉机，用于连续加工磨面，生产出面粉；谷物磨粉后筛分机，用于筛分面粉、麸皮或提取胚芽；磨粉筛分后打麸机，用于将麸皮进一步打碎磨细；面粉和麸皮搅拌混合机，用于将面粉和麸皮搅拌混合，制作成混合面粉。谷物振动清理筛中，机架A1上部的两侧呈矩形分布方式设置有四处弹簧A2，且机架A1与弹簧A2通过螺栓连接；筛体A3设置在弹簧A2的顶端，且筛体A3与弹簧A2通过螺栓连接；筛网A4设置在筛体A3的中间位置，且筛网A4与筛体A3通过螺栓连接；上出料口A5设置在筛网A4的右端，且上出料口A5与筛网A4通过焊接方式相连接；下出料口A6设置在筛体A3下部的一侧，且下出料口A6与筛体A3通过焊接方式相连接；振动机A7设置在筛体A3下部的左端，且振动机A7与筛体A3通过螺栓连接；护罩A8设置在筛体A3的上部，且护罩A8与筛体A3通过螺栓连接；抽风机A9设置在护罩A8的上部，且抽风机A9与护罩A8通过螺栓连接；进料口A10设置在护罩A8上部的左侧，且进料口A10与护罩A8通过焊接方式相连接。谷物喷雾着水机中，主体框架B1上侧的左方设有进料口B2，且主体框架B1与进料口B2为一体式结构；出料口B3位于主体框架B1下侧的右方，且出料口B3与主体框架B1为一体式结构；出水口B4位于主体框架B1左侧的下方，且出水口B4与主体框架B1为一体式结构；隔板B5分别设置在主体框架B1内左方的前后两侧，且隔板B5与主体框架B1通过螺栓固定方式相连接；喷头B6设置在隔板B5的内侧，且喷头B6与隔板B5通过螺栓固定方式相连接；伺服电机B7设置在主体框架B1前侧的左方，且伺服电机B7与主体框架B1通过螺栓固定方式相连接；第一转轴B8设置在主体框架B1左侧的下方，且第一转轴B8与主体框架B1通过轴承相连接；链轮B9分别设置在伺服电机B7的前端和第一转轴B8的左端，且链轮B9分别与伺服电机B7和第一转轴B8通过平键相连接；链条B10设置在链轮B9的外侧，且链条B10与链轮B9之间卡接；第二转轴B11设置在主体框架B1右侧的下方，且第二转轴B11与主体框架B1通过轴承相连接；转管B12设置在第一转轴B8和第二转轴B11的中间，且转管B12分别与第一转轴B8和第二转轴B11通过螺栓固定方式相连接；螺旋扇叶B13设置在转管B12的外侧，且螺旋扇叶B13与转管B12通过焊接方式相连接；漏水板B14设置在主体框架B1内的下侧，且漏水板B14与主体框架B1通过螺栓固定方式相连接。谷物真空吸取输送机中，斗体C1呈矩形箱体状，且斗体C1的底部焊接有四处支撑腿C2；支撑腿C2的底端通过螺栓固定有脚轮C3；斗体C1前端底部的中间位置焊接有吸取口C4，且吸取口C4与斗体C1内部相连通；斗体C1左右两侧的后端顶部均焊接有圆形状的导套C5，且两处导套C5左右对称；导套C5的内部滑配有圆形状的导杆C6；导杆C6的前端焊接有圆形状的限位块C7，且限位块C7的后端与导套C5的前端活动连接；导套C5的后端螺纹连接有手拧螺栓C8，且手拧螺栓C8的螺杆端部顶在限位块C7的外壁上；斗体C1的后端呈开放状，且斗体C1后端的内侧套有矩形箱体状的副料斗C9，并且副料斗C9的后端与斗体C1的后端对齐；副料斗C9与斗体C1呈间隙配合，且副料斗C9的前端呈开放状，并且副料斗C9的前端面与斗体C1前端的内侧壁活动连接；副料斗C9左右两侧的后端顶部均焊接有矩形状的导杆固定座C10，且导杆固定座C10的前端与导套C5的后端活动连接，并且导套C5上滑配的导杆C6的前端镶嵌在导杆固定座C10的内部并通过顶丝固定。