一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，电纺制备光催化纤维；步骤2，纤维表面羟基化；步骤3，水热合成BN量子点；步骤4，强化后处理，即得到BN量子点结合型光催化复合纤维。通过本发明专利技术的方法能够得到具有大量裸露活性位点的BN量子点/光催化剂复合界面，且BN量子点牢固结合在纤维表面，可以充分吸附有机染料，提高催化剂与吸附物的反应概率，也可以提高激子离解效率，改善载流子迁移率，抑制光激发电荷载流子复合，提升光催化反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法
本专利技术属于复合纤维制备
，涉及一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法。
技术介绍
半导体光催化材料如ZnO、TiO2等具有无毒、化学及热稳定性好、催化活性高、价格便宜的优点，具有废气净化、污水处理、光分解水制氢等众多功能，在解决环境污染和能源短缺方面具有广泛的应用前景。但目前光催化剂在使用过程也存在许多问题，如光生电子和空穴复合率高、载流子寿命短等均导致光催化效率较低，悬浮体系中光催化剂颗粒易团聚、难回收。这严重阻碍了光催化剂的实际应用。六方氮化硼(h-BN)被称为“白色石墨烯”，具有低毒、高化学和热稳定性、对多种有机溶剂有良好吸附能力以及优异的电荷转移能力等特点，近年来引起了广泛关注。随着h-BN尺寸缩小到量子点水平，BN量子点上出现了边缘效应和缺陷中心，从而具有优异的分散性、高比表面积及多的边缘活性官能团和活性中心。由于BN量子点独特的化学、物理性能，在传感、生物成像、光催化剂和能量转换领域有潜在应用。静电纺丝技术工艺可控、成本较低，其制备的纤维比表面积大、纵横比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤1、制备光催化纤维；/n将光催化剂前驱体、聚合物和溶剂进行混合得到均匀纺丝液，将纺丝液置入推进泵中进行静电纺丝，煅烧处理后得到光催化纤维；/n步骤2、光催化纤维表面羟基化；/n将步骤1得到的光催化纤维浸入溶有硝酸盐的去离子水中，用紫外灯照射后得到改性纤维；/n步骤3、水热合成BN量子点；/n将步骤2得到的改性纤维置于由三聚氰胺、硼酸与去离子水混合得到的水热溶液中进行水热反应，待冷却至室温后得到复合纤维；/n步骤4、强化后处理；/n将步骤3得到的复合纤维在N

【技术特征摘要】
1.一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、制备光催化纤维；
将光催化剂前驱体、聚合物和溶剂进行混合得到均匀纺丝液，将纺丝液置入推进泵中进行静电纺丝，煅烧处理后得到光催化纤维；
步骤2、光催化纤维表面羟基化；
将步骤1得到的光催化纤维浸入溶有硝酸盐的去离子水中，用紫外灯照射后得到改性纤维；
步骤3、水热合成BN量子点；
将步骤2得到的改性纤维置于由三聚氰胺、硼酸与去离子水混合得到的水热溶液中进行水热反应，待冷却至室温后得到复合纤维；
步骤4、强化后处理；
将步骤3得到的复合纤维在N2气氛下进行热处理，得到BN量子点结合型光催化复合纤维。


2.根据权利要求1所述的一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1中纺丝液按质量百分比由以下物质组成：光催化剂前驱体：9％-28％，可纺聚合物：6％-8％，溶剂：64％-85％，以上物质含量总和为100％。


3.根据权利要求1所述的一种BN量子点结合型光催化复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1中光催化剂前驱体为钛盐、锌盐或镉盐中的一种，可纺聚合物为聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇中的一种，溶剂为乙酸、无水乙醇、DMF、去离子水中的一种或多种，所述钛盐为钛酸丁酯、钛酸异丙酯、四氯化钛中的一种或两种，锌盐为硝酸锌、醋酸锌中的一种或两种，镉盐为乙酸镉、氯化镉中的一种或两种。


4.根据权利要求1所述的一种BN量子点结合型光催...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤玉斐，邢国鑫，刘照伟，李丹，赵康，吴鲜菇，康玲，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61