铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法、产品及应用技术

技术编号:24740505 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-04 06:38
本发明专利技术公开了一种铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法,包括:将铁盐和镍盐与石墨相氮化碳前驱体溶解在溶剂中,去除溶剂,得到的固体经过煅烧得到铁、镍掺杂石墨相氮化碳复合物;还原剂存在下,铁、镍掺杂石墨相氮化碳复合物与钯催化剂反应,得到铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂。本发明专利技术还公开上述制备方法制备得到的催化剂和该催化剂的应用方法。本发明专利技术通过Fe、Ni、Pd和石墨相氮化碳相互作用,在常温常压下原位合成过氧化氢直接降解污染物。

Preparation, products and application of graphite phase carbon nitride composite catalyst Co doped with iron, nickel and palladium

【技术实现步骤摘要】
铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法、产品及应用
本专利技术属于催化剂制备
,具体是涉及一种铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法、产品及应用。
技术介绍
随着工业化的不断发展,各种污染物的排放日趋增加,对人类的健康和生态环境造成了极大地威胁。传统的生物处理技术虽然成本低廉,但对一些难降解的有毒物质的处理效果不佳,水质往往不能达标排放。高级氧化技术作为新的水处理技术,其具有反应快速、适用范围广、无二次污染等特点。其中,基于过氧化氢(H2O2)的芬顿技术具有操作简便、高效、对后续的生化处理没有毒害作用且对环境友好等优点,但由于H2O2本身不够稳定,反应过程中也存在大量的副反应,使得H2O2的使用率较低,此外H2O2的价格及运输、储存成本也较高,不利于投入实际生产使用。原位合成技术具有操作简单、成本低廉等特点,应用于芬顿技术中可极大地提高H2O2利用率。因此,该技术受到了人们的广泛关注。在适宜条件下,利用合适的氢源原位持续合成H2O2,再直接应用,可避免其无效分解,同时可以抑制过量H2O2生成的羟基自由基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法,其特征在于,包括:将铁盐和镍盐与石墨相氮化碳前驱体溶解在溶剂中,去除溶剂,得到的固体经过煅烧得到铁、镍掺杂石墨相氮化碳复合物;还原剂存在下,铁、镍掺杂石墨相氮化碳复合物与钯催化剂反应,得到铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法,其特征在于,包括:将铁盐和镍盐与石墨相氮化碳前驱体溶解在溶剂中,去除溶剂,得到的固体经过煅烧得到铁、镍掺杂石墨相氮化碳复合物;还原剂存在下,铁、镍掺杂石墨相氮化碳复合物与钯催化剂反应,得到铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂。


2.根据权利要求1所述的铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将石墨相氮化碳前驱体溶于水中,完全溶解后,搅拌,加入铁盐和镍盐,再次完全溶解后,加热蒸干水分,研磨后得到粉末I;
(2)将上述粉末I煅烧,得到铁、镍掺杂石墨相氮化碳复合催化剂,研磨后得到粉末II;
(3)再将上述粉末II和钯催化剂分散于水中,超声处理,搅拌,滴加硼氢化钠溶液,反应结束后,置于真空干燥箱中烘干,得到铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂。


3.根据权利要求1或2所述的铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述铁盐、镍盐分别为铁和镍的氯化物、硝酸盐、磷酸盐、硫酸盐中的一种或多种。


4.根据权利要求1或2所述的铁、镍、钯共掺杂石墨相氮化碳复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述石墨相氮化碳前驱体选自双氰胺、尿素、三聚氰胺、硫脲中的一种或多种。


5.根据权利要求1或2所述的铁、镍、钯共掺杂石墨相氮...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建青王丽艳张会宁钱勇兴靳慧霞张科锋
申请(专利权)人:浙江大学宁波理工学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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