谷物磨粉机中，定磨体D1外侧的底部设置有支腿D2，且支腿D2通过焊接方式与定磨体D1相连接；定磨体D1的内部设置有用于容纳动磨体D4的研磨腔D3，且动磨体D4的上下两端分别固定设置有第一转轴D5及第二转轴D6；定磨体D1的底部固定设置有轴座D7，且第二转轴D6通过第一轴承D8与轴座D7相连接；定磨体D1的顶端固定设置有端盖D10，且第一转轴D5贯穿端盖D10并通过第二轴承D9与端盖D10相连接；端盖D10上固定设置有驱动电机D11，且驱动电机D11通过皮带D12与第一转轴D5相连接；轴座D7上设置有若干出料孔D13；定磨体D1顶端的一侧设置有料斗D14，且料斗D14与研磨腔D3相连通。谷物磨粉后筛分机中，第一过滤筛E2设置在安装箱E1内壁的上部，且第一过滤筛E本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型面粉加工生产流水设备，其特征在于：包括有谷物振动清理筛、谷物喷雾着水机、谷物真空吸取输送机、谷物磨粉机、谷物磨粉后筛分机和磨粉筛分后打麸机；其中：/n所述谷物振动清理筛，用于将谷物中的杂质筛选出来，使得谷物干净无杂质；/n所述谷物喷雾着水机，用于对谷物喷水清洗，将谷物清洗的更加干净，保证面粉的卫生，有利于后期的谷物脱皮；/n所述谷物真空吸取输送机，用于输送谷物；/n所述谷物磨粉机，用于连续加工磨面，生产出面粉；/n所述谷物磨粉后筛分机，用于筛分面粉、麸皮或提取胚芽；/n所述磨粉筛分后打麸机，用于将麸皮进一步打碎磨细；/n所述面粉和麸皮搅拌混合机，用于将面粉和麸皮搅拌混合，制作成混合面粉；/n所述谷物振动清理筛中，机架（A1）上部的两侧呈矩形分布方式设置有四处弹簧（A2），且机架（A1）与弹簧（A2）通过螺栓连接；筛体（A3）设置在弹簧（A2）的顶端，且筛体（A3）与弹簧（A2）通过螺栓连接；筛网（A4）设置在筛体（A3）的中间位置，且筛网（A4）与筛体（A3）通过螺栓连接；上出料口（A5）设置在筛网（A4）的右端，且上出料口（A5）与筛网（A4）通过焊接方式相连接；下出料口（A6）设置在筛体（A3）下部的一侧，且下出料口（A6）与筛体（A3）通过焊接方式相连接；振动机（A7）设置在筛体（A3）下部的左端，且振动机（A7）与筛体（A3）通过螺栓连接；护罩（A8）设置在筛体（A3）的上部，且护罩（A8）与筛体（A3）通过螺栓连接；抽风机（A9）设置在护罩（A8）的上部，且抽风机（A9）与护罩（A8）通过螺栓连接；进料口（A10）设置在护罩（A8）上部的左侧，且进料口（A10）与护罩（A8）通过焊接方式相连接；/n所述谷物喷雾着水机中，主体框架（B1）上侧的左方设有进料口（B2），且主体框架（B1）与进料口（B2）为一体式结构；出料口（B3）位于主体框架（B1）下侧的右方，且出料口（B3）与主体框架（B1）为一体式结构；出水口（B4）位于主体框架（B1）左侧的下方，且出水口（B4）与主体框架（B1）为一体式结构；隔板（B5）分别设置在主体框架（B1）内左方的前后两侧，且隔板（B5）与主体框架（B1）通过螺栓固定方式相连接；喷头（B6）设置在隔板（B5）的内侧，且喷头（B6）与隔板（B5）通过螺栓固定方式相连接；伺服电机（B7）设置在主体框架（B1）前侧的左方，且伺服电机（B7）与主体框架（B1）通过螺栓固定方式相连接；第一转轴（B8）设置在主体框架（B1）左侧的下方，且第一转轴（B8）与主体框架（B1）通过轴承相连接；链轮（B9）分别设置在伺服电机（B7）的前端和第一转轴（B8）的左端，且链轮（B9）分别与伺服电机（B7）和第一转轴（B8）通过平键相连接；链条（B10）设置在链轮（B9）的外侧，且链条（B10）与链轮（B9）之间卡接；第二转轴（B11）设置在主体框架（B1）右侧的下方，且第二转轴（B11）与主体框架（B1）通过轴承相连接；转管（B12）设置在第一转轴（B8）和第二转轴（B11）的中间，且转管（B12）分别与第一转轴（B8）和第二转轴（B11）通过螺栓固定方式相连接；螺旋扇叶（B13）设置在转管（B12）的外侧，且螺旋扇叶（B13）与转管（B12）通过焊接方式相连接；漏水板（B14）设置在主体框架（B1）内的下侧，且漏水板（B14）与主体框架（B1）通过螺栓固定方式相连接；/n所述谷物真空吸取输送机中，斗体（C1）呈矩形箱体状，且斗体（C1）的底部焊接有四处支撑腿（C2）；支撑腿（C2）的底端通过螺栓固定有脚轮（C3）；斗体（C1）前端底部的中间位置焊接有吸取口（C4），且吸取口（C4）与斗体（C1）内部相连通；斗体（C1）左右两侧的后端顶部均焊接有圆形状的导套（C5），且两处导套（C5）左右对称；导套（C5）的内部滑配有圆形状的导杆（C6）；导杆（C6）的前端焊接有圆形状的限位块（C7），且限位块（C7）的后端与导套（C5）的前端活动连接；导套（C5）的后端螺纹连接有手拧螺栓（C8），且手拧螺栓（C8）的螺杆端部顶在限位块（C7）的外壁上；斗体（C1）的后端呈开放状，且斗体（C1）后端的内侧套有矩形箱体状的副料斗（C9），并且副料斗（C9）的后端与斗体（C1）的后端对齐；副料斗（C9）与斗体（C1）呈间隙配合，且副料斗（C9）的前端呈开放状，并且副料斗（C9）的前端面与斗体（C1）前端的内侧壁活动连接；副料斗（C9）左右两侧的后端顶部均焊接有矩形状的导杆固定座（C10），且导杆固定座（C10）的前端与导套（C5）的后端活动连接，并且导套（C5）上滑配的导杆（C6）的前端镶嵌在导杆固定座（C10）的内部并通过顶丝固定；/n所述谷物磨粉机中，定磨体（D1）外侧的底部设置有支腿（D2），且支腿（D2）通过焊接...

【技术特征摘要】
1.一种环保型面粉加工生产流水设备，其特征在于：包括有谷物振动清理筛、谷物喷雾着水机、谷物真空吸取输送机、谷物磨粉机、谷物磨粉后筛分机和磨粉筛分后打麸机；其中：
所述谷物振动清理筛，用于将谷物中的杂质筛选出来，使得谷物干净无杂质；
所述谷物喷雾着水机，用于对谷物喷水清洗，将谷物清洗的更加干净，保证面粉的卫生，有利于后期的谷物脱皮；
所述谷物真空吸取输送机，用于输送谷物；
所述谷物磨粉机，用于连续加工磨面，生产出面粉；
所述谷物磨粉后筛分机，用于筛分面粉、麸皮或提取胚芽；
所述磨粉筛分后打麸机，用于将麸皮进一步打碎磨细；
所述面粉和麸皮搅拌混合机，用于将面粉和麸皮搅拌混合，制作成混合面粉；
所述谷物振动清理筛中，机架（A1）上部的两侧呈矩形分布方式设置有四处弹簧（A2），且机架（A1）与弹簧（A2）通过螺栓连接；筛体（A3）设置在弹簧（A2）的顶端，且筛体（A3）与弹簧（A2）通过螺栓连接；筛网（A4）设置在筛体（A3）的中间位置，且筛网（A4）与筛体（A3）通过螺栓连接；上出料口（A5）设置在筛网（A4）的右端，且上出料口（A5）与筛网（A4）通过焊接方式相连接；下出料口（A6）设置在筛体（A3）下部的一侧，且下出料口（A6）与筛体（A3）通过焊接方式相连接；振动机（A7）设置在筛体（A3）下部的左端，且振动机（A7）与筛体（A3）通过螺栓连接；护罩（A8）设置在筛体（A3）的上部，且护罩（A8）与筛体（A3）通过螺栓连接；抽风机（A9）设置在护罩（A8）的上部，且抽风机（A9）与护罩（A8）通过螺栓连接；进料口（A10）设置在护罩（A8）上部的左侧，且进料口（A10）与护罩（A8）通过焊接方式相连接；
所述谷物喷雾着水机中，主体框架（B1）上侧的左方设有进料口（B2），且主体框架（B1）与进料口（B2）为一体式结构；出料口（B3）位于主体框架（B1）下侧的右方，且出料口（B3）与主体框架（B1）为一体式结构；出水口（B4）位于主体框架（B1）左侧的下方，且出水口（B4）与主体框架（B1）为一体式结构；隔板（B5）分别设置在主体框架（B1）内左方的前后两侧，且隔板（B5）与主体框架（B1）通过螺栓固定方式相连接；喷头（B6）设置在隔板（B5）的内侧，且喷头（B6）与隔板（B5）通过螺栓固定方式相连接；伺服电机（B7）设置在主体框架（B1）前侧的左方，且伺服电机（B7）与主体框架（B1）通过螺栓固定方式相连接；第一转轴（B8）设置在主体框架（B1）左侧的下方，且第一转轴（B8）与主体框架（B1）通过轴承相连接；链轮（B9）分别设置在伺服电机（B7）的前端和第一转轴（B8）的左端，且链轮（B9）分别与伺服电机（B7）和第一转轴（B8）通过平键相连接；链条（B10）设置在链轮（B9）的外侧，且链条（B10）与链轮（B9）之间卡接；第二转轴（B11）设置在主体框架（B1）右侧的下方，且第二转轴（B11）与主体框架（B1）通过轴承相连接；转管（B12）设置在第一转轴（B8）和第二转轴（B11）的中间，且转管（B12）分别与第一转轴（B8）和第二转轴（B11）通过螺栓固定方式相连接；螺旋扇叶（B13）设置在转管（B12）的外侧，且螺旋扇叶（B13）与转管（B12）通过焊接方式相连接；漏水板（B14）设置在主体框架（B1）内的下侧，且漏水板（B14）与主体框架（B1）通过螺栓固定方式相连接；
所述谷物真空吸取输送机中，斗体（C1）呈矩形箱体状，且斗体（C1）的底部焊接有四处支撑腿（C2）；支撑腿（C2）的底端通过螺栓固定有脚轮（C3）；斗体（C1）前端底部的中间位置焊接有吸取口（C4），且吸取口（C4）与斗体（C1）内部相连通；斗体（C1）左右两侧的后端顶部均焊接有圆形状的导套（C5），且两处导套（C5）左右对称；导套（C5）的内部滑配有圆形状的导杆（C6）；导杆（C6）的前端焊接有圆形状的限位块（C7），且限位块（C7）的后端与导套（C5）的前端活动连接；导套（C5）的后端螺纹连接有手拧螺栓（C8），且手拧螺栓（C8）的螺杆端部顶在限位块（C7）的外壁上；斗体（C1）的后端呈开放状，且斗体（C1）后端的内侧套有矩形箱体状的副料斗（C9），并且副料斗（C9）的后端与斗体（C1）的后端对齐；副料斗（C9）与斗体（C1）呈间隙配合，且副料斗（C9）的前端呈开放状，并且副料斗（C9）的前端面与斗体（C1）前端的内侧壁活动连接；副料斗（C9）左右两侧的后端顶部均焊接有矩形状的导杆固定座（C10），且导杆固定座（C10）的前端与导套（C5）的后端活动连接，并且导套（C5）上滑配的导杆（C6）的前端镶嵌在导杆固定座（C10）的内部并通过顶丝固定；
所述谷物磨粉机中，定磨体（D1）外侧的底部设置有支腿（D2），且支腿（D2）通过焊接方式与定磨体（D1）相连接；定磨体（D1）的内部设置有用于容纳动磨体（D4）的研磨腔（D3），且动磨体（D4）的上下两端分别固定设置有第一转轴（D5）及第二转轴（D6）；定磨体（D1）的底部固定设置有轴座（D7），且第二转轴（D6）通过第一轴承（D8）与轴座（D7）相连接；定磨体（D1）的顶端固定设置有端盖（D10），且第一转轴（D5）贯穿端盖（D10）并通过第二轴承（D9）与端盖（D10）相连接；端盖（D10）上固定设置有驱动电机（D11），且驱动电机（D11）通过皮带（D12）与第一转轴（D5）相连接；轴座（D7）上设置有若干出料孔（D13）；定磨体（D1）顶端的一侧设置有料斗（D14），且料斗（D14）与研磨腔（D3）相连通；
所述谷物磨粉后筛分机中，第一过滤筛（E2）设置在安装箱（E1）内壁的上部，且第一过滤筛（E2）与安装箱（E1）通过螺栓固定方式相连接；第二过滤筛（E3）设置在安装箱（E1）内壁的中间，且第二过滤筛（E3）与安装箱（E1）通过螺栓固定方式相连接；滑板（E4）设置在安装箱（E1）内壁的下部，且滑板（E4）与安装箱（E1）通过螺栓固定方式相连接；第一出料口（E5）设置在安装箱（E1）左侧的上部，且第一出料口（E5）与安装箱（E1）通过螺栓固定方式相连接；第二出料口（E6）设置在安装箱（E1）右侧的中间，且第二出料口（E6）与安装箱（E1）通过螺栓固定方式相连接；第三出料口（E7）设置在安装箱（E1）右部前侧的下部，且第三出料口（E7）与安装箱（E1）通过螺栓固定方式相连接；顶盖（E8）设置在安装箱（E1）的顶部，且顶盖（E8）与安装箱（E1）通过搭扣相连接；进料口（E9）设置在顶盖（E8）顶侧的右部；弹簧（E10）设置在安装箱（E1）的底侧，且弹簧（E10）与安装箱（E1）通过螺栓固定方式相连接；振动电机（E11）设置在安装箱（E1）底侧的中间；底座（E12）设置在弹簧（E10）的底端，且底座（E12）与弹簧（E10）通过螺栓固定方式相连接；液压推车（E13）设置在底座（E12）底部的中间，且液压推车（E13）与底座（E12）通过螺栓固定方式相连接；胶垫（E14）设置在底座（E12）的底侧，且胶垫（E14）与底座（E12）通过粘接；
所述磨粉筛分后打麸机中，主体框架（F1）的内部设置有进料管（F2），且主体框架（F1）与进料管（F2）通过焊接方式相连接；隔板（F3）设置在进料管（F2）的内部，且隔板（F3）与进料管（F2）通过焊接方式相连接；出料管（F4）设置在主体框架（F1）右侧的下方，且出料管（F4）与主体框架（F1）通过焊接方式相连接；出料斗（F5）设置在主体框架（F1）的下侧，且出料斗（F5）与主体框架（F1）通过焊接方式相连接；筛桶（F6）设置在主体框架（F1）的内部，且筛桶（F6）与主体框架（F1）通过螺栓固定方式相连接；转轴（F7）设置在主体框架（F1）的中间，且转轴（F7）与主体框架（F1）通过轴承相连接；套管（F8）设置在转轴（F7）的外侧，且套管（F8）与转轴（F7）通过螺栓固定方式相连接；连接杆（F9）设置在套管（F8）的外侧，且连接杆（F9）与套管（F8）通过焊接方式相连接；连接板（F10）设置在连接杆（F9）的外端，且连接板（F10）与连接杆（F9）通过焊接方式相连接；打板（F11）设置在连接板（F10）的前侧，且打板（F11）与连接板（F10）通过螺栓固定方式相连接；伺服电机（F12）设置在主体框架（F1）的前侧，且伺服电机（F12）与主体框架（F1）通过螺栓固定方式相连接；皮带轮（F13）分别设置在转轴（F7）的左端和伺服电机（F12）的前端，且皮带轮（F13）分别与转轴（F7）和伺服电机（F12）通过平键相连接；皮带（F14）设置在皮带轮（F13）的外侧，且皮带（F14）与皮带轮（F13）之间卡接；箱门（F15）设置在主体框架（F1）的后侧，且箱门（F15）与主体框架（F1）之间铰接；
所述面粉和麸皮搅拌混合机中，混合机本体（G1）上设置有架体（G2）；架体（G2）上设置有搅拌桶（G3），且搅拌桶（G3）与架体（G2）通过固定方式相连接；搅拌桶（G3）的上方设置有上盖（G4），且上盖（G4）与搅拌桶（G3）通过锁扣（G13）相连接；上盖（G4）的上侧设置有进料斗（G5），且进料斗（G5）与上盖（G4）通过焊接方式相连接；搅拌桶（G3）的下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康明，梁小玉，林秋韵，叶燕萍，刘鑫，
申请(专利权)人：李康明，
类型：发明
国别省市：广东;